CN215768915U - 一种电机生产加工用转速测验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机生产领域，尤其是一种电机生产加工用转速测验平台，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括固定安装在竖向安装架上的基台和编码器，所述基台两侧的内壁上均开设有卡槽，所述编码器的底侧固定安装有固定块，且固定块的底侧开设有倒槽，所述倒槽顶侧的内壁上分别滑动安装有两个直杆，所述倒槽两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套接有圆盘和齿轮，所述倒槽内设有齿条，且齿条的顶端延伸至固定块外，并转动安装有旋钮，本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了编码器以往的安装方式，使得人们能够更加便捷地对编码器进行拆装，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产加工用转速测验平台。
背景技术
在自动化精密生产领域中，电机转速稳定性对质量有很大的影响，因此有必要对电机转速的稳定性进行测试。
申请号为CN201820014569.7的专利公开了一种电机转速稳定性测试平台，包括安装架、传动机构和编码器，安装架包括第一水平安装架、第二水平安装架、第一竖向安装架和第二竖向安装架；待测电机水平固定安装在第一水平安装架上，编码器安装于第一竖向安装架上并与第二水平安装架之间具有间隙，编码器的转轴与待测电机的输出轴相平行，传动机构传动连接于待测电机的输出轴与编码器的转轴之间。工作时，待测电机转动通过传动机构带动编码器的转轴转动，实现编码器对电机转速信息的采集，编码器的输出端口可接到相应的测试分析系统，通过测试分析系统对所测得的电机转速信息进行分析，从而得出电机转速稳定性测试结果。本实用新型的测试平台，具有结构简单、易于装配的特点。
该专利涉及的一种电机转速稳定性测试平台，其中编码器是固定安装在竖向安装架上的，然而这种安装方式不便于拆装工作，给维修人员带来不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机生产加工用转速测验平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电机生产加工用转速测验平台，包括固定安装在竖向安装架上的基台和编码器，所述基台两侧的内壁上均开设有卡槽，所述编码器的底侧固定安装有固定块，且固定块的底侧开设有倒槽，所述倒槽顶侧的内壁上分别滑动安装有两个直杆，所述倒槽两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套接有圆盘和齿轮，所述倒槽内设有齿条，且齿条的顶端延伸至固定块外，并转动安装有旋钮，齿条与齿轮相啮合，所述基台底侧的内壁上开设有长槽，且长槽与齿条相适配，所述齿条的两侧均固定安装有转轴，且两个转轴上转动安装有同一个齿轮套，所述齿轮套的顶侧固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端缠绕连接在旋钮上。
优选的，所述倒槽顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在直杆上。
优选的，两个滑槽相互靠近一侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的，所述倒槽两侧的内壁上均开设有细孔，且直杆的一侧固定安装有细杆，两个细杆相互远离的一端均贯穿细孔，并延伸至卡槽内。
优选的，所述圆盘的一侧分别转动安装有两个挤压杆的一端，且挤压杆的另一端转动安装在直杆上。
优选的，所述齿条的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端与长槽底侧的内壁相接触。
优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在齿轮套上。
本实用新型中，所述一种电机生产加工用转速测验平台，若要对编码器进行拆卸，首先转动旋钮使其对绳子进行缠绕，然后齿轮套在绳子的拉动下与齿轮分离，此时下压齿条迫使齿轮转动，然后圆盘将带着挤压杆运动，当两个挤压杆拉着细杆从卡槽内移出时，此时便能将编码器从基台上取下；
本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了编码器以往的安装方式，使得人们能够更加便捷地对编码器进行拆装，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机生产加工用转速测验平台的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电机生产加工用转速测验平台的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电机生产加工用转速测验平台的B部分结构示意图。
图中：1基台、2编码器、3卡槽、4固定块、5倒槽、6直杆、7滑槽、8滑块、9第一弹簧、10细孔、11细杆、12转动杆、13圆盘、14齿轮、15挤压杆、16齿条、17旋钮、18长槽、19第二弹簧、20转轴、21齿轮套、22扭簧、23绳子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种电机生产加工用转速测验平台，包括固定安装在竖向安装架上的基台1和编码器2，基台1两侧的内壁上均开设有卡槽3，编码器2的底侧固定安装有固定块4，且固定块4的底侧开设有倒槽5，倒槽5顶侧的内壁上分别滑动安装有两个直杆6，倒槽5两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆12，且转动杆12上固定套接有圆盘13和齿轮14，倒槽5内设有齿条16，且齿条16的顶端延伸至固定块4外，并转动安装有旋钮17，齿条16与齿轮14相啮合，基台1底侧的内壁上开设有长槽18，且长槽18与齿条16相适配，齿条16的两侧均固定安装有转轴20，且两个转轴20上转动安装有同一个齿轮套21，齿轮套21的顶侧固定连接有绳子23的一端，且绳子23的另一端缠绕连接在旋钮17上。
本实用新型中，倒槽5顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8，滑块8的底侧固定安装在直杆6上，滑槽7和滑块8相互配合是为了使直杆6更好地滑动。
本实用新型中，两个滑槽7相互靠近一侧的内壁上固定连接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定连接在滑块8上。
本实用新型中，倒槽5两侧的内壁上均开设有细孔10，且直杆6的一侧固定安装有细杆11，两个细杆11相互远离的一端均贯穿细孔10，并延伸至卡槽3内。
本实用新型中，圆盘13的一侧分别转动安装有两个挤压杆15的一端，且挤压杆15的另一端转动安装在直杆6上。
本实用新型中，齿条16的底端固定连接有第二弹簧19，且第二弹簧19的底端与长槽18底侧的内壁相接触，第二弹簧19是为了使齿条16能够自动复位。
本实用新型中，转轴20上固定套接有扭簧22的一端，且扭簧22的另一端固定连接在齿轮套21上，扭簧22是为了使齿轮套21能够自动复位，进而限制齿轮14的转动。
实施例二
参照图1-3，一种电机生产加工用转速测验平台，包括固定安装在竖向安装架上的基台1和编码器2，基台1两侧的内壁上均开设有卡槽3，编码器2的底侧固定安装有固定块4，且固定块4的底侧开设有倒槽5，倒槽5顶侧的内壁上分别滑动安装有两个直杆6，倒槽5两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆12，且转动杆12上固定套接有圆盘13和齿轮14，倒槽5内设有齿条16，且齿条16的顶端延伸至固定块4外，并转动安装有旋钮17，齿条16与齿轮14相啮合，基台1底侧的内壁上开设有长槽18，且长槽18与齿条16相适配，齿条16的两侧均固定安装有转轴20，且两个转轴20上转动安装有同一个齿轮套21，齿轮套21的顶侧固定连接有绳子23的一端，且绳子23的另一端缠绕连接在旋钮17上。
本实用新型中，倒槽5顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8，滑块8的底侧固定安装在直杆6上。
本实用新型中，两个滑槽7相互靠近一侧的内壁上固定焊接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定焊接在滑块8上。
本实用新型中，倒槽5两侧的内壁上均挖设有细孔10，且直杆6的一侧固定安装有细杆11，两个细杆11相互远离的一端均贯穿细孔10，并延伸至卡槽3内。
本实用新型中，圆盘13的一侧分别转动安装有两个挤压杆15的一端，且挤压杆15的另一端转动安装在直杆6上。
本实用新型中，齿条16的底端固定连接有第二弹簧19，且第二弹簧19的底端与长槽18底侧的内壁相接触。
本实用新型中，转轴20上固定套接有扭簧22的一端，且扭簧22的另一端固定焊接在齿轮套21上。
本实用新型中，若要对编码器2进行拆卸，首先转动旋钮17使其对绳子23进行缠绕，然后齿轮套21在绳子23的拉动下与齿轮14分离，此时下压齿条16迫使齿轮14转动，然后圆盘13将带着挤压杆15运动，当两个挤压杆15拉着细杆11从卡槽3内移出时，此时便能将编码器2从基台1上取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机生产加工用转速测验平台，包括固定安装在竖向安装架上的基台(1)和编码器(2)，其特征在于，所述基台(1)两侧的内壁上均开设有卡槽(3)，所述编码器(2)的底侧固定安装有固定块(4)，且固定块(4)的底侧开设有倒槽(5)，所述倒槽(5)顶侧的内壁上分别滑动安装有两个直杆(6)，所述倒槽(5)两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆(12)，且转动杆(12)上固定套接有圆盘(13)和齿轮(14)，所述倒槽(5)内设有齿条(16)，且齿条(16)的顶端延伸至固定块(4)外，并转动安装有旋钮(17)，齿条(16)与齿轮(14)相啮合，所述基台(1)底侧的内壁上开设有长槽(18)，且长槽(18)与齿条(16)相适配，所述齿条(16)的两侧均固定安装有转轴(20)，且两个转轴(20)上转动安装有同一个齿轮套(21)，所述齿轮套(21)的顶侧固定连接有绳子(23)的一端，且绳子(23)的另一端缠绕连接在旋钮(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，所述倒槽(5)顶侧的内壁上分别开设有两个滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动安装有滑块(8)，滑块(8)的底侧固定安装在直杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，两个滑槽(7)相互靠近一侧的内壁上固定连接有第一弹簧(9)的一端，且第一弹簧(9)的另一端固定连接在滑块(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，所述倒槽(5)两侧的内壁上均开设有细孔(10)，且直杆(6)的一侧固定安装有细杆(11)，两个细杆(11)相互远离的一端均贯穿细孔(10)，并延伸至卡槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，所述圆盘(13)的一侧分别转动安装有两个挤压杆(15)的一端，且挤压杆(15)的另一端转动安装在直杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，所述齿条(16)的底端固定连接有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)的底端与长槽(18)底侧的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种电机生产加工用转速测验平台，其特征在于，所述转轴(20)上固定套接有扭簧(22)的一端，且扭簧(22)的另一端固定连接在齿轮套(21)上。
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