CN214746795U - 一种高速高密宽幅喷水织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速高密宽幅喷水织机，具体涉及喷水织机技术领域，包括机体和卷布转动杆，所述机体内部设有活动轴，所述活动轴外端设有转动辊，所述转动辊外端底侧设有固定辊，所述固定辊外端开设有脱水槽，所述固定辊内部开设有多个漏水孔，所述转动辊一侧设有两个中空风干板，所述机体前侧固定设有风机，所述风机的出风端固定设有出风管，所述出风管外端固定设有两个连接管，所述中空风干板内端开设有多个风干口。本实用新型通过转动辊、固定辊和中空风干板的两次脱水，脱水效果较好，脱水过程不用加热，对热敏面料同样适用，且脱水干燥后不会定型，不会影响面料的垂感，实用性较强。

Description

一种高速高密宽幅喷水织机

技术领域

本实用新型实施例涉及喷水织机技术领域，具体涉及一种高速高密宽幅喷水织机。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。喷水织机根据其所织面料宽度可分为宽幅和窄幅喷水织机。

现有的喷水织机在将面料织好后大多是使用加热烘干的方法将面料中的水除去，但是有的面料是热敏面料，不适宜用加热烘干的方法，且加热烘干后定型时间较长，会影响面料的垂感。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种高速高密宽幅喷水织机，通过转动辊、固定辊和中空风干板的两次脱水，脱水效果较好，脱水过程不用加热，对热敏面料同样适用，且脱水干燥后不会定型，不会影响面料的垂感，实用性较强，以解决现有技术中由于喷水织机在将面料织好后大多是使用加热烘干的方法将面料中的水除去导致不适用于热敏面料，且加热烘干后定型时间较长，会影响面料的垂感的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高速高密宽幅喷水织机，包括机体和卷布转动杆，所述卷布转动杆设在机体内部，所述卷布转动杆两端分别与机体内部前后两端通过轴承转动连接，所述机体内部设有活动轴，所述活动轴两端分别与机体内部前后两端相接触，所述活动轴设在卷布转动杆顶部一侧，所述活动轴外端设有转动辊，所述转动辊两端与活动轴外端之间均通过轴承转动连接，所述转动辊外端底侧设有固定辊，所述固定辊外端开设有脱水槽，所述转动辊外端底侧设在脱水槽内部，所述固定辊内部开设有多个漏水孔，所述漏水孔设在固定辊底部且与固定辊内部相连通，所述转动辊一侧设有两个中空风干板，所述中空风干板前后两端与机体内部前后两端通过固定块固定连接，所述机体前侧固定设有风机，所述风机的出风端固定设有出风管，所述出风管设在机体前侧，所述出风管外端固定设有两个连接管，所述连接管一端与出风管内部相连通，所述连接管另一端穿过机体前端和中空风干板外端并与中空风干板内部相连通，所述中空风干板内端开设有多个风干口。

进一步地，所述固定辊前后两端固定设有固定杆，两个所述固定杆一端分别与机体内部前后两端固定连接。

进一步地，所述固定杆外端固定设有连接块，所述连接块内部开设有空腔，所述空腔内部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有活动杆，所述活动杆设在空腔内部且一端延伸出空腔一端，所述活动杆一端与活动轴外端固定连接。

进一步地，所述机体内部前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，两个所述第一滑块内侧分别与活动轴的两端固定连接。

进一步地，所述中空风干板一侧设有改向转动杆，所述改向转动杆两端与机体内部前后两端均通过轴承转动连接，所述改向转动杆设在卷布转动杆顶部。

进一步地，所述机体内部底端固定设有集水箱，所述集水箱内部设有滤网框，所述滤网框一侧穿过集水箱一侧，所述滤网框外端与集水箱内壁相接触，所述滤网框内部固定设有滤网。

进一步地，所述集水箱内部前后两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，所述第二滑块内侧与滤网框前后两端固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过面料随着卷布转动杆的转动带动向左运动，而转动辊和固定辊会挤压面料，面料上的水在挤压的状态下会初步脱除，初步脱水后的面料会经过两个中空风干板之间，启动风机，风机产生的风吹入出风管，再经过连接管吹入中空风干板的内部，然后从风干口中吹到面料的上下两面，对面料再次风干，与现有技术相比，通过转动辊、固定辊和中空风干板的两次脱水，脱水效果较好，脱水过程不用加热，对热敏面料同样适用，且脱水干燥后不会定型，不会影响面料的垂感，实用性较强；

2、本实用新型通过将脱除的水通过漏水孔落到滤网上，经过滤网的过滤后落到集水箱内部，当滤网上过滤出较多杂质后，可以将滤网框和滤网抽出进行清理，与现有技术相比，可以对脱除的水进行过滤和收集，使得水可以循环利用，节约了资源，且很方便对滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的整体左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中B放大结构示意图；

图6为本实用新型提供的第一滑块立体结构示意图；

图中：1机体、2卷布转动杆、3活动轴、4转动辊、5固定辊、6脱水槽、7漏水孔、8中空风干板、9风机、10出风管、11连接管、12风干口、13固定杆、14连接块、15空腔、16弹簧、17活动杆、18第一滑槽、19第一滑块、20改向转动杆、21集水箱、22滤网框、23滤网、24第二滑槽、25第二滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种高速高密宽幅喷水织机，包括机体1和卷布转动杆2，所述卷布转动杆2设在机体1内部，所述卷布转动杆2两端分别与机体1内部前后两端通过轴承转动连接，所述机体1内部设有活动轴3，所述活动轴3两端分别与机体1内部前后两端相接触，所述活动轴3设在卷布转动杆2顶部一侧，所述活动轴3外端设有转动辊4，所述转动辊4两端与活动轴3外端之间均通过轴承转动连接，所述转动辊4外端底侧设有固定辊5，所述固定辊5外端开设有脱水槽6，所述转动辊4外端底侧设在脱水槽6内部，所述固定辊5内部开设有多个漏水孔7，所述漏水孔7设在固定辊5底部且与固定辊5内部相连通，所述转动辊4一侧设有两个中空风干板8，所述中空风干板8前后两端与机体1内部前后两端通过固定块固定连接，所述机体1前侧固定设有风机9，所述风机9的出风端固定设有出风管10，所述出风管10设在机体1前侧，所述出风管10外端固定设有两个连接管11，所述连接管11一端与出风管10内部相连通，所述连接管11另一端穿过机体1前端和中空风干板8外端并与中空风干板8内部相连通，所述中空风干板8内端开设有多个风干口12。

进一步地，所述固定辊5前后两端固定设有固定杆13，两个所述固定杆13一端分别与机体1内部前后两端固定连接，可以对固定辊5起到支撑固定的作用。

进一步地，所述固定杆13外端固定设有连接块14，所述连接块14内部开设有空腔15，所述空腔15内部设有弹簧16，所述弹簧16一端与空腔15内壁固定连接，所述弹簧16另一端固定设有活动杆17，所述活动杆17设在空腔15内部且一端延伸出空腔15一端，所述活动杆17一端与活动轴3外端固定连接，可以使得转动辊4和固定辊5上的脱水槽6接触更紧密。

进一步地，所述机体1内部前后两端均开设有第一滑槽18，所述第一滑槽18内部设有第一滑块19，两个所述第一滑块19内侧分别与活动轴3的两端固定连接，便于活动轴3带动转动辊4上下移动。

进一步地，所述中空风干板8一侧设有改向转动杆20，所述改向转动杆20两端与机体1内部前后两端均通过轴承转动连接，所述改向转动杆20设在卷布转动杆2顶部，便于面料的改向。

进一步地，所述机体1内部底端固定设有集水箱21，所述集水箱21内部设有滤网框22，所述滤网框22一侧穿过集水箱21一侧，所述滤网框22外端与集水箱21内壁相接触，所述滤网框22内部固定设有滤网23可以对脱除的水进行过滤和收集，使得水可以循环利用，节约了资源。

进一步地，所述集水箱21内部前后两端均开设有第二滑槽24，所述第二滑槽24内部设有第二滑块25，所述第二滑块25内侧与滤网框22前后两端固定连接，便于滤网框22和滤网23的拆装，可以很方便对滤网23进行清理。

实施场景具体为：向上拉动活动轴3，活动轴3带动转动辊4和漏水孔7向上运动，活动杆17拉伸弹簧16，转动辊4外端离开脱水槽6内部，将面料从转动辊4和固定辊5之间穿过，然后经过两个中空风干板8之间，再从改向转动杆20外端过去后被卷布转动杆2卷起来，松开活动轴3，转动辊4在弹簧16的弹力作用下回到脱水槽6内部，并将面料挤压在脱水槽6内部，将卷布转动杆2一端与外部电机的输出轴连接，电机的输出轴带动卷布转动杆2转动，面料随着卷布转动杆2的转动带动会向左运动，而转动辊4和固定辊5会挤压面料，面料上的水在挤压的状态下会初步脱除，脱除的水经过漏水孔7会落到滤网23上，经过滤网23的过滤后落到集水箱21内部，初步脱水后的面料会经过两个中空风干板8之间，启动风机9，风机9产生的风吹入出风管10，再经过连接管11吹入中空风干板8的内部，然后从风干口12中吹到面料的上下两面，对面料再次风干，风干后的面料经过改向转动杆20再被卷布转动杆2收卷起来，当滤网23上过滤出较多杂质后，可以将滤网框22和滤网23抽出进行清理，集水箱21中的水可以为喷水织机循环利用，本实用新型通过转动辊4、固定辊5和中空风干板8的两次脱水，脱水效果较好，脱水过程不用加热，对热敏面料同样适用，且脱水干燥后不会定型，不会影响面料的垂感，实用性较强，通过设置集水箱21和滤网23，可以对脱除的水进行过滤和收集，使得水可以循环利用，节约了资源，且很方便对滤网23进行清理，该实施方式具体解决了现有技术中喷水织机在将面料织好后大多是使用加热烘干的方法将面料中的水除去，但是有的面料是热敏面料，不适宜用加热烘干的方法，且加热烘干后定型时间较长，会影响面料的垂感的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高速高密宽幅喷水织机，包括机体(1)和卷布转动杆(2)，所述卷布转动杆(2)设在机体(1)内部，所述卷布转动杆(2)两端分别与机体(1)内部前后两端通过轴承转动连接，其特征在于：所述机体(1)内部设有活动轴(3)，所述活动轴(3)两端分别与机体(1)内部前后两端相接触，所述活动轴(3)设在卷布转动杆(2)顶部一侧，所述活动轴(3)外端设有转动辊(4)，所述转动辊(4)两端与活动轴(3)外端之间均通过轴承转动连接，所述转动辊(4)外端底侧设有固定辊(5)，所述固定辊(5)外端开设有脱水槽(6)，所述转动辊(4)外端底侧设在脱水槽(6)内部，所述固定辊(5)内部开设有多个漏水孔(7)，所述漏水孔(7)设在固定辊(5)底部且与固定辊(5)内部相连通，所述转动辊(4)一侧设有两个中空风干板(8)，所述中空风干板(8)前后两端与机体(1)内部前后两端通过固定块固定连接，所述机体(1)前侧固定设有风机(9)，所述风机(9)的出风端固定设有出风管(10)，所述出风管(10)设在机体(1)前侧，所述出风管(10)外端固定设有两个连接管(11)，所述连接管(11)一端与出风管(10)内部相连通，所述连接管(11)另一端穿过机体(1)前端和中空风干板(8)外端并与中空风干板(8)内部相连通，所述中空风干板(8)内端开设有多个风干口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述固定辊(5)前后两端固定设有固定杆(13)，两个所述固定杆(13)一端分别与机体(1)内部前后两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述固定杆(13)外端固定设有连接块(14)，所述连接块(14)内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)内部设有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端与空腔(15)内壁固定连接，所述弹簧(16)另一端固定设有活动杆(17)，所述活动杆(17)设在空腔(15)内部且一端延伸出空腔(15)一端，所述活动杆(17)一端与活动轴(3)外端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述机体(1)内部前后两端均开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内部设有第一滑块(19)，两个所述第一滑块(19)内侧分别与活动轴(3)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述中空风干板(8)一侧设有改向转动杆(20)，所述改向转动杆(20)两端与机体(1)内部前后两端均通过轴承转动连接，所述改向转动杆(20)设在卷布转动杆(2)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述机体(1)内部底端固定设有集水箱(21)，所述集水箱(21)内部设有滤网框(22)，所述滤网框(22)一侧穿过集水箱(21)一侧，所述滤网框(22)外端与集水箱(21)内壁相接触，所述滤网框(22)内部固定设有滤网(23)。

7.根据权利要求6所述的一种高速高密宽幅喷水织机，其特征在于：所述集水箱(21)内部前后两端均开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)内部设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)内侧与滤网框(22)前后两端固定连接。

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