CN214750431U - 一种碱性干电池快速装夹装置 - Google Patents

一种碱性干电池快速装夹装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214750431U
CN214750431U CN202120626338.3U CN202120626338U CN214750431U CN 214750431 U CN214750431 U CN 214750431U CN 202120626338 U CN202120626338 U CN 202120626338U CN 214750431 U CN214750431 U CN 214750431U
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
clamping device
battery
conductive rod
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120626338.3U
Other languages
English (en)
Inventor
邬烨甬
邬科达
商景鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO BEITERUI ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
NINGBO BEITERUI ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO BEITERUI ENERGY TECHNOLOGY CO LTD filed Critical NINGBO BEITERUI ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN202120626338.3U priority Critical patent/CN214750431U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214750431U publication Critical patent/CN214750431U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种碱性干电池快速装夹装置,属于电池检验设备技术领域,包括:正极连接组件包括可移动的正极连接块;负极连接组件包括可移动的负极连接块;虹膜式旋转夹持装置,其位于正极连接组件与负极连接组件之间,虹膜式旋转夹持装置包括固定圈、驱动圈以及多个夹持块,各个夹持块呈环形排列在固定圈上,并且各个夹持块之间形成有夹持空间,当驱动圈转动时带动各个夹持块动作从而改变夹持空间的大小,并且正极连接块与负极连接块可分别朝夹持空间的两端移动。本实用新型的有益效果为:虹膜式旋转夹持装置能够夹持不同尺寸规格的电池,并且能够使正极连接块与负极连接块主动接触夹持空间内的电池正负极,从而实现自动导电的目的。

Description

一种碱性干电池快速装夹装置
技术领域
本实用新型属于电池检验设备技术领域,涉及一种碱性干电池快速装夹装置。
背景技术
电池在出厂前要使用多种测试方法进行安全性测试和评估,例如需要测试电池在滥用的情况下或错误的充电过程中的情况,即碱性电池或电池组直接对待测试电池充电或反充时待测试电池是否会爆破,如果电池因过充能而产生漏液,那么就达到测试要求。
在现有技术中,需要使用3节干电池作为“充电器”,用电线把3节电池串联起来,其中电池与电池的连接是通过焊锡丝焊接电线来实现的,最后将另外一节(测试电池)反向串联,原理为3节正向串联电池对1节反向电池进行充电,“一反”电池因过充能而产生漏液,最终达到测试要求。此实验为了模拟用户在误操作情况下,装反一节电池,该电池必须不能产生爆炸,只能漏液,故该测试名为“三正一反”测试。
上述的这种现有测试方法中,一组测试需要用焊枪焊接9次,4根5cm长的电线,还需要3节额外干电池,且焊接过程中会产生大量呛鼻烟气。
从上述说明可以发现,目前进行这种电池测试时,一般需要在电池上焊接导线,操作时非常的麻烦,且无法自动的将待测试的电池进行固定并使其导电,所以具有一定的改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种碱性干电池快速装夹装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种碱性干电池快速装夹装置,包括:
正极连接组件,其包括可移动的正极连接块;
负极连接组件,其包括可移动的负极连接块;
虹膜式旋转夹持装置,其位于所述正极连接组件与所述负极连接组件之间,所述虹膜式旋转夹持装置包括固定圈、驱动圈以及多个夹持块,各个所述夹持块呈环形排列在所述固定圈上,并且各个所述夹持块之间形成有夹持空间,所述夹持块设置有驱动块以及铰接块,所述铰接块与所述固定圈连接从而使所述夹持块可转动的与所述固定圈连接,所述驱动圈设置有若干呈环形排列的弧形槽,所述驱动块设置在所述弧形槽内从而使所述夹持块与所述驱动圈联动连接,当所述驱动圈转动时带动各个所述夹持块动作从而改变所述夹持空间的大小,并且所述正极连接块与所述负极连接块可分别朝所述夹持空间的两端移动。
较佳的,所述虹膜式旋转夹持装置还包括驱动齿轮以及电机,所述驱动圈为齿圈结构,所述驱动齿轮与所述电机的输出轴连接,并且所述驱动齿轮与所述驱动圈啮合。
较佳的,所述正极连接组件还包括第一固定座、第一电缸以及第一移动块,所述第一固定座与所述虹膜式旋转夹持装置连接,所述第一电缸与所述第一固定座连接,所述第一移动块与所述第一电缸连接,所述正极连接块与所述第一移动块连接。
较佳的,所述正极连接块包括第一套管、第一导电棒、第一弹簧以及第一导线,所述第一套管与所述第一移动块连接,所述第一导电棒可移动的穿设于所述第一套管,所述第一弹簧套设于所述第一导电棒并且所述第一弹簧的两端分别与所述第一套管以及所述第一导电棒抵触连接,所述第一导线与所述第一导电棒连接。
较佳的,所述负极连接组件还包括第二固定座、第二电缸以及第二移动块,所述第二固定座相对于所述虹膜式旋转夹持装置保持固定,所述第二电缸与所述第二固定座连接,所述第二移动块与所述第二电缸连接,所述负极连接块与所述第二移动块连接。
较佳的,所述负极连接块包括第二套管、第二导电棒、第二弹簧以及第二导线,所述第二套管与所述第二移动块连接,所述第二导电棒可移动的穿设于所述第二套管,所述第二弹簧套设于所述第二导电棒并且所述第二弹簧的两端分别与所述第二套管以及所述第二导电棒抵触连接,所述第二导线与所述第二导电棒连接。
较佳的,还包括送料单元,所述送料单元包括送料槽以及运输带,所述送料槽位于所述运输带的上方,所述运输带位于所述第二电缸与所述虹膜式旋转夹持装置之间,且所述运输带靠近所述夹持空间,所述第二电缸用于将所述运输带上的电池推入至所述夹持空间内,所述第一电缸用于将所述夹持空间内的电池推入至所述运输带。
较佳的,所述送料单元还包括控制电缸,所述送料槽设置有呈S形的落料通道,所述控制电缸堵住所述落料通道从而限制电池落入所述运输带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、虹膜式旋转夹持装置能够夹持不同尺寸规格的电池,并且能够使正极连接块与负极连接块主动接触夹持空间内的电池正负极,从而实现自动导电的目的。
2、该装夹装置使用全自动接触导电设计,无需焊接和电线,节约成本;不使用焊枪,降低劳动成本,保护操作人员的身体健康。
3、运输带能够让电池对准夹持空间,并第二电缸能够推动将电池顶入至夹持空间,还能够通过第一电缸将电池顶出,从而实现自动装卸电池的效果。
附图说明
图1为本实用新型的快速装夹装置的结构示意图。
图2为本实用新型的虹膜式旋转夹持装置与送料单元的位置关系示意图。
图3为本实用新型的虹膜式旋转夹持装置的结构示意图。
图中,110、第一套管;120、第一导电棒;130、第一弹簧;140、第一导线;150、第一固定座;160、第一电缸;170、第一移动块;210、第二套管;220、第二导电棒;230、第二弹簧;240、第二导线;250、第二固定座;260、第二电缸;270、第二移动块;300、虹膜式旋转夹持装置;310、固定圈;320、驱动圈;321、弧形槽;330、夹持块;331、驱动块;332、铰接块;340、驱动齿轮;410、送料槽;420、落料通道;430、运输带;440、控制电缸;450、转轴;460、感应器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,一种碱性干电池快速装夹装置,该装置其实是碱性干电池安全性能快速测试装置中的一部分,并且该快速装夹装置配合专门的充电机就能够形成测试装置。
更具体的说,该快速装置用于夹住电池,然后进行导电,使得被夹住的电池的正负极与导线接通,所以通过该装夹装置能够快速高效的进行电池安全性能测试。
正极连接组件,其包括可移动的正极连接块;正极连接组件用于将正极连接块带动至与电池的正极接触的位置,从而使电池的正极导电。
负极连接组件,其包括可移动的负极连接块;负极连接组件能够将负极连接块带动至与电池的负极接触的位置,从而使电池的负极导电。
虹膜式旋转夹持装置300,其位于所述正极连接组件与所述负极连接组件之间,所述虹膜式旋转夹持装置300包括固定圈310、驱动圈320以及多个夹持块330,优选的,虹膜式旋转夹持装置300能够解决多种型号的圆柱形碱性干电池的放置问题,由于驱动圈320转动时,能够使驱动块331沿着弧形槽321运动,从而使带动夹持块330运动,而各个夹持块330实际上是一起动作的,所以各个夹持块330之间形成的夹持空间能够随着夹持块330的动作而改变大小,这样就能够实现变径的目的。
各个所述夹持块330呈环形排列在所述固定圈310上,并且各个所述夹持块330之间形成有夹持空间,所述夹持块330设置有驱动块331以及铰接块332,所述铰接块332与所述固定圈310连接从而使所述夹持块330可转动的与所述固定圈310连接,所述驱动圈320设置有若干呈环形排列的弧形槽321,所述驱动块331设置在所述弧形槽321内从而使所述夹持块330与所述驱动圈320联动连接,当所述驱动圈320转动时带动各个所述夹持块330动作从而改变所述夹持空间的大小,并且所述正极连接块与所述负极连接块可分别朝所述夹持空间的两端移动。
优选的,夹持块330可活动的与固定圈310连接,所以能够通过驱动块331来带动夹持块330运动。
此外,虹膜式旋转夹持装置300中的夹持块330的运动方式可以为径向移动式或者偏转式,总之只要能够使驱动圈320带动各个夹持块330同步动作即可。
优选的,在实际的结构中,夹持块330采用转动式或者摆动式的结构,具体来说,夹持块330通过铰接块332铰接在固定圈310的端面上,当驱动圈320带动各个夹持块330转动时,各个夹持块330形成的夹持空间位于固定圈310内,从而夹住电池,这样能够使得虹膜式旋转夹持装置300适应所有圆柱型的碱性干电池。
此处值得说明的是,当电池的正、负极分别与正极连接块以及负极连接块接触后,就能够起到全自动接触导电的目的,从而免去焊接电线的工序。
在实际测试过程中,首先将电池设置在虹膜式旋转夹持装置300的夹持空间内,固定完电池后,正极连接块与负极连接块朝着夹持空间的两端移动,并和电池的正极与负极接触在一起,从而自动对电池进行充电。
如图1、图3所示,在上述实施方式的基础上,所述虹膜式旋转夹持装置300还包括驱动齿轮340以及电机,所述驱动圈320为齿圈结构,所述驱动齿轮340与所述电机的输出轴连接,并且所述驱动齿轮340与所述驱动圈320啮合。
优选的,通过电机能够使驱动圈320转动,从而改变控制夹持空间的大小,具体来说,驱动圈320为驱动齿圈,电机通过驱动齿轮340来自动控制虹膜式旋转夹持装置300夹紧电池,且这样还能够自动控制虹膜式旋转夹持装置300在测试开始前及结束后都处于开放口径最大状态,以方便电池的推入及排出。
如图1、图3所示,在上述实施方式的基础上,所述正极连接组件还包括第一固定座150、第一电缸160以及第一移动块170,所述第一固定座150与所述虹膜式旋转夹持装置300连接,所述第一电缸160与所述第一固定座150连接,所述第一移动块170与所述第一电缸160连接,所述正极连接块与所述第一移动块170连接。
优选的,第一电缸160实际上就是电缸,电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,其将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,所以电缸能够通过第一移动块170带动正极连接块朝着虹膜式旋转夹持装置300移动,从而使正极连接块自动与电池的正极接触。
此外,也可以采用气缸或者其他直线驱动部件来替代电缸,只需要能够带动第一移动块170移动即可。
如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述正极连接块包括第一套管110、第一导电棒120、第一弹簧130以及第一导线140,所述第一套管110与所述第一移动块170连接,所述第一导电棒120可移动的穿设于所述第一套管110,所述第一弹簧130套设于所述第一导电棒120并且所述第一弹簧130的两端分别与所述第一套管110以及所述第一导电棒120抵触连接,所述第一导线140与所述第一导电棒120连接。
优选的,第一导线140实际上与智能控制模块的正极电连接,第一导电棒120能够相对于第一套管110滑动,且第一导电棒120与电池正极接触在一起时,能够通过第一弹簧130实现弹性接触的效果。
如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述负极连接组件还包括第二固定座250、第二电缸260以及第二移动块270,所述第二固定座250相对于所述虹膜式旋转夹持装置300保持固定,所述第二电缸260与所述第二固定座250连接,所述第二移动块270与所述第二电缸260连接,所述负极连接块与所述第二移动块270连接。
优选的,第二电缸260与第一电缸160的结构相同,第二电缸260能够通过第二移动块270带动负极连接块朝着虹膜式旋转夹持装置300移动,从而使负极连接块自动与电池的负极接触,这样就能够实现全自动接触导电的效果。
此外,也可以采用气缸或者其他直线驱动部件来替代电缸,只需要能够带动第二移动块270移动即可。
如图1所示,在上述实施方式的基础上,所述负极连接块包括第二套管210、第二导电棒220、第二弹簧230以及第二导线240,所述第二套管210与所述第二移动块270连接,所述第二导电棒220可移动的穿设于所述第二套管210,所述第二弹簧230套设于所述第二导电棒220并且所述第二弹簧230的两端分别与所述第二套管210以及所述第二导电棒220抵触连接,所述第二导线240与所述第二导电棒220连接。
优选的,第二导线240与智能控制模块的负极电连接,第二导电棒220能够相对于第二套管210滑动,且第二导电棒220与电池负极接触在一起时,能够通过第二弹簧230实现弹性接触的效果。
优选的,在测试过程中,正极连接块与负极连接块均通过电缸来实现全自动控制,第一电缸160与第二电缸260能够分别带动正极连接块与负极连接块朝着电池移动,而第一导电棒120以及第二导电棒220分别与电池的正极以及负极接触后,第一弹簧130与第二弹簧230能够起到缓冲以及施加压紧力的效果,使得电路畅通,确保第一导电棒120与第二导电棒220能够可靠的与电池电极导通。
如图1、图2、图3所示,在上述实施方式的基础上,还包括送料单元,所述送料单元包括送料槽410以及运输带430,所述送料槽410位于所述运输带430的上方,所述运输带430位于所述第二电缸260与所述虹膜式旋转夹持装置300之间,且所述运输带430靠近所述夹持空间,所述第二电缸260用于将所述运输带430上的电池推入至所述夹持空间内,所述第一电缸160用于将所述夹持空间内的电池推入至所述运输带430。
优选的,电池通过送料单元自动进行传送,还能够自动的上料与下料,首先,料斗位于送料槽410的进料口,料斗内的电池能够进入到送料槽410内,送料槽410的下落口对准运输带430,送料槽410内储存的电池能够逐个落入到运输带430上。
运输带430将电池运输到虹膜式旋转夹持装置300,在实际工作过程中,运输带430能够让电池对准夹持空间,此时第二电缸260能够推动第二导电棒220运动,第二导电棒220能够将运输带430上的电池顶入到夹持空间,此时电机通过驱动齿轮340来带动驱动圈320转动,从而通过各个夹持块330围成的夹持空间来固定住电池。
等测试完毕后,夹持空间松开电池,第一电缸160推动第一导电棒120运动,第一导电棒120能够将夹持空间内的电池顶出,从而将电池排出夹持空间,使得测试后的电池落入到运输带430,并由运输带430带动至废电池收集料斗内。
如图1、图2、图3所示,在上述实施方式的基础上,所述送料单元还包括控制电缸440,所述送料槽410设置有呈S形的落料通道420,所述控制电缸440堵住所述落料通道420从而限制电池落入所述运输带430。
优选的,送料槽410内具有多个电池,且S形的落料通道420能够减缓使电池下落速度,有利于控制电池落入到运输带430上,而控制电缸440打开后,能够使电池从落料通道420的落料口掉落到运输带430上。
此处需要补充说的是,在实际的结构中,在运输带430的两端设置有转轴450,并且送料单元还包括感应器460,转轴450能够带动运输带430运动,而转轴450的旋转度数与运输带430的移动距离有关,在运输带430上设置有若干间隔均匀的电池座,电池能够平稳的掉落在电池座上,然后通过电池座带动至不同位置,而感应器460感应转轴450的转动度数,从而控制运输带430上电池座的移动距离,最终精准地将电池运输到虹膜式旋转夹持装置300的中心(即运输到对应夹持空间的中心位置)。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于,包括:
正极连接组件,其包括可移动的正极连接块;
负极连接组件,其包括可移动的负极连接块;
虹膜式旋转夹持装置,其位于所述正极连接组件与所述负极连接组件之间,所述虹膜式旋转夹持装置包括固定圈、驱动圈以及多个夹持块,各个所述夹持块呈环形排列在所述固定圈上,并且各个所述夹持块之间形成有夹持空间,所述夹持块设置有驱动块以及铰接块,所述铰接块与所述固定圈连接从而使所述夹持块可转动的与所述固定圈连接,所述驱动圈设置有若干呈环形排列的弧形槽,所述驱动块设置在所述弧形槽内从而使所述夹持块与所述驱动圈联动连接,当所述驱动圈转动时带动各个所述夹持块动作从而改变所述夹持空间的大小,并且所述正极连接块与所述负极连接块可分别朝所述夹持空间的两端移动。
2.如权利要求1所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述虹膜式旋转夹持装置还包括驱动齿轮以及电机,所述驱动圈为齿圈结构,所述驱动齿轮与所述电机的输出轴连接,并且所述驱动齿轮与所述驱动圈啮合。
3.如权利要求1所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述正极连接组件还包括第一固定座、第一电缸以及第一移动块,所述第一固定座与所述虹膜式旋转夹持装置连接,所述第一电缸与所述第一固定座连接,所述第一移动块与所述第一电缸连接,所述正极连接块与所述第一移动块连接。
4.如权利要求3所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述正极连接块包括第一套管、第一导电棒、第一弹簧以及第一导线,所述第一套管与所述第一移动块连接,所述第一导电棒可移动的穿设于所述第一套管,所述第一弹簧套设于所述第一导电棒并且所述第一弹簧的两端分别与所述第一套管以及所述第一导电棒抵触连接,所述第一导线与所述第一导电棒连接。
5.如权利要求3所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述负极连接组件还包括第二固定座、第二电缸以及第二移动块,所述第二固定座相对于所述虹膜式旋转夹持装置保持固定,所述第二电缸与所述第二固定座连接,所述第二移动块与所述第二电缸连接,所述负极连接块与所述第二移动块连接。
6.如权利要求5所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述负极连接块包括第二套管、第二导电棒、第二弹簧以及第二导线,所述第二套管与所述第二移动块连接,所述第二导电棒可移动的穿设于所述第二套管,所述第二弹簧套设于所述第二导电棒并且所述第二弹簧的两端分别与所述第二套管以及所述第二导电棒抵触连接,所述第二导线与所述第二导电棒连接。
7.如权利要求6所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:还包括送料单元,所述送料单元包括送料槽以及运输带,所述送料槽位于所述运输带的上方,所述运输带位于所述第二电缸与所述虹膜式旋转夹持装置之间,且所述运输带靠近所述夹持空间,所述第二电缸用于将所述运输带上的电池推入至所述夹持空间内,所述第一电缸用于将所述夹持空间内的电池推入至所述运输带。
8.如权利要求7所述的一种碱性干电池快速装夹装置,其特征在于:所述送料单元还包括控制电缸,所述送料槽设置有呈S形的落料通道,所述控制电缸堵住所述落料通道从而限制电池落入所述运输带。
CN202120626338.3U 2021-03-26 2021-03-26 一种碱性干电池快速装夹装置 Active CN214750431U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120626338.3U CN214750431U (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种碱性干电池快速装夹装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120626338.3U CN214750431U (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种碱性干电池快速装夹装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214750431U true CN214750431U (zh) 2021-11-16

Family

ID=78597499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120626338.3U Active CN214750431U (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种碱性干电池快速装夹装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214750431U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114428006A (zh) * 2021-12-31 2022-05-03 中国矿业大学 一种弱胶结岩石岩样制备装置及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114428006A (zh) * 2021-12-31 2022-05-03 中国矿业大学 一种弱胶结岩石岩样制备装置及制备方法
CN114428006B (zh) * 2021-12-31 2024-01-30 中国矿业大学 一种弱胶结岩石岩样制备装置及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019114638A1 (zh) 电池预处理装置及预处理方法
CN104600372B (zh) 一种锂电池自动包装线
CN205944292U (zh) 用于修整锂电池极耳的自动化设备
CN110301058B (zh) 卷绕设备
US4502213A (en) Apparatus for the automatic closure of electrochemical cells
CN105304928A (zh) 一种动力型圆柱电池自动入壳机
CN214750431U (zh) 一种碱性干电池快速装夹装置
CN210333402U (zh) 一种圆柱形锂电池钢壳检测后分类排箱装置
CN110312416B (zh) 电元件正负极换向装置
CN204348842U (zh) 一种锂电池自动包装线
CN105173657A (zh) 一种圆柱电池自动排料送料机
CN108630978B (zh) 一种电瓶车应急宝电池组装的装置
CN108981375B (zh) 一种物料自动干燥冷却系统的上下料平台
CN110790041A (zh) 锂电池自动供料装置
CN218586043U (zh) 电芯入壳装置
CN110814739A (zh) 一种文具夹自动组装设备
CN103358040A (zh) 一种动力电池组自动点焊系统及其工作方式
CN110814694A (zh) 实训用锂电池组件自动化装配装置
CN113125972A (zh) 一种碱性干电池安全性能快速测试装置
CN207511419U (zh) 一种电芯上料系统
CN214625133U (zh) 电池套膜机
CN211332051U (zh) 实训用锂电池组件自动化装配装置
CN214378556U (zh) 一种电池盖帽组装机
CN210546443U (zh) 一种电池次品与良品分料和良品配对机构
CN113161620A (zh) 一种电池盖帽组装机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant