CN214741935U - 一种提高防水等级的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种提高防水等级的空压机。该提高防水等级的空压机包括驱动电机、电机支架、曲轴箱、电容、电容挡板和导风罩；驱动电机外壳两端分别与曲轴箱内侧面和电机支架内侧面相连接，并且驱动电机输出端与散热风扇相连接；电容底面螺杆穿过电容挡板相应孔位后与曲轴箱箱体凸起相连接，并且电容挡板被电容底面和曲轴箱箱体凸起表面夹紧固定；导风罩罩于所有零件外部；该空压机通过设置防水台阶阻止雨水沿着曲轴箱箱体边缘渗透至曲轴箱内部；通过设置遮挡上盖和遮挡后盖避免吸入空压机内部的雨水滴落至电容表面，提高空压机防水性能。

Description

一种提高防水等级的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种提高防水等级的空压机。

背景技术

空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。活塞空压机在工作时依靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

中国实用新型专利申请（公开号CN208089488U，公开日：20181113）公开了一种活塞空压机，包括气缸壳体以及活塞体，活塞体底端连接有传动曲轴，气缸壳体上设置有气缸盖，气缸盖内设置有隔板，隔板将气缸盖内部分隔成进气腔与出气腔，进气腔与出气腔的侧壁上分别开设有进气口与出气口，气缸盖与气缸壳体之间设置有连接板，连接板上开设有进气开口与出气开口，连接板的下端面上设置有进气阀板，气缸壳体内设置有用于限制进气阀板位移的限位台阶，限位台阶上设置有供进气阀板抵靠的复位弹簧，连接板的上端面上设置有出气阀板，出气阀板覆盖于出气开口的顶端。本实用新型具有密封性好、输出性能稳定的优点。

现有技术存在以下不足：1、电容挡板端面与曲轴箱箱体边缘之间存在缝隙，雨水可以缝隙中直接流入并且沿着曲轴箱箱体边缘渗透至曲轴箱内部；同时，电容挡板只对电容部分进行遮挡未对电容整体进行遮挡；当空压机启动带动风叶旋转时，雨水会被进风口的的吸力吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层；当导风罩上层雨水积累到一定量后会滴落至电容未被遮挡的部分进而侵入电容内部造成电容损坏。2、曲轴箱中的缸体凸台与曲轴箱箱体之间的部分导向筋末端与曲轴箱的电机凸台相接触，当曲轴箱倾斜时倾斜的导向筋会将水流导向电机凸台进而沿着电机凸台进入到电机内部。对空压机进行IP32测试时部分水珠会沿着曲轴箱边缘流入；而曲轴箱边缘未设置排水槽，流入曲轴箱边缘的水珠由于没有排水槽的引导会沿着电机凸台侵湿驱动电机。曲轴箱边缘与导风罩衔接部位存在缝隙，对空压机进行IP32测试时触指能够沿着曲轴箱边缘与导风罩之间的缝隙伸入空压机内部甚至与空压机内部的带电体接触，增加了空压机的安全隐患。3、电机支架的支架筋板为镂空结构并且对驱动电机后输出端线路没有遮挡；空压机启动带动风叶旋转将雨水吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层，上端的雨水滴落至未被遮挡的驱动电机后输出端线路时会造成线路短路。4、导风罩的通风口为通孔将空压机内部与外部连通；雨水可以沿着通风口直接滴落至空压机内部与空压机内部带电体接触。导风罩进风槽宽度较宽，对空压机进行IP32测试时触指能够穿过进风槽直接进入空压机内部，不符合IP32测试要求。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述问题1，提出通过设置防水台阶阻止雨水沿着曲轴箱箱体边缘渗透至曲轴箱内部；通过设置遮挡上盖和遮挡后盖避免吸入空压机内部的雨水滴落至电容表面，提高空压机防水性能的一种提高防水等级的空压机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种提高防水等级的空压机，该空压机包括驱动电机、电机支架、曲轴箱、电容、电容挡板和导风罩；驱动电机外壳两端分别与曲轴箱内侧面和电机支架内侧面相连接，并且驱动电机输出端与散热风扇相连接；电容底面螺杆穿过电容挡板相应孔位后与曲轴箱箱体凸起相连接，并且电容挡板被电容底面和曲轴箱箱体凸起表面夹紧固定；导风罩罩于所有零件外部；电容挡板包括散热部和电容遮挡部；散热部包括防水台阶；防水台阶凸出于散热部端面，并且防水台阶将曲轴箱箱体边缘与散热部端面之间的缝隙遮挡；电容遮挡部包括遮挡上盖和遮挡后盖；位于前端的散热部、位于上端的遮挡上盖和位于后端遮挡后盖相连接形成向下开口的腔体，并且电容整体被包裹在开口腔体内部。

作为优选，遮挡上盖包括上挡盖和侧挡盖；上挡盖位于电容上方，多个侧挡盖分别位于电容两侧面，并且侧挡盖底面低于电容最低位置；上挡盖为圆弧形状。

作为优选，电容挡板还包括水流导向部；水流导向部上端与侧挡盖下端相连接，并且水流导向部位于驱动电机外部；水流导向部上端与侧挡盖下端通过圆弧面过渡连接；水流导向部包括水流导向凹槽；水流导向凹槽上下端分别与水流导向部首尾两端相衔接。

作为优选，上挡盖、侧挡盖和水流导向部都包括挡盖卷边；挡盖卷边位于上挡盖、侧挡盖和水流导向部的边缘并且凸出于上挡盖、侧挡盖和水流导向部表面。

作为优选，曲轴箱包括箱体、缸体凸台、导向筋、罩壳贴合面和电机凸台；缸体凸台凸出于箱体上方，缸体凸台与箱体上表面之间通过多条导向筋相连接，并且导向筋末端不与电机凸台相接触；罩壳贴合面位于箱体后侧面，并且罩壳贴合面与导风罩前侧面之间无缝隙连接；电机凸台凸出于箱体后侧面与驱动电机外壳相连接，并且电机凸台表面设置有下凹的排水槽。排水槽位于电机凸台与箱体后侧面的交汇处；排水槽上部初始端高于电机凸台中部水平对称面，排水槽下部截止端低于电机凸台中部水平对称面。

作为优选，电机支架包括支架底板、支架筋板和支架挡板；支架底板与驱动电机外壳后端相连接；支架筋板固定在支架底板上，驱动电机后端输出端穿过支架底板和支架筋板中心孔位与散热风扇相连接；支架挡板凸出于支架底板前侧表面，并且支架挡板遮罩于驱动电机后输出端线路上方；支架挡板为圆弧形状挡板，并且支架挡板圆弧贴合于支架底板最外端圆弧；支架挡板沿着驱动电机后输出轴左右对称分布。支架挡板包括挡板拉强筋；挡板拉强筋凸出于支架挡板前侧边缘。

作为优选，导风罩包括通风孔；多个通风孔位于导风罩上方，并且通风孔内含有填充物进行填充。导风罩还包括进风槽；进风槽位于导风罩侧面，并且进风槽槽宽符合IP32测试需求。

本实用新型专利采用上述技术方案的一种提高防水等级的空压机的优点是：

1、通过设置防水台阶和电容遮挡部；当水沿着曲轴箱箱体边缘与散热部端面之间的缝隙流入时，凸出于缝隙的防水台阶将水阻挡并且排出至曲轴箱外部以防止水渗透至曲轴箱内部。当空压机风叶旋转将水珠吸入空压机内部时，包裹在电容外部的遮挡上盖和遮挡后盖将上方和后方的水珠阻挡以防止水珠接触电容。位于曲轴箱驱动电机外部的水流导向部为空压机安装高压管预留了足够的空间；并且空压机工作中驱动电机在较大的空间转动时，定子产生的热量能够通过较大的空间散出；从而对工作中的定子进行降温，避免电机温度过高时电机烧毁。

2、通过设置导向筋、罩壳贴合面和排水槽；当空压机倾斜时，不与电机凸台相接触的导向筋末端不会将水流导向箱体边缘方向，避免水流沿着导向筋进入到驱动电机内部；对空压机进行IP32测试触指沿着罩壳贴合面与导风罩衔接位置伸入时会被阻挡而不能穿过，使得触指不能触碰空压机内部带电体；流入曲轴箱边缘的水珠受到排水槽的引导而汇集在排水槽中并且流出空压机不与驱动电机接触。

3、通过设置支架挡板；空压机启动带动风叶旋转将雨水吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层，上端的雨水滴落时会受到支架挡板的遮挡而不会与支架挡板下方的驱动电机后输出端线路相接触，从而对驱动电机后输出端线路进行保护。

4、通过设置通风孔和进风槽；雨水下落至通风孔时会被通风孔内部的填充物阻挡不能进入空压机内部，避免外部雨水接触空压机内部带电体。对空压机进行IP32测试时触指不能穿过进风槽直接进入空压机内部，避免了触指直接与空压机内部带电体接触，满足IP32测试要求。

附图说明

图1、图2为空压机的结构示意图。

图3为电容挡板的结构示意图。

图4为曲轴箱的结构示意图。

图5为电机支架的结构示意图。

图6为导风罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

实施例1

如图1、图2所示的一种提高防水等级的空压机，该空压机包括驱动电机、电机支架1、曲轴箱2、电容、电容挡板3和导风罩4；驱动电机外壳两端分别与曲轴箱2内侧面和电机支架1内侧面相连接，并且驱动电机输出端与散热风扇相连接；电容底面螺杆穿过电容挡板3相应孔位后与曲轴箱2箱体凸起相连接，并且电容挡板3被电容底面和曲轴箱2箱体凸起表面夹紧固定；导风罩4罩于所有零件外部。

如图3所示，电容挡板3包括散热部31和电容遮挡部32；散热部31包括防水台阶311；防水台阶311凸出于散热部31端面，并且防水台阶311将曲轴箱2箱体边缘与散热部31端面之间的缝隙遮挡；当水沿着曲轴箱2箱体边缘与散热部31端面之间的缝隙流入时，凸出于缝隙的防水台阶3将水阻挡并且排出至曲轴箱2外部以防止水渗透至曲轴箱2内部；电容遮挡部32包括遮挡上盖321和遮挡后盖322；位于前端的散热部31、位于上端的遮挡上盖321和位于后端遮挡后盖322相连接形成向下开口的腔体，并且电容整体被包裹在开口腔体内部。当空压机风叶旋转将水珠吸入空压机内部时，包裹在电容外部的遮挡上盖321和遮挡后盖322将上方和后方的水珠阻挡以防止水珠接触电容。遮挡上盖321包括上挡盖3211和侧挡盖3212；上挡盖3211位于电容上方，多个侧挡盖3212分别位于电容两侧面，并且侧挡盖3212底面低于电容最低位置将电容最下端遮挡；上挡盖3211为圆弧形状。电容挡板3还包括水流导向部33；水流导向部33上端与侧挡盖3212下端相连接，并且水流导向部33位于驱动电机外部；位于曲轴箱2驱动电机外部的水流导向部33为空压机安装高压管预留了足够的空间；并且空压机工作中驱动电机在较大的空间转动时，定子产生的热量能够通过较大的空间散出；从而对工作中的定子进行降温，避免电机温度过高时电机烧毁。水流导向部33上端与侧挡盖3212下端通过圆弧面过渡连接；水流导向部33包括水流导向凹槽331；水流导向凹槽331上下端分别与水流导向部33首尾两端相衔接。被空压机风叶旋转时吸入并且甩至导风罩4上层的雨水滴落至遮挡上盖321后沿着上挡盖3211和侧挡盖3212流下并且汇集入水流导向凹槽331后，水流导向凹槽331将雨水排出防止其进入曲轴箱2内部与曲轴箱2内部电路接触。上挡盖3211、侧挡盖3212和水流导向部33都包括挡盖卷边30；挡盖卷边30位于上挡盖3211、侧挡盖3212和水流导向部33的边缘并且凸出于上挡盖3211、侧挡盖3212和水流导向部33表面。

电容挡板3解决了电容挡板端面与曲轴箱箱体边缘之间存在缝隙，雨水可以缝隙中直接流入并且沿着曲轴箱箱体边缘渗透至曲轴箱内部；同时，电容挡板只对电容部分进行遮挡未对电容整体进行遮挡；当空压机启动带动风叶旋转时，雨水会被进风口的的吸力吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层；当导风罩上层雨水积累到一定量后会滴落至电容未被遮挡的部分进而侵入电容内部造成电容损坏的问题。通过设置防水台阶311和电容遮挡部32；当水沿着曲轴箱2箱体边缘与散热部31端面之间的缝隙流入时，凸出于缝隙的防水台阶3将水阻挡并且排出至曲轴箱2外部以防止水渗透至曲轴箱2内部。当空压机风叶旋转将水珠吸入空压机内部时，包裹在电容外部的遮挡上盖321和遮挡后盖322将上方和后方的水珠阻挡以防止水珠接触电容。位于曲轴箱2驱动电机外部的水流导向部33为空压机安装高压管预留了足够的空间；并且空压机工作中驱动电机在较大的空间转动时，定子产生的热量能够通过较大的空间散出；从而对工作中的定子进行降温，避免电机温度过高时电机烧毁。

如图4所示，曲轴箱2包括箱体21、缸体凸台22、导向筋23、罩壳贴合面24和电机凸台25；缸体凸台22凸出于箱体21上方，缸体凸台22与箱体21上表面之间通过多条导向筋23相连接，并且导向筋23末端不与电机凸台25相接触；当空压机倾斜时，不与电机凸台25相接触的导向筋23末端不会将水流导向箱体21边缘方向，避免水流沿着导向筋23进入到驱动电机内部；罩壳贴合面24位于箱体21后侧面，并且罩壳贴合面24与导风罩前侧面之间无缝隙连接；对空压机进行IP32测试触指沿着罩壳贴合面24与导风罩衔接位置伸入时会被阻挡而不能穿过，使得触指不能触碰空压机内部带电体；电机凸台25凸出于箱体21后侧面与驱动电机外壳相连接，并且电机凸台25表面设置有下凹的排水槽26。流入曲轴箱边缘的水珠受到排水槽26的引导而汇集在排水槽26中并且流出空压机不与驱动电机接触；罩壳贴合面24通过聚四氟乙烯或者发泡硅胶填充后与导风罩前侧面无缝隙连接；排水槽26位于电机凸台25与箱体21后侧面的交汇处；排水槽26上部初始端高于电机凸台25中部水平对称面，排水槽26下部截止端低于电机凸台25中部水平对称面。

曲轴箱2解决了曲轴箱中的缸体凸台与曲轴箱箱体之间的部分导向筋末端与曲轴箱的电机凸台相接触，当曲轴箱倾斜时倾斜的导向筋会将水流导向电机凸台进而沿着电机凸台进入到电机内部。对空压机进行IP32测试时部分水珠会沿着曲轴箱边缘流入；而曲轴箱边缘未设置排水槽，流入曲轴箱边缘的水珠由于没有排水槽的引导会沿着电机凸台侵湿驱动电机。曲轴箱边缘与导风罩衔接部位存在缝隙，对空压机进行IP32测试时触指能够沿着曲轴箱边缘与导风罩之间的缝隙伸入空压机内部甚至与空压机内部的带电体接触，增加了空压机的安全隐患的问题。通过设置导向筋23、罩壳贴合面24和排水槽26；当空压机倾斜时，不与电机凸台25相接触的导向筋23末端不会将水流导向箱体21边缘方向，避免水流沿着导向筋23进入到驱动电机内部；对空压机进行IP32测试触指沿着罩壳贴合面24与导风罩衔接位置伸入时会被阻挡而不能穿过，使得触指不能触碰空压机内部带电体；流入曲轴箱边缘的水珠受到排水槽26的引导而汇集在排水槽26中并且流出空压机不与驱动电机接触。

如图5所示，电机支架1包括支架底板11、支架筋板12和支架挡板13；支架底板11与驱动电机外壳后端相连接；支架筋板12固定在支架底板11上，驱动电机后端输出端穿过支架底板11和支架筋板12中心孔位与散热风扇相连接；支架挡板13凸出于支架底板11前侧表面，并且支架挡板13遮罩于驱动电机后输出端线路上方；空压机启动带动风叶旋转将雨水吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层，上端的雨水滴落时会受到支架挡板13的遮挡而不会与支架挡板13下方的驱动电机后输出端线路相接触，从而对驱动电机后输出端线路进行保护；支架挡板13为圆弧形状挡板，并且支架挡板13圆弧贴合于支架底板11最外端圆弧；支架挡板13沿着驱动电机后输出轴左右对称分布。支架挡板13包括挡板拉强筋131；挡板拉强筋131凸出于支架挡板13前侧边缘。滴落至支架挡板13的雨水会受到挡板拉强筋131的导流作用顺着挡板拉强筋131边缘下流排出空压机，进一步保护驱动电机内部线路。

电机支架1解决了电机支架的支架筋板为镂空结构并且对驱动电机后输出端线路没有遮挡；空压机启动带动风叶旋转将雨水吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层，上端的雨水滴落至未被遮挡的驱动电机后输出端线路时会造成线路短路的问题。通过设置支架挡板13；空压机启动带动风叶旋转将雨水吸入至机器腔体并且由于离心力的原因雨水会甩至导风罩上层，上端的雨水滴落时会受到支架挡板13的遮挡而不会与支架挡板13下方的驱动电机后输出端线路相接触，从而对驱动电机后输出端线路进行保护。

如图6所示，导风罩4包括通风孔41；多个通风孔41位于导风罩4上方，并且通风孔41内含有填充物进行填充。雨水下落至通风孔41时会被通风孔41内部的填充物阻挡不能进入空压机内部，避免外部雨水接触空压机内部带电体。导风罩4还包括进风槽42；进风槽42位于导风罩4侧面，并且进风槽42槽宽符合IP32测试需求。对空压机进行IP32测试时触指不能穿过进风槽直接进入空压机内部，避免了触指直接与空压机内部带电体接触，满足IP32测试要求。

导风罩4解决了导风罩的通风口为通孔将空压机内部与外部连通；雨水可以沿着通风口直接滴落至空压机内部与空压机内部带电体接触。导风罩进风槽宽度较宽，对空压机进行IP32测试时触指能够穿过进风槽直接进入空压机内部，不符合IP32测试要求的问题。通过设置通风孔41和进风槽42；雨水下落至通风孔41时会被通风孔41内部的填充物阻挡不能进入空压机内部，避免外部雨水接触空压机内部带电体。对空压机进行IP32测试时触指不能穿过进风槽直接进入空压机内部，避免了触指直接与空压机内部带电体接触，满足IP32测试要求。

Claims (10)

1.一种提高防水等级的空压机，其特征在于，该空压机包括驱动电机、电机支架（1）、曲轴箱（2）、电容、电容挡板（3）和导风罩（4）；驱动电机外壳两端分别与曲轴箱（2）内侧面和电机支架（1）内侧面相连接，并且驱动电机输出端与散热风扇相连接；电容底面螺杆穿过电容挡板（3）相应孔位后与曲轴箱（2）箱体凸起相连接，并且电容挡板（3）被电容底面和曲轴箱（2）箱体凸起表面夹紧固定；导风罩（4）罩于所有零件外部；

电容挡板（3）包括散热部（31）和电容遮挡部（32）；散热部（31）包括防水台阶（311）；防水台阶（311）凸出于散热部（31）端面，并且防水台阶（311）将曲轴箱（2）箱体边缘与散热部（31）端面之间的缝隙遮挡；电容遮挡部（32）包括遮挡上盖（321）和遮挡后盖（322）；位于前端的散热部（31）、位于上端的遮挡上盖（321）和位于后端遮挡后盖（322）相连接形成向下开口的腔体，并且电容整体被包裹在开口腔体内部。

2.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，遮挡上盖（321）包括上挡盖（3211）和侧挡盖（3212）；上挡盖（3211）位于电容上方，多个侧挡盖（3212）分别位于电容两侧面，并且侧挡盖（3212）底面低于电容最低位置；

上挡盖（3211）为圆弧形状。

3.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，电容挡板（3）还包括水流导向部（33）；水流导向部（33）上端与侧挡盖（3212）下端相连接，并且水流导向部（33）位于驱动电机外部；

水流导向部（33）上端与侧挡盖（3212）下端通过圆弧面过渡连接；

水流导向部（33）包括水流导向凹槽（331）；水流导向凹槽（331）上下端分别与水流导向部（33）首尾两端相衔接。

4.根据权利要求2所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，上挡盖（3211）、侧挡盖（3212）和水流导向部（33）都包括挡盖卷边（30）；挡盖卷边（30）位于上挡盖（3211）、侧挡盖（3212）和水流导向部（33）的边缘并且凸出于上挡盖（3211）、侧挡盖（3212）和水流导向部（33）表面。

5.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，曲轴箱（2）包括箱体（21）、缸体凸台（22）、导向筋（23）、罩壳贴合面（24）和电机凸台（25）；缸体凸台（22）凸出于箱体（21）上方，缸体凸台（22）与箱体（21）上表面之间通过多条导向筋（23）相连接，并且导向筋（23）末端不与电机凸台（25）相接触；罩壳贴合面（24）位于箱体（21）后侧面，并且罩壳贴合面（24）与导风罩前侧面之间无缝隙连接；电机凸台（25）凸出于箱体（21）后侧面与驱动电机外壳相连接，并且电机凸台（25）表面设置有下凹的排水槽（26）。

6.根据权利要求5所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，排水槽（26）位于电机凸台（25）与箱体（21）后侧面的交汇处；

排水槽（26）上部初始端高于电机凸台（25）中部水平对称面，排水槽（26）下部截止端低于电机凸台（25）中部水平对称面。

7.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，电机支架（1）包括支架底板（11）、支架筋板（12）和支架挡板（13）；支架底板（11）与驱动电机外壳后端相连接；支架筋板（12）固定在支架底板（11）上，驱动电机后端输出端穿过支架底板（11）和支架筋板（12）中心孔位与散热风扇相连接；支架挡板（13）凸出于支架底板（11）前侧表面，并且支架挡板（13）遮罩于驱动电机后输出端线路上方；

支架挡板（13）为圆弧形状挡板，并且支架挡板（13）圆弧贴合于支架底板（11）最外端圆弧；

支架挡板（13）沿着驱动电机后输出轴左右对称分布。

8.根据权利要求7所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，支架挡板（13）包括挡板拉强筋（131）；挡板拉强筋（131）凸出于支架挡板（13）前侧边缘。

9.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，导风罩（4）包括通风孔（41）；多个通风孔（41）位于导风罩（4）上方，并且通风孔（41）内含有填充物进行填充。

10.根据权利要求1所述一种提高防水等级的空压机，其特征在于，导风罩（4）还包括进风槽（42）；进风槽（42）位于导风罩（4）侧面，并且进风槽（42）槽宽符合IP32测试需求。

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