CN214741242U - 一种抽油机异常振动报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机异常振动报警装置，包括底板和配重座，所述配重座设置于所述底板顶部一侧，且所述底板顶部另一侧竖向设置有支架，所述支架顶端铰接有游梁，所述游梁靠近所述配重座一端向下倾斜，且所述游梁底端前后侧对称铰接有两组连杆，两组所述连杆底端之间设置有固定于所述配重座顶部的驱动箱。有益效果在于：本实用新型通过在抽油机曲柄端部两侧平衡架顶面设置振动传感器，通过跟随平衡架旋转的振动传感器监测抽油机旋转运动的进行状态，在异常振动时通过控制器向报警器发出指令产生报警信息，便于及时发现抽油机故障问题，同时在平衡架中部可拆卸设置多组配重块，以便于根据实际使用需求调整平衡架整体重量，实用性强。

Description

一种抽油机异常振动报警装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机设备领域，具体涉及一种抽油机异常振动报警装置。

背景技术

在国内陆上油田油井生产方式中，利用游梁式抽油机进行采油的占90%以上，游梁式抽油机的工作原理是：由电机传递动力，通过减速箱将高速旋转转变为低速旋转运动，并通过曲柄连杆机构将旋转运动变为驴头的往复运动带动井下深井泵工作，从而实现井下原油的开采，由于抽油机井长期在野外连续生产，因此经常出现各种故障，抽油机故障的同时通常会伴随着异常响动，需要及时处理以便于对机械故障进行排除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的抽油机需要维护人员巡视检查以判断异常振动，从而判别抽油机是否产生故障，容易造成故障发现不及时，进而造成开采事故；且现有抽油机的平衡块为固定式结构，在两侧配重不均时无法进行调节，仅可通过更换不同型号平衡块进行处理，平衡块通用性较差，使用成本高，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽油机异常振动报警装置，在抽油机曲柄端部两侧平衡架顶面设置振动传感器，通过跟随平衡架旋转的振动传感器监测抽油机旋转运动的进行状态，在异常振动时通过控制器向报警器发出指令产生报警信息，便于及时发现抽油机故障问题，同时在平衡架中部可拆卸设置多组配重块，以便于根据实际使用需求调整平衡架整体重量，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种抽油机异常振动报警装置，包括底板和配重座，所述配重座设置于所述底板顶部一侧，且所述底板顶部另一侧竖向设置有支架，所述支架顶端铰接有游梁，所述游梁靠近所述配重座一端向下倾斜，且所述游梁底端前后侧对称铰接有两组连杆，两组所述连杆底端之间设置有固定于所述配重座顶部的驱动箱，且所述驱动箱前后侧对称设置有两组驱动所述连杆的传动组件，所述游梁远离所述连杆一端固定有驴头块，且所述底板远离所述驴头块一侧设置有监测组件；

所述传动组件包括固定于所述驱动箱输出轴外端部的传动臂，所述传动臂底端两侧对称设置有两组平衡架，且所述平衡架顶部远离所述传动臂一侧设置有振动传感器，所述监测组件包括固定于所述配重座外侧的安装板，所述安装板顶面中心设置有报警器，且所述安装板顶面靠近所述配重座一侧设置有控制器，所述报警器和所述振动传感器均与所述控制器电连接。

采用上述一种抽油机异常振动报警装置，在使用过程中，通过所述驱动箱带动所述传动臂和所述平衡架旋转，同时所述传动臂通过与所述连杆底端的铰接作用支撑该连杆带动所述游梁上下往复摆动，以在所述支架的支撑下通过所述游梁带动所述驴头块上下摆动，所述振动传感器将所述平衡架的运行信息实时传输到所述控制器，通过所述控制器监测抽油机运行振动状态，当控制器监测到抽油机产生异常振动时，通过所述控制器向所述报警器发出指令，以控制所述报警器发出报警音，从而便于及时发现故障抽油机以避免产生事故；需要调整平衡架配重时，将所述加固板与所述平衡架的螺栓连接位置拆除，之后将所述辅助杆从所述平衡架中抽出分离，以将该辅助杆对多组配重板的锁定状态解除，之后对平衡架中部的多组配重板进行增减调整，以实现传动臂端部配重的调整过程。

作为优选，所述安装板底部设置有承托架，所述承托架为矩形长条结构，且所述承托架顶端与所述安装板焊接固定，所述承托架底端向靠近所述底板侧边方向倾斜，且所述承托架与所述底板通过螺栓连接。

作为优选，所述传动臂底部中心纵向贯穿有转动孔，所述连杆底端向下延伸到所述转动孔外侧，且所述连杆底端中心管设置有转轴，所述转轴纵向穿入所述转动孔内且与所述传动臂转动配合。

作为优选，所述平衡架侧边与所述传动臂前后侧相平齐，所述传动臂与所述平衡架均为铸铁材质，且所述平衡架与所述传动臂通过焊接固定。

作为优选，所述平衡架中部纵向贯穿有容置孔，所述容置孔底部的所述平衡架内侧横向均匀设置有多组限位槽，所述容置孔上方的所述平衡架顶部对应所述限位槽设置有多组导向孔，所述导向孔竖向贯穿所述平衡架且与所述容置孔相连通。

作为优选，所述导向孔内竖向设置有配重板，所述配重板底部与所述限位槽相卡接，且所述平衡架中部横向设置有辅助杆，所述辅助杆依次贯穿所述平衡架和所述配重板，所述辅助杆外侧端部焊接固定有加固板，且所述加固板与所述平衡架外侧通过螺栓连接。

有益效果在于：本实用新型通过在抽油机曲柄端部两侧平衡架顶面设置振动传感器，通过跟随平衡架旋转的振动传感器监测抽油机旋转运动的进行状态，在异常振动时通过控制器向报警器发出指令产生报警信息，便于及时发现抽油机故障问题，同时在平衡架中部可拆卸设置多组配重块，以便于根据实际使用需求调整平衡架整体重量，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型传动组件的立体结构示意图;

图4是本实用新型监测组件的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、配重座；3、支架；4、驱动箱；5、游梁；6、连杆；7、驴头块；8、监测组件；801、安装板；801a、承托架；802、报警器；803、控制器；9、传动组件；901、传动臂；901a、转动孔；902、平衡架；902a、容置孔；903、振动传感器；904、导向孔；905、限位槽；906、辅助杆；907、加固板；908、配重板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种抽油机异常振动报警装置，包括底板1和配重座2，配重座2设置于底板1顶部一侧，且底板1顶部另一侧竖向设置有支架3，支架3顶端铰接有游梁5，游梁5靠近配重座2一端向下倾斜，且游梁5底端前后侧对称铰接有两组连杆6，两组连杆6底端之间设置有固定于配重座2顶部的驱动箱4，且驱动箱4前后侧对称设置有两组驱动连杆6的传动组件9，游梁5远离连杆6一端固定有驴头块7，且底板1远离驴头块7一侧设置有监测组件8，监测组件8用以对传动组件9的运行振动状态进行监测；

传动组件9包括固定于驱动箱4输出轴外端部的传动臂901，传动臂901底端两侧对称设置有两组平衡架902，且平衡架902顶部远离传动臂901一侧设置有振动传感器903，监测组件8包括固定于配重座2外侧的安装板801，安装板801顶面中心设置有报警器802，且安装板801顶面靠近配重座2一侧设置有控制器803，报警器802和振动传感器903均与控制器803电连接，通过振动传感器903对平衡架902旋转过程的振动信息进行记录并传输给控制器803，控制器803在监测到异常振动后控制报警器802发出报警音，从而实现抽油机异常振动的报警过程。

作为可选的实施方式，安装板801底部设置有承托架801a，承托架801a为矩形长条结构，且承托架801a顶端与安装板801焊接固定，承托架801a底端向靠近底板1侧边方向倾斜，且承托架801a与底板1通过螺栓连接；

传动臂901底部中心纵向贯穿有转动孔901a，连杆6底端向下延伸到转动孔901a外侧，且连杆6底端中心管设置有转轴，转轴纵向穿入转动孔901a内且与传动臂901转动配合；

平衡架902侧边与传动臂901前后侧相平齐，传动臂901与平衡架902均为铸铁材质，且平衡架902与传动臂901通过焊接固定，平衡架902中部纵向贯穿有容置孔902a，容置孔902a底部的平衡架902内侧横向均匀设置有多组限位槽905，容置孔902a上方的平衡架902顶部对应限位槽905设置有多组导向孔904，导向孔904竖向贯穿平衡架902且与容置孔902a相连通，导向孔904内竖向设置有配重板908，配重板908底部与限位槽905相卡接，且平衡架902中部横向设置有辅助杆906，辅助杆906依次贯穿平衡架902和配重板908，辅助杆906外侧端部焊接固定有加固板907，且加固板907与平衡架902外侧通过螺栓连接。

采用上述结构，在使用过程中，通过驱动箱4带动传动臂901和平衡架902旋转，同时传动臂901通过与连杆6底端的铰接作用支撑该连杆6带动游梁5上下往复摆动，以在支架3的支撑下通过游梁5带动驴头块7上下摆动，振动传感器903将平衡架902的运行信息实时传输到控制器803，通过控制器803监测抽油机运行振动状态，当控制器803监测到抽油机产生异常振动时，通过控制器803向报警器802发出指令，以控制报警器802发出报警音，从而便于及时发现故障抽油机以避免产生事故；需要调整平衡架902配重时，将加固板907与平衡架902的螺栓连接位置拆除，之后将辅助杆906从平衡架902中抽出分离，以将该辅助杆906对多组配重板908的锁定状态解除，之后对平衡架902中部的多组配重板908进行增减调整，以实现传动臂901端部配重的调整过程；

通过在抽油机曲柄端部两侧平衡架902顶面设置振动传感器903，通过跟随平衡架902旋转的振动传感器903监测抽油机旋转运动的进行状态，在异常振动时通过控制器803向报警器802发出指令产生报警信息，便于及时发现抽油机故障问题，同时在平衡架902中部可拆卸设置多组配重块，以便于根据实际使用需求调整平衡架902整体重量，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：包括底板(1)和配重座(2)，所述配重座(2)设置于所述底板(1)顶部一侧，且所述底板(1)顶部另一侧竖向设置有支架(3)，所述支架(3)顶端铰接有游梁(5)，所述游梁(5)靠近所述配重座(2)一端向下倾斜，且所述游梁(5)底端前后侧对称铰接有两组连杆(6)，两组所述连杆(6)底端之间设置有固定于所述配重座(2)顶部的驱动箱(4)，且所述驱动箱(4)前后侧对称设置有两组驱动所述连杆(6)的传动组件(9)，所述游梁(5)远离所述连杆(6)一端固定有驴头块(7)，且所述底板(1)远离所述驴头块(7)一侧设置有监测组件(8)；

所述传动组件(9)包括固定于所述驱动箱(4)输出轴外端部的传动臂(901)，所述传动臂(901)底端两侧对称设置有两组平衡架(902)，且所述平衡架(902)顶部远离所述传动臂(901)一侧设置有振动传感器(903)，所述监测组件(8)包括固定于所述配重座(2)外侧的安装板(801)，所述安装板(801)顶面中心设置有报警器(802)，且所述安装板(801)顶面靠近所述配重座(2)一侧设置有控制器(803)，所述报警器(802)和所述振动传感器(903)均与所述控制器(803)电连接。

2.根据权利要求1所述一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：所述安装板(801)底部设置有承托架(801a)，所述承托架(801a)为矩形长条结构，且所述承托架(801a)顶端与所述安装板(801)焊接固定，所述承托架(801a)底端向靠近所述底板(1)侧边方向倾斜，且所述承托架(801a)与所述底板(1)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：所述传动臂(901)底部中心纵向贯穿有转动孔(901a)，所述连杆(6)底端向下延伸到所述转动孔(901a)外侧，且所述连杆(6)底端中心管设置有转轴，所述转轴纵向穿入所述转动孔(901a)内且与所述传动臂(901)转动配合。

4.根据权利要求3所述一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：所述平衡架(902)侧边与所述传动臂(901)前后侧相平齐，所述传动臂(901)与所述平衡架(902)均为铸铁材质，且所述平衡架(902)与所述传动臂(901)通过焊接固定。

5.根据权利要求4所述一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：所述平衡架(902)中部纵向贯穿有容置孔(902a)，所述容置孔(902a)底部的所述平衡架(902)内侧横向均匀设置有多组限位槽(905)，所述容置孔(902a)上方的所述平衡架(902)顶部对应所述限位槽(905)设置有多组导向孔(904)，所述导向孔(904)竖向贯穿所述平衡架(902)且与所述容置孔(902a)相连通。

6.根据权利要求5所述一种抽油机异常振动报警装置，其特征在于：所述导向孔(904)内竖向设置有配重板(908)，所述配重板(908)底部与所述限位槽(905)相卡接，且所述平衡架(902)中部横向设置有辅助杆(906)，所述辅助杆(906)依次贯穿所述平衡架(902)和所述配重板(908)，所述辅助杆(906)外侧端部焊接固定有加固板(907)，且所述加固板(907)与所述平衡架(902)外侧通过螺栓连接。

Images