CN214742716U - 耐磨损的转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的转动机构，包括设置在一配合件上的固定座、设置在另一配合件上并配合在固定座至少一端的旋转支架、穿设在旋转支架和固定座中的旋转销轴、设置在旋转支架朝向固定座的端面上并随旋转支架转动的定位垫圈、可轴向移动穿设在固定座朝向旋转支架的端部的销钉；定位垫圈上设有多个周向间隔分布的定位凹孔；销钉朝向定位垫圈的端部随定位垫圈的转动进出定位凹孔，对两个配合件进行转动后定位。本实用新型的耐磨损的转动机构，通过在固定座和旋转支架之间设置销钉，在固定座和旋转支架相对转动过程中，通过销钉的轴向移动和定位垫圈的配合，实现磨损量补偿和转动后定位，提高整个转动机构的耐磨性和可靠性。

Description

耐磨损的转动机构

技术领域

本实用新型涉及一种转动机构，尤其涉及一种耐磨损的转动机构。

背景技术

目前常见的皮带夹转动机构，主要利用弹簧、弹性垫圈或者皮带夹的塑胶弹性臂的变形产生弹力，使转动部件和固定部件的凸台与凹槽相互咬合，使转动部件能停留在预定的角度、并保持一定的扭力。

在使用过程中，随着转动部件的反复转动，凸台与凹槽的频繁摩擦并产生不同程度的磨损，而随着两者的扣合量也会随之减小，导致转动的扭矩变小，影响产品的可靠性与手感。

现有的转动机构，为了改善运动部件的磨损问题，只能通过加大凸台与凹槽的尺寸，将实际的磨损量与凸台尺寸大小的比值，保持在一个可控的范围内，但是在实际的应用中，存在以下缺点：

1、在转动机构尺寸受限的情况下，只能通过减少凸台和凹槽的数量，来确保凸台与凹槽的尺寸，导致相邻两个凸台的角度间隔变大，而最终影响产品的使用；

2、在满足相邻凸台角度间隔要求的情况下，只能通过减小凸台与凹槽的尺寸和咬合量，减轻两者的相互磨损，使之满足一定的使用寿命，但影响手感和可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述提出的现有技术缺陷，提供一种耐磨损的转动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐磨损的转动机构，用于安装在两个可相对转动的配合件之间，所述转动机构包括设置在一配合件上的固定座、设置在另一配合件上并配合在所述固定座至少一端的旋转支架、穿设在所述旋转支架和固定座中的旋转销轴、设置在所述旋转支架朝向所述固定座的端面上并随所述旋转支架转动的定位垫圈、可轴向移动穿设在所述固定座朝向所述旋转支架的端部的销钉；

所述定位垫圈上设有多个周向间隔分布的定位凹孔；所述销钉朝向所述定位垫圈的端部随所述定位垫圈的转动进出所述定位凹孔，对两个配合件进行转动后定位。

优选地，所述销钉朝向所述定位垫圈的端部呈球状或半球状。

优选地，所述固定座朝向所述旋转支架的端部设有至少一个向内延伸的限位槽，所述销钉可轴向移动配合在所述限位槽内。

优选地，所述转动机构还包括设置在所述销钉和限位槽之间、驱使所述销钉移动后复位的弹性件。

优选地，所述弹性件为弹簧；所述弹簧一端连接在所述销钉上，相对另一端抵接所述限位槽的底面。

优选地，所述转动机构还包括配合在所述固定座的端面上、限制所述销钉脱出所述限位槽的限位垫圈；

所述限位垫圈上设有与所述销钉对应的限位通孔，所述销钉朝向所述定位垫圈的端部穿过所述限位通孔。

优选地，所述限位垫圈通过紧固件锁紧在所述固定座的端面上。

优选地，所述固定座设有轴向延伸并贯穿其相对两端的通道，所述旋转支架设有通孔，所述通孔与所述通道相对连通形成用于所述旋转销轴穿设其中的轴通道。

优选地，所述转动机构包括分别配合在所述固定座相对两端的两个所述旋转支架；

所述固定座相对两端部的所述销钉交错布置。

优选地，所述旋转销轴包括轴杆、固定连接在所述轴杆的一端部的第一轴盖、可拆卸连接在所述轴杆的相对另一端部的第二轴盖；

所述轴杆穿设在所述旋转支架和固定座中，所述第一轴盖位于一所述旋转支架远离所述固定座的一侧，所述第二轴盖位于另一所述旋转支架远离所述固定座的一侧。

本实用新型的有益效果：通过在固定座和旋转支架之间设置销钉，在固定座和旋转支架相对转动过程中，通过销钉的轴向移动和定位垫圈的配合，实现磨损量补偿和转动后定位，提高整个转动机构的耐磨性和可靠性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的转动机构在配合件上的立体结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中转动机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的耐磨损的转动机构，用于安装在两个可相对转动的配合件1、2之间，实现两个配合件1、2的可开合及定位。

该转动机构包括设置在一配合件1上的固定座10、设置在另一配合件2上并配合在固定座10至少一端的旋转支架20、穿设在旋转支架20和固定座10中的旋转销轴30、设置在旋转支架20朝向固定座10的端面上并随旋转支架20转动的定位垫圈40、可轴向移动穿设在固定座10朝向旋转支架20的端部的销钉50。

其中，定位垫圈40上设有多个周向间隔分布的定位凹孔41；销钉50朝向定位垫圈40的端部随定位垫圈40的转动进出定位凹孔41，对两个配合件1、2进行转动后定位。

具体地，本实用新型中，固定座10和旋转支架20可分别一体形成在两个配合件1、2上。固定座10可以是如图1、2所示的圆形柱体结构，旋转支架20对应也可为圆形柱结构。

旋转销轴30穿设在旋转支架20和固定座10中，将旋转支架20和固定座10连接在一起，且旋转支架20和固定座10可以旋转销轴30为转轴相对转动，实现两个配合件1、2之间夹角的改变。

对应旋转销轴30，固定座10设有轴向延伸并贯穿其相对两端的通道11，旋转支架20设有通孔21，通孔21与通道11相对连通形成轴通道，用于旋转销轴30穿设其中。

定位垫圈40设置在旋转支架20朝向固定座10的端面上，与旋转支架20相对固定，随旋转支架20转动。多个定位凹孔41沿定位垫圈40的周向间隔分布，同时也位于定位垫圈40的转动方向上。

销钉50穿设在固定座10朝向旋转支架20的端部内，可沿固定座10的轴向来回移动。销钉50朝向定位垫圈40的端部凸出固定座10以与定位垫圈40配合。在定位垫圈40随旋转支架20相对固定座10转动过程中，当定位垫圈40的表面与销钉50配合时，该表面对销钉50有一个抵压作用，使销钉50往固定座10内移动，此时固定座10和旋转支架20相对可活动；当定位垫圈40转动至其上的定位凹孔41与销钉50配合时，销钉50往定位凹孔41方向移动至销钉50的端部配合到定位凹孔41内，此时固定座10和旋转支架20相对定位。

优选地，销钉50朝向定位垫圈40的端部呈球状或半球状。

对应销钉50的设置，固定座10朝向旋转支架20的端部设有至少一个向内延伸的限位槽12，限位槽12位于通道11的外围；销钉50可轴向移动配合在限位槽12内。限位槽12的数量与销钉50数量对应设置。优选地，固定座10的端部设有两个或以上的限位槽12，每一限位槽12内设置一个销钉50。

为实现销钉50的可轴向来回移动，本实用新型的转动机构还包括设置在销钉50和限位槽12之间的弹性件60，用于驱使销钉50移动后复位。

作为选择，弹性件60可为弹簧；弹簧一端连接在销钉50上，相对另一端抵接限位槽12的底面。当定位垫圈40的表面抵压销钉50时，压缩弹簧。当定位垫圈40转动至其上的定位凹孔41与销钉50配合时，弹簧伸展驱使销钉50移动，带动销钉50的端部配合到定位凹孔41内。

可以理解地，弹性件60还可以是弹片等弹性结构件。

进一步地，转动机构还包括配合在固定座10的端面上的限位垫圈70，用于限制销钉50脱出限位槽12。限位垫圈70上设有与销钉50对应的限位通孔71，销钉50朝向定位垫圈40的端部穿过限位通孔71。销钉50位于限位槽12内的部分通过销钉50上的凸出台阶限制在限位垫圈70朝向固定座10的一侧。

限位垫圈70可以直接焊接等方式固定在固定座10的端面上，也可以通过螺钉等的紧固件72以可拆卸方式锁紧在固定座10的端面上。

作为选择，在一些实施例中，如图1-3所示，转动机构包括两个旋转支架20，该两个旋转支架20分别配合在固定座10的相对两端。旋转销轴30穿设在固定座10内，相对两端分别穿过两个旋转支架20，将两个旋转支架20连接在固定座10的两端，且相对固定座10可转动。

为方便旋转支架20和固定座10的拆卸，旋转销轴30可包括轴杆31、固定连接在轴杆31的一端部的第一轴盖32、可拆卸连接在轴杆31的相对另一端部的第二轴盖33。轴杆31穿设在旋转支架20和固定座10中，第一轴盖32位于一旋转支架20远离固定座10的一侧，第二轴盖33位于另一旋转支架20远离固定座10的一侧。第一轴盖32和第二轴盖33的外径均大于轴杆31的直径，且还大于旋转支架20上通孔21的孔径。

装配时，将带有第一轴盖32的轴杆31依次穿进一旋转支架20的通孔21、固定座10的通道11和另一旋转支架20的通孔21，第一轴盖32位于一旋转支架20远离固定座10的一侧，将第二轴盖33连接至轴杆31伸出另一旋转支架20端部上，位于该另一旋转支架20远离固定座10的一侧。

第二轴盖33与轴杆31的连接方式可以是卡合、螺纹连接、螺钉锁紧等方式。

对应两个旋转支架20，固定座10的相对两端的端部内分别设置销钉50，每一端部处的销钉50均与对应的旋转支架20上的定位垫圈40配合，实现转动的定位及解定。

进一步优选地，固定座10相对两端部的销钉50交错布置，即一端部处的销钉50与另一端部处的销钉50不在一直线上。销钉50的交错布置，使得旋转支架20和固定座10相对转动时，固定座10两端的销钉50以交替弹出的方式，与对应的定位垫圈40上配合，在同样的尺寸条件下，可以实现角度转动间隔减半，提升转动机构的使用感受。

本实用新型的耐磨损的转动机构，安装在两个配合件1、2上，使得两个配合件1、2可相对转动及转动后定位。两个配合件12之间的可开合角度范围及夹角调节可根据销钉50的数量及分布的间隔角度设置实现。

配合件1、2适用且不限于对讲机及其他数码产品的携带装置，通过转动机构形成可开合的夹具，实现将对讲机或其他数码产品夹持在身上或其他装载位置上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐磨损的转动机构，用于安装在两个可相对转动的配合件（1、2）之间，其特征在于，所述转动机构包括设置在一配合件（1）上的固定座（10）、设置在另一配合件（2）上并配合在所述固定座（10）至少一端的旋转支架（20）、穿设在所述旋转支架（20）和固定座（10）中的旋转销轴（30）、设置在所述旋转支架（20）朝向所述固定座（10）的端面上并随所述旋转支架（20）转动的定位垫圈（40）、可轴向移动穿设在所述固定座（10）朝向所述旋转支架（20）的端部的销钉（50）；

所述定位垫圈（40）上设有多个周向间隔分布的定位凹孔（41）；所述销钉（50）朝向所述定位垫圈（40）的端部随所述定位垫圈（40）的转动进出所述定位凹孔（41），对两个配合件（1、2）进行转动后定位。

2.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述销钉（50）朝向所述定位垫圈（40）的端部呈球状或半球状。

3.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述固定座（10）朝向所述旋转支架（20）的端部设有至少一个向内延伸的限位槽（12），所述销钉（50）可轴向移动配合在所述限位槽（12）内。

4.根据权利要求3所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括设置在所述销钉（50）和限位槽（12）之间、驱使所述销钉（50）移动后复位的弹性件（60）。

5.根据权利要求4所述的转动机构，其特征在于，所述弹性件（60）为弹簧；所述弹簧一端连接在所述销钉（50）上，相对另一端抵接所述限位槽（12）的底面。

6.根据权利要求3所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构还包括配合在所述固定座（10）的端面上、限制所述销钉（50）脱出所述限位槽（12）的限位垫圈（70）；

所述限位垫圈（70）上设有与所述销钉（50）对应的限位通孔（71），所述销钉（50）朝向所述定位垫圈（40）的端部穿过所述限位通孔（71）。

7.根据权利要求6所述的转动机构，其特征在于，所述限位垫圈（70）通过紧固件（72）锁紧在所述固定座（10）的端面上。

8.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述固定座（10）设有轴向延伸并贯穿其相对两端的通道（11），所述旋转支架（20）设有通孔（21），所述通孔（21）与所述通道（11）相对连通形成用于所述旋转销轴（30）穿设其中的轴通道。

9.根据权利要求1-8任一项所述的转动机构，其特征在于，所述转动机构包括分别配合在所述固定座（10）相对两端的两个所述旋转支架（20）；

所述固定座（10）相对两端部的所述销钉（50）交错布置。

10.根据权利要求9所述的转动机构，其特征在于，所述旋转销轴（30）包括轴杆（31）、固定连接在所述轴杆（31）的一端部的第一轴盖（32）、可拆卸连接在所述轴杆（31）的相对另一端部的第二轴盖（33）；

所述轴杆（31）穿设在所述旋转支架（20）和固定座（10）中，所述第一轴盖（32）位于一所述旋转支架（20）远离所述固定座（10）的一侧，所述第二轴盖（33）位于另一所述旋转支架（20）远离所述固定座（10）的一侧。

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