CN214741916U - 一种可任意角度旋转的充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动充气设备技术领域，具体涉及一种可任意角度旋转的充气泵，包括电机、增压套筒和呈环状的安装座，增压套筒上固定连接有呈环状的连接座，安装座上竖直设有耳板，电机可拆卸安装在耳板上，连接座上设有多个支耳，支耳内穿设有第一固定螺栓，安装座上开设有若干第一螺纹通孔，若干第一螺纹通孔以安装座的中轴线为中心周向均匀排布，第一固定螺栓螺接在第一螺纹通孔内，电机的输出轴安装的齿轮与安装座上转动安装的等高齿冠轮啮合，等高齿冠轮上于曲柄轮上方转动安装有连杆组件，连杆组件的自由端转动安装有活塞，活塞穿设在增压套筒内。其目的是：解决现有充气泵无法根据需要，对电机和气缸之间的角度进行更改，使用不便的问题。

Description

一种可任意角度旋转的充气泵

技术领域

本实用新型属于电动充气设备技术领域，具体涉及一种可任意角度旋转的充气泵。

背景技术

电动充气泵是一种常用的车辆维修工具，也是气囊、气球等的快速方便的充气设备。现在的电动充气泵种类很多，根据不同的使用环境和条件，分为手动电动充气泵和与车胎相连的自动电动充气泵。

中国实用新型专利(公告号：CN107939637A)公开了一种直线式充气泵，通过伞齿轮组配合，允许充气泵的电机方向和气缸方向在同一直线上，因此能制作成杆状直线式充气泵，大大减小现有电动充气泵的体积，并且有利于安装。

但是，上述专利的充气泵，其电机通过安装支架垂直安装在气缸后端，无法根据需要，对电机和气缸之间的角度进行更改，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种可任意角度旋转的充气泵，用来解决现有充气泵无法根据需要，对电机和气缸之间的角度进行更改，使用不便的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可任意角度旋转的充气泵，包括电机、增压套筒和呈环状的安装座，所述增压套筒上固定连接有呈环状的连接座，所述安装座上竖直设有耳板，所述电机可拆卸安装在耳板上，所述连接座上设有多个支耳，所述支耳内穿设有第一固定螺栓，所述安装座上开设有若干第一螺纹通孔，若干所述第一螺纹通孔以安装座的中轴线为中心周向均匀排布，所述第一固定螺栓螺接在第一螺纹通孔内，所述电机的输出轴安装有齿轮，所述安装座上转动安装有等高齿冠轮，所述齿轮和等高齿冠轮啮合，所述等高齿冠轮上安装有曲柄轮，所述等高齿冠轮上于曲柄轮上方转动安装有连杆组件，所述连杆组件的自由端转动安装有活塞，所述活塞穿设在增压套筒内。

进一步限定，所述第一螺纹通孔为十六个，所述支耳为两个。这样的结构设计，通过十六个第一螺纹通孔和两个支耳的相互配合，使得电机和增压套筒之间的角度能以.°为一级的多级角度变换，适用范围广。

进一步限定，所述等高齿冠轮上开设有多个安装孔和多个第二螺纹通孔，所述各个安装孔与等高齿冠轮的中轴线之间的距离不等，所述曲柄轮上开设有第三过孔和第二过孔，所述第三过孔内穿设有连杆轴，所述连杆轴的下端穿设在其中一个安装孔内，所述连杆轴的上端与连杆组件远离活塞一端转动连接，所述第二过孔内穿设有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓螺接在其中一个第二螺纹通孔内。这样的结构设计，通过把连杆轴安装在不同安装孔内的方式，使得连杆组件相对于等高齿冠轮的力臂发生改变，从而改变活塞在增压套筒内的伸缩行程，进而改变充气泵的充气量。

进一步限定，所述安装孔和第二螺纹通孔均为三个。

进一步限定，对应的所述安装孔和第二螺纹通孔之间的距离不等，所述第三过孔为条形槽孔。这样的结构设计，在改变活塞在增压套筒内的伸缩行程的同时，保证连杆组件、曲柄轮和等高齿冠轮组成的机芯的平衡性。

进一步限定，所述连杆组件远离活塞一端安装有第一轴承，所述连杆轴的上端通过第一轴承与连杆组件转动连接。这样的结构设计，通过第一轴承完成连杆轴和连杆组件之间的转动连接，可减小摩擦力，使得充气泵运转更加顺畅的同时，延长充气泵的使用寿命。

进一步限定，所述等高齿冠轮远离曲柄轮一端固定设有转轴，所述转轴上安装有第二轴承，所述等高齿冠轮通过第二轴承转动安装在安装座上。这样的结构设计，通过第二轴承完成安装座和等高齿冠轮之间的转动安装，可减小摩擦力，使得充气泵运转更加顺畅的同时，延长充气泵的使用寿命。

进一步限定，所述转轴上于第二轴承下方安装有第三轴承，所述第三轴承安装在连接座上。这样的结构设计，通过第三轴承把转轴转动安装在连接座上，并通过转轴上的第二轴承和第三轴承对安装座和连接座之间进行相互定位，安装更加方便。

进一步限定，所述第二轴承为滚珠轴承，所述第三轴承为滚针轴承。这样的结构设计，通过滚珠轴承和滚针轴承构成复合型滚针轴承，加大转轴与连接座之间的接触面积，增强转轴与连接座之间转动连接的稳定性，避免第二轴承在高速运转受力后，造成的摆动，而导致齿轮与等高齿冠轮啮合不良的问题。

进一步限定，所述齿轮为圆弧圆柱齿轮。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过固定连接有增压套筒的连接座与安装座上以安装座的中轴线为中心周向均匀排布的第一螺纹通孔相互匹配，通过第一固定螺栓安装在不同的第一螺纹通孔内的方式，实现电机和增压套筒(气缸)之间角度的更改，以适应不同的工作需求，使用方便；

2、通过十六个第一螺纹通孔和两个支耳的相互配合，使得电机和增压套筒之间的角度能以22.5°为一级的多级角度变换，适用范围广；

3、通过把连杆轴安装在距离等高齿冠轮的中轴线距离不等的安装孔内的方式，使得连杆组件相对于等高齿冠轮的力臂发生改变，从而改变活塞在增压套筒内的伸缩行程，进而改变充气泵的充气量；

4、通过呈条形槽孔的第三过孔、对应的安装孔和第二螺纹通孔之间的距离不等之间的相互配合，使得在改变活塞在增压套筒内的伸缩行程的同时，保证连杆组件、曲柄轮和等高齿冠轮组成的机芯的平衡性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中等高齿冠轮部分结构示意图；

图3为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中曲柄轮、连杆轴和第二固定螺栓部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中电机和增压套筒呈180°时的结构示意图；

图6为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中电机和增压套筒呈135°时的结构示意图；

图7为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中电机和增压套筒呈90°时的结构示意图；

图8为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中电机和增压套筒呈225°时的结构示意图；

图9为本实用新型一种可任意角度旋转的充气泵实施例中电机和增压套筒呈270°时的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

电机1、齿轮22、

增压套筒2、

安装座3、第一螺纹通孔30、第一固定螺栓31、耳板32、

连接座4、支耳40、

等高齿冠轮5、转轴50、第二轴承501、第三轴承502、安装孔51、第二螺纹通孔52、曲柄轮6、第三过孔61、连杆轴610、第二过孔62、第二固定螺栓620、连杆组件7、活塞71、第一轴承710。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图9所示，本实用新型的一种可任意角度旋转的充气泵，包括电机1、增压套筒2和呈环状的安装座3，增压套筒2上固定连接有呈环状的连接座4，安装座3上竖直设有耳板32，电机1可拆卸安装在耳板32上，连接座4上设有多个支耳40，支耳40内穿设有第一固定螺栓31，安装座3上开设有若干第一螺纹通孔30，若干第一螺纹通孔30以安装座3的中轴线为中心周向均匀排布，第一固定螺栓31螺接在第一螺纹通孔30内，电机1的输出轴安装有齿轮22，安装座3上转动安装有等高齿冠轮5，齿轮22和等高齿冠轮5啮合，等高齿冠轮5上安装有曲柄轮6，等高齿冠轮5上于曲柄轮6上方转动安装有连杆组件7，连杆组件7的自由端转动安装有活塞71，活塞71穿设在增压套筒2内。

第一螺纹通孔30为十六个，支耳40为两个。通过十六个第一螺纹通孔30和两个支耳的相互配合，使得电机1和增压套筒2之间的角度能以22.5°为一级的多级角度变换，适用范围广。

等高齿冠轮5上开设有多个安装孔51和多个第二螺纹通孔52，各个安装孔51与等高齿冠轮5的中轴线之间的距离不等，曲柄轮6上开设有第三过孔61和第二过孔62，第三过孔 61内穿设有连杆轴610，连杆轴610的下端穿设在其中一个安装孔51内，连杆轴610的上端与连杆组件7远离活塞71一端转动连接，第二过孔62内穿设有第二固定螺栓620，第二固定螺栓620螺接在其中一个第二螺纹通孔52内。通过把连杆轴610安装在不同安装孔51 内的方式，使得连杆组件7相对于等高齿冠轮5的力臂发生改变，从而改变活塞71在增压套筒2内的伸缩行程，进而改变充气泵的充气量。

安装孔51和第二螺纹通孔52均为三个。

对应的安装孔51和第二螺纹通孔52之间的距离不等，第三过孔61为条形槽孔。在改变活塞71在增压套筒2内的伸缩行程的同时，保证连杆组件7、曲柄轮6和等高齿冠轮5 组成的机芯的平衡性。

连杆组件7远离活塞71一端安装有第一轴承710，连杆轴610的上端通过第一轴承710 与连杆组件7转动连接。通过第一轴承710完成连杆轴610和连杆组件7之间的转动连接，可减小摩擦力，使得充气泵运转更加顺畅的同时，延长充气泵的使用寿命。

等高齿冠轮5远离曲柄轮6一端固定设有转轴50，转轴50上安装有第二轴承501，等高齿冠轮5通过第二轴承501转动安装在安装座3上。通过第二轴承501完成安装座3和等高齿冠轮5之间的转动安装，可减小摩擦力，使得充气泵运转更加顺畅的同时，延长充气泵的使用寿命。

转轴50上于第二轴承501下方安装有第三轴承502，第三轴承502安装在连接座4上。通过第三轴承502把转轴50转动安装在连接座4上，并通过转轴50上的第二轴承501和第三轴承502对安装座3和连接座4之间进行相互定位，安装更加方便。

第二轴承501为滚珠轴承，第三轴承502为滚针轴承。通过滚珠轴承和滚针轴承构成复合型滚针轴承，加大转轴50与连接座4之间的接触面积，增强转轴50与连接座4之间转动连接的稳定性，避免第二轴承501在高速运转受力后，造成的摆动，而导致齿轮22与等高齿冠轮5啮合不良的问题。

齿轮22为圆弧圆柱齿轮。

本实施例中，使用时，先把电机1安装在安装座3的耳板32上，再把等高齿冠轮5和曲柄轮67安装在安装座3上，然后根据需要，把固定连接有增压套筒2的连接座4通过第一固定螺栓31安装在对应的第一螺纹通孔30内，最后再安装连杆组件7和活塞71；

安装完成后，启动电机1，电机1带动齿轮22转动，利用齿轮22和等高齿冠轮5的啮合，带动等高齿冠轮5的转动，进而带动连杆组件7转动，带动活塞71做往复运动，进行充气；

当需要改变电机1和增压套筒2之间的角度时，取下第一固定螺栓31，握住电机1，把固定连接有增压套筒2的连接座4以转轴50为中轴向进行旋转，旋转到位后，重新把第一固定螺栓31安装在对应的第一螺纹通孔30内即可。

以上对本实用新型提供的一种可任意角度旋转的充气泵进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：包括电机(1)、增压套筒(2)和呈环状的安装座(3)，所述增压套筒(2)上固定连接有呈环状的连接座(4)，所述安装座(3)上竖直设有耳板(32)，所述电机(1)可拆卸安装在耳板(32)上，所述连接座(4)上设有多个支耳(40)，所述支耳(40)内穿设有第一固定螺栓(31)，所述安装座(3)上开设有若干第一螺纹通孔(30)，若干所述第一螺纹通孔(30)以安装座(3)的中轴线为中心周向均匀排布，所述第一固定螺栓(31)螺接在第一螺纹通孔(30)内，所述电机(1)的输出轴安装有齿轮(22)，所述安装座(3)上转动安装有等高齿冠轮(5)，所述齿轮(22)和等高齿冠轮(5)啮合，所述等高齿冠轮(5)上安装有曲柄轮(6)，所述等高齿冠轮(5)上于曲柄轮(6)上方转动安装有连杆组件(7)，所述连杆组件(7)的自由端转动安装有活塞(71)，所述活塞(71)穿设在增压套筒(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述第一螺纹通孔(30)为十六个，所述支耳(40)为两个。

3.根据权利要求1所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述等高齿冠轮(5)上开设有多个安装孔(51)和多个第二螺纹通孔(52)，所述各个安装孔(51)与等高齿冠轮(5)的中轴线之间的距离不等，所述曲柄轮(6)上开设有第三过孔(61)和第二过孔(62)，所述第三过孔(61)内穿设有连杆轴(610)，所述连杆轴(610)的下端穿设在其中一个安装孔(51)内，所述连杆轴(610)的上端与连杆组件(7)远离活塞(71)一端转动连接，所述第二过孔(62)内穿设有第二固定螺栓(620)，所述第二固定螺栓(620)螺接在其中一个第二螺纹通孔(52)内。

4.根据权利要求3所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述安装孔(51)和第二螺纹通孔(52)均为三个。

5.根据权利要求3所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：对应的所述安装孔(51)和第二螺纹通孔(52)之间的距离不等，所述第三过孔(61)为条形槽孔。

6.根据权利要求3所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述连杆组件(7)远离活塞(71)一端安装有第一轴承(710)，所述连杆轴(610)的上端通过第一轴承(710)与连杆组件(7)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述等高齿冠轮(5)远离曲柄轮(6)一端固定设有转轴(50)，所述转轴(50)上安装有第二轴承(501)，所述等高齿冠轮(5)通过第二轴承(501)转动安装在安装座(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述转轴(50)上于第二轴承(501)下方安装有第三轴承(502)，所述第三轴承(502)安装在连接座(4)上。

9.根据权利要求8所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述第二轴承(501)为滚珠轴承，所述第三轴承(502)为滚针轴承。

10.根据权利要求1所述的一种可任意角度旋转的充气泵，其特征在于：所述齿轮(22)为圆弧圆柱齿轮。

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