CN214749627U - 一种织物透气度试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织物透气度试验机,包括底座、上筒、下筒、工作台和转盘,所述底座上固定安装有立柱,所述上筒和下筒的外侧分别固定安装有上安装板和下安装板,所述立柱内安装有用于带动上安装板和下安装板相互靠近或远离的移动机构,所述工作台上安装有用于带动转盘转动的旋转机构,所述转盘正对上筒和下筒内凹形成插槽,所述转盘上分布设置有穿孔,所述穿孔与插槽同轴设置,所述穿孔的直径不同,所述上安装板上安装有压料组件,所述上筒的内侧通过支架固定安装有流量传感器,所述下筒的下端通过风机支架固定安装有吸风机。本实用新型具有操作方便快捷,检测精度高,成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织检测技术领域,特别是涉及一种织物透气度试验机。
背景技术
织物透气度是指空气透过织物的性能,以在规定的试验面积、压强和时间条件下,气流垂直通过试样的速率表示。通常在规定的压差条件下,测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率,气流速率可直接测出。目前,常采用水柱压差法测得织物的透气性,但是,传统的水柱压差法需要人工换算查表,操作复杂,存在着检测效率低、检测精度低的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种操作方便快捷,检测精度高,成本低的织物透气度试验机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种织物透气度试验机,包括底座、上筒、下筒、工作台和转盘,所述底座上固定安装有立柱,所述上筒和下筒的外侧分别固定安装有上安装板和下安装板,所述立柱内安装有用于带动上安装板和下安装板相互靠近或远离的移动机构,所述转盘正对设置在上筒和下筒中间,所述工作台上安装有用于带动转盘转动的旋转机构,所述转盘正对上筒和下筒内凹形成插槽,所述转盘上分布设置有穿孔,所述穿孔与插槽同轴设置,所述穿孔的中心与转盘轴线的距离相同,所述穿孔的直径不同,所述上安装板上安装有压料组件,所述上筒的内侧通过支架固定安装有流量传感器,所述上筒与插槽插接配合时,所述流量传感器位于穿孔内,所述下筒的下端通过风机支架固定安装有吸风机。
其中,所述移动机构包括设置在立柱上的凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有双向丝杠,所述立柱的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与双向丝杠的上端固定连接,所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母,所述立柱上正对双向丝杠设置有导向槽,所述螺母固定连接有滑动配合在导向槽内的连接块,所述连接块分别与上安装板和下安装板固定连接。
其中,所述旋转机构包括固定安装在工作台下端的旋转电机,所述旋转电机的输出轴向上设置且穿过工作台与转盘同轴固定连接。
其中,所述压料组件包括通过安装杆与上安装板固定连接的安装架,所述安装架向下固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有压环,所述压环正对上筒设置,且所述压环的内径与所述上筒的内径相同,所述压环与所述上筒同轴设置。
其中,所述电动推杆设置有两个。
综上,本实用新型具有操作方便快捷,检测精度高,成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种织物透气度试验机的结构示意图。
图2为图1处于试验状态的示意图。
图3为转盘的俯视图。
图4为图1中A-A的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示,一种织物透气度试验机,包括底座1、上筒2、下筒3、工作台4和转盘5,所述底座上固定安装有立柱6,所述上筒和下筒的外侧分别固定安装有上安装板7和下安装板8,所述立柱内安装有用于带动上安装板和下安装板相互靠近或远离的移动机构,所述转盘正对设置在上筒和下筒中间,所述工作台上安装有用于带动转盘转动的旋转机构,所述转盘正对上筒和下筒内凹形成插槽9,所述转盘上分布设置有穿孔11,所述穿孔与插槽同轴设置,所述穿孔的中心与转盘轴线的距离相同,所述穿孔的直径不同,所述上安装板上安装有压料组件,所述上筒的内侧通过支架12固定安装有流量传感器13,所述上筒与插槽插接配合时,所述流量传感器位于穿孔内,所述下筒的下端通过风机支架固定安装有吸风机14。
这样,将织物放置在上筒上,利用压料组件对织物进行压紧,使得织物位于上筒与压料组件之间,之后旋转机构带动转盘转动选择合适的穿孔正对流量传感器,移动机构带动上筒和下筒同步靠近,上筒和下筒插接在插槽内并抵紧,实现密封,同时流量传感器位于穿孔内,吸风机启动吸风,利用流量传感器检测穿孔处的气体流速,进而得到织物的透气度。具体的,穿槽正对上筒和下筒安装有密封圈。
其中,所述移动机构包括设置在立柱上的凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有双向丝杠21,所述立柱的上端固定安装有驱动电机22,所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与双向丝杠的上端固定连接,所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母23,所述立柱上正对双向丝杠设置有导向槽,所述螺母固定连接有滑动配合在导向槽内的连接块24,所述连接块分别与上安装板和下安装板固定连接。驱动电机带动双向丝杠转动,通过螺母带动上安装板和下安装板同步反向运动。
其中,所述旋转机构包括固定安装在工作台下端的旋转电机25,所述旋转电机的输出轴向上设置且穿过工作台与转盘同轴固定连接。旋转电机带动转盘转动,穿孔在转盘上均匀分布。具体的,穿孔设置有6个,且相互之间间隔60度设置。
其中,所述压料组件包括通过安装杆31与上安装板固定连接的安装架32,所述安装架向下固定安装有电动推杆33,所述电动推杆的下端固定安装有压环34,所述压环正对上筒设置,且所述压环的内径与所述上筒的内径相同,所述压环与所述上筒同轴设置。将织物放置在上筒上,电动推杆带动压环向下运动,对织物进行压紧。
其中,所述电动推杆设置有两个。提高压料的可靠性。
具体的,还包括PLC控制器,用于接收流量传感器的信号,并用于控制驱动电机、旋转电机、电动推杆和吸风机的动作。
原理:
将织物35放置在上筒上,利用压料组件对织物进行压紧,使得织物位于上筒与压料组件之间,之后旋转机构带动转盘转动选择合适的穿孔正对流量传感器,移动机构带动上筒和下筒同步靠近,上筒和下筒插接在插槽内并抵紧,实现密封,同时流量传感器位于穿孔内,吸风机启动吸风,利用流量传感器检测穿孔处的气体流速,进而得到织物的透气度。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种织物透气度试验机,其特征在于,包括底座、上筒、下筒、工作台和转盘,所述底座上固定安装有立柱,所述上筒和下筒的外侧分别固定安装有上安装板和下安装板,所述立柱内安装有用于带动上安装板和下安装板相互靠近或远离的移动机构,所述转盘正对设置在上筒和下筒中间,所述工作台上安装有用于带动转盘转动的旋转机构,所述转盘正对上筒和下筒内凹形成插槽,所述转盘上分布设置有穿孔,所述穿孔与插槽同轴设置,所述穿孔的中心与转盘轴线的距离相同,所述穿孔的直径不同,所述上安装板上安装有压料组件,所述上筒的内侧通过支架固定安装有流量传感器,所述上筒与插槽插接配合时,所述流量传感器位于穿孔内,所述下筒的下端通过风机支架固定安装有吸风机。
2.根据权利要求1所述的一种织物透气度试验机,其特征在于,所述移动机构包括设置在立柱上的凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有双向丝杠,所述立柱的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向下穿过立柱与双向丝杠的上端固定连接,所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母,所述立柱上正对双向丝杠设置有导向槽,所述螺母固定连接有滑动配合在导向槽内的连接块,所述连接块分别与上安装板和下安装板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种织物透气度试验机,其特征在于,所述旋转机构包括固定安装在工作台下端的旋转电机,所述旋转电机的输出轴向上设置且穿过工作台与转盘同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织物透气度试验机,其特征在于,所述压料组件包括通过安装杆与上安装板固定连接的安装架,所述安装架向下固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有压环,所述压环正对上筒设置,且所述压环的内径与所述上筒的内径相同,所述压环与所述上筒同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种织物透气度试验机,其特征在于,所述电动推杆设置有两个。
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