CN214741932U - 一种打气筒底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打气筒底座，属于气缸技术领域，其包括踏板、底座本体、连接件和限位卡扣结构，所述连接件设置在底座本体内，所述踏板通过连接件与底座本体可转动的连接，所述限位卡扣结构设置在底座内对踏板定位和防止踏板折叠后自动展开。本实用新型有效地解决了现有底座为固定一体不方便折叠和携带的问题。

Description

一种打气筒底座

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种打气筒底座。

背景技术

打气筒是空气泵(Hit inflator),通过抽拉方式，将空气吸入储藏部位，然后通过推进方式注入或补充各种轮胎和一些球类所需的空气。现在最常见的打气筒是以不锈钢材质，主要是因为不锈钢具有抗氧化性强，使用寿命长，不易生锈，防腐蚀，不易变形，无铅安全，硬度高，耐磨损等优点，耐用，广泛应用于各种球类、自行车、摩托车等。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

现有打气筒底座本体和踏板为一块整体，占用空间大，不方便折叠和携带。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种打气筒底座，其可以解决不方便折叠和携带的问题。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种打气筒底座，包括踏板、底座本体、连接件和限位卡扣结构，所述连接件设置在底座本体内，所述踏板通过连接件与底座本体可转动的连接，所述限位卡扣结构设置在底座内对踏板定位和防止踏板折叠后自动展开。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述连接件包括转轴，所述踏板上固定设置有转耳，所述踏板通过转耳与转轴连接。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述限位卡扣结构包括伸缩装置、滑珠和能使滑珠随转耳转动而滑入和滑出的第一凹槽，所述伸缩装置底部固定设置在底座本体内，头部与滑珠一端固定连接，滑珠另一端抵住转耳，所述第一凹槽设置在转耳靠近滑珠的一面。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述第一凹槽为半圆形结构，所述第一凹槽设置有两个，两个第一凹槽相距90度。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述转耳与踏板、转轴垂直，所述转耳为圆弧形结构，所述伸缩装置为弹簧，所述滑珠为钢珠。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述踏板有两个，分别设置在底座本体两端，所述转耳设置在踏板靠近底座本体一端的两侧，所述转耳与底座本体的外轮廓贴合，所述底座本体下端设置有第三凹槽。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述限位卡扣结构有四个，所述转耳均设置在第三凹槽的侧壁上。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述限位卡扣结构有两个，与限位卡扣结构连接的转耳设置在第三凹槽的侧壁上，未与限位卡扣结构连接的转耳通过螺栓与底座本体可转动的连接。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述未与限位卡扣结构连接的转耳设置在底座本体底部外侧，所述螺栓与转耳固定连接，所述螺栓与底座本体可转动的连接。

根据本实用新型所述的一种打气筒底座，其进一步的优选技术方案是：所述螺栓为部分螺纹螺栓，所述部分螺纹螺栓的端部与底座螺纹连接，未设置螺纹的部分与转耳可转动的连接，所述第三凹槽旁设置有第二凹槽，与部分螺纹螺栓连接的转耳设置在第二凹槽内。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

本实用新型包括踏板和底座本体，通过设置连接件使踏板可以转动，踏板折叠后的体积减小，方便携带和拿取，同时还包括限位卡扣结构，所述限位卡扣结构由伸缩装置、滑珠和设置在转耳上并与滑珠相匹配的第一凹槽，滑珠被伸缩装置抵在第一凹槽内，且滑珠只伸出底座本体一半，因此踏板的位置被滑珠限定，能够使踏板保持折叠或者展开的状态，在没有外力时，踏板不会上下转动，可以起到固定和定位的作用，使用起来更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1连接件和踏板处的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2连接件和踏板处的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

图6是本实用新型实施例3连接件和踏板处的结构示意图。

图7是本实用新型限位卡扣结构的结构示意图。

图中标记分别为：1踏板、2底座本体、3连接件、31伸缩装置、32滑珠、33转耳、34转轴、35第一凹槽、4第二凹槽、5第三凹槽、6部分螺纹螺栓、7限位卡扣结构。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1、图2和图7所示，一种打气筒底座包括：踏板1、底座本体2、连接件3、伸缩装置31、滑珠32、转耳33、转轴34、第一凹槽35、第三凹槽5、限位卡扣结构7。所述踏板1有两个，分别设置在底座本体2两侧，所述踏板1通过转轴34与底座本体2可转动的连接，所述转轴34水平设置在底座本体2内。所述踏板1与底座本体2的连接处固定设置有两个转耳33，即一共有四个转耳33，所述转耳33与底座本体2的外轮廓贴合，所述转耳33为圆弧形结构，方便相邻转耳33同时转动，以免被卡住。

所述限位卡扣结构7包括伸缩装置31、滑珠32和第一凹槽35，所述转耳33与转轴34端部固定连接，转轴34转动带动转耳33转动，所述伸缩装置31设置在底座本体2内，所述伸缩装置31与滑珠32固定连接，所述滑珠32与转耳33连接。所述转耳33靠近滑珠32的一面设置有与滑珠32相匹配的第一凹槽35，所述第一凹槽35为半圆形结构，所述伸缩装置31处于压缩状态最佳，能够保证滑珠32在第一凹槽35内。所述半圆形凹槽设置有两个，两个第一凹槽35相距90度，即当踏板1未折叠时，与滑珠32位置相匹配的转耳33上设置有一个凹槽，当踏板1向上折叠90度时，相距第一个凹槽90度的位置再设置一个凹槽，保证滑珠32在踏板1两种位置时都能实现定位。因为滑珠32是圆球形，第一凹槽35也为半圆球形结构，使得滑珠32能够在受到外力时滑出凹槽，而不被卡住。

所述底座本体2底部设置有放置转轴34的第一通道和固定安装伸缩装置31底部的第二通道，所述第一通道与第二通道平行，即伸缩装置31与转轴34都为水平的且相互平行。所述底座本体2底部设置有第三凹槽5，与转轴34连接的四个转耳33均设置在第三凹槽5侧面，且两两相对。所述伸缩装置31为弹簧，所述滑珠32为钢珠，所述转耳33与踏板1、转轴34垂直，所述转耳33为圆弧形结构。本实施例的打气筒底座为对称结构。

实施例2

如图3、图4和图7所示，一种打气筒底座包括：踏板1、底座本体2、连接件3、伸缩装置31、滑珠32、转耳33、转轴34、第一凹槽35、第三凹槽5、限位卡扣结构7。所述踏板1有两个，分别设置在底座本体2两侧，所述踏板1通过转轴34与底座本体2可转动的连接，所述转轴34水平设置在底座本体2内。所述踏板1与底座本体2的连接处固定设置有两个转耳33，即一共有四个转耳33，所述转耳33与底座本体2的外轮廓贴合，所述转耳33为圆弧形结构，方便相邻转耳33同时转动，以免被卡住。

所述转耳33与转轴34端部固定连接，转轴34转动带动转耳33转动，所述伸缩装置31设置在底座本体2内，所述伸缩装置31与滑珠32固定连接，所述滑珠32与转耳33连接。所述转耳33靠近滑珠32的一面设置有与滑珠32相匹配的第一凹槽35，所述第一凹槽35为半圆形结构，所述伸缩装置31处于压缩状态最佳，能够保证滑珠32在第一凹槽35内。所述半圆形凹槽设置有两个，两个第一凹槽35相距90度，即当踏板1未折叠时，与滑珠32位置相匹配的转耳33上设置有一个凹槽，当踏板1向上折叠90度时，相距第一个凹槽90度的位置再设置一个凹槽，保证滑珠32在踏板1两种位置时都能实现定位。因为滑珠32是圆球形，第一凹槽35也为半圆球形结构，使得滑珠32能够在受到外力时滑出凹槽，而不被卡住。

所述底座本体2底部设置有放置转轴34的第一通道和固定安装伸缩装置31底部的第二通道，所述第一通道与第二通道平行，即伸缩装置31与转轴34都为水平的且相互平行。在本实施例中每个踏板1只有一个伸缩装置31和滑珠32，所述底座本体2底部设置有第三凹槽5，与转轴34连接的两个转耳33均设置在第三凹槽5侧面，同时为了使踏板1更稳固，剩余两个转耳33与螺栓可转动的连接，转耳33转动带动螺栓一起转动，剩余两个转耳33设置在底座本体2外侧。所述伸缩装置31为弹簧，所述滑珠32为钢珠，所述转耳33与踏板1、转轴34垂直，所述转耳33为圆弧形结构。

实施例3

如图5、图6和图7所示，一种打气筒底座包括：踏板1、底座本体2、连接件3、伸缩装置31、滑珠32、转耳33、转轴34、第一凹槽35、第二凹槽4、第三凹槽5、部分螺纹螺栓6、限位卡扣结构7。所述踏板1有两个，分别设置在底座本体2两侧，所述踏板1通过转轴34与底座本体2可转动的连接，所述转轴34水平设置在底座本体2内。所述踏板1与底座本体2的连接处固定设置有两个转耳33，即一共有四个转耳33，所述转耳33与底座本体2的外轮廓贴合，所述转耳33为圆弧形结构，方便相邻转耳33同时转动，以免被卡住。

所述转耳33与转轴34端部固定连接，转轴34转动带动转耳33转动，所述伸缩装置31设置在底座本体2内，所述伸缩装置31与滑珠32固定连接，所述滑珠32与转耳33连接。所述转耳33靠近滑珠32的一面设置有与滑珠32相匹配的第一凹槽35，所述第一凹槽35为半圆形结构，所述伸缩装置31处于压缩状态最佳，能够保证滑珠32被抵在第一凹槽35内，使踏板1更稳固。所述半圆形凹槽设置有两个，两个第一凹槽35相距90度，即当踏板1未折叠时，与滑珠32位置相匹配的转耳33上设置有一个凹槽，当踏板1向上折叠90度时，相距第一个凹槽90度的位置再设置一个凹槽，保证滑珠32在踏板1两种位置时都能实现定位。因为滑珠32是圆球形，第一凹槽35也为半圆球形结构，使得滑珠32能够在受到外力时滑出凹槽，而不被卡住。

所述底座本体2底部设置有放置转轴34的第一通道和固定安装伸缩装置31底部的第二通道，所述第一通道与第二通道平行，即伸缩装置31与转轴34都为水平的且相互平行。在本实施例中每个踏板1只有一个伸缩装置31和滑珠32，所述底座本体2底部设置有第三凹槽5，与转轴34连接的两个转耳33均设置在第三凹槽5侧面，剩余两个转耳33与部分螺纹螺栓连接，所述部分螺纹螺栓的端部与底座螺纹固定连接，使踏板1与底座本体2连接的更稳固，未设置螺纹的部分与剩余转耳33连接，方便转耳33绕部分螺纹螺栓转动。所述第三凹槽5旁设置有第二凹槽4，剩余两个转耳33设置在第二凹槽4内。所述伸缩装置31为弹簧，所述滑珠32为钢珠，弹簧伸缩灵活，钢珠外壁光滑，更便于滑动，也更耐用。所述转耳33与踏板1、转轴34垂直，所述转耳33为圆弧形结构。

需要折叠时，只需要用力将踏板1沿转轴34往上收，此时滑珠32向第一凹槽35外滑出，伸缩装置31(弹簧)向后收缩，在踏板1旋转时，带动转耳33转动，当踏板1向上旋转90度时，滑珠32到达与其向匹配的第二个凹槽，然后弹簧使滑珠32抵住转耳33，防止踏板1在没有外力的情况下上下旋转。踏板折叠后的底座体积变小，需要的空间小，方便携带。当需要使用打气筒时，将底座本体2放在地上，向下旋转踏板1，旋转至90度时，滑珠32抵住转耳33，防止踏板1转动。

在本实用新型中不限制转耳33的位置，例如转耳33可以全部在底座本体2的外侧，也不限制辅助踏板1转动的零件类型，例如转轴34或者螺栓，只需要使得踏板1转动，同时带动转耳33转动，使得伸缩装置31收缩，滑珠32滑出第一凹槽35，到达预定的位置后，滑珠32再滑入凹槽进行一定程度的限位即可，在本实用新型中也不限制转耳33的形状和第一凹槽35的数量，第一凹槽35的数量可以根据踏板1需要定位的数量进行确定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打气筒底座，包括踏板和底座本体，其特征在于，还包括连接件和限位卡扣结构，所述连接件设置在底座本体内，所述踏板通过连接件与底座本体可转动的连接，所述限位卡扣结构设置在底座内对踏板定位和防止踏板折叠后自动展开。

2.根据权利要求1所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述连接件包括转轴，所述踏板上固定设置有转耳，所述踏板通过转耳与转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述限位卡扣结构包括伸缩装置、滑珠和能使滑珠随转耳转动而滑入和滑出的第一凹槽，所述伸缩装置底部固定设置在底座本体内，头部与滑珠一端固定连接，滑珠另一端抵住转耳，所述第一凹槽设置在转耳靠近滑珠的一面。

4.根据权利要求3所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述第一凹槽为半圆形结构，所述第一凹槽设置有两个，两个第一凹槽相距90度。

5.根据权利要求4所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述转耳与踏板、转轴垂直，所述转耳为圆弧形结构，所述伸缩装置为弹簧，所述滑珠为钢珠。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述踏板有两个，分别设置在底座本体两端，所述转耳设置在踏板靠近底座本体一端的两侧，所述转耳与底座本体的外轮廓贴合，所述底座本体下端设置有第三凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述限位卡扣结构有四个，所述转耳均设置在第三凹槽的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述限位卡扣结构有两个，与限位卡扣结构连接的转耳设置在第三凹槽的侧壁上，未与限位卡扣结构连接的转耳通过螺栓与底座本体可转动的连接。

9.根据权利要求8所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述未与限位卡扣结构连接的转耳设置在底座本体底部外侧，所述螺栓与转耳固定连接，所述螺栓与底座本体可转动的连接。

10.根据权利要求8所述的一种打气筒底座，其特征在于，所述螺栓为部分螺纹螺栓，所述部分螺纹螺栓的端部与底座螺纹连接，未设置螺纹的部分与转耳可转动的连接，所述第三凹槽旁设置有第二凹槽，与部分螺纹螺栓连接的转耳设置在第二凹槽内。

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