CN211553268U - 一种螺栓球用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓球用检测装置，涉及螺栓球加工设备技术领域，包括底座以及检测箱，检测箱顶壁下表面左右两侧对称安装液压缸，液压缸连接伸缩杆，伸缩杆底部末端固定连接支撑板，支撑板内设置滑槽，滑槽内安装滑动块，支撑板前后两侧壁安装连接孔，连接孔内安装紧固螺栓，左右两侧滑动块底部末端固定连接缓冲板，缓冲板底部表面安装电动马达，电动马达输出端固定连接检测头，检测箱左右两侧壁安装定位箱，定位箱内安装轨道，轨道内安装滑轮，液压缸带动伸缩杆拉伸和收缩，伸缩杆推动支撑板在轨道内竖直方向上下运动，实现对检测头的高度调节，通过电动马达带动检测头进行转动，对螺栓球进行检测，检测结果更准确，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓球加工设备技术领域，具体是一种螺栓球用检测装置。
背景技术
螺栓球多数都是用于网架结构，主要特点就是一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点，螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域，还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。
螺栓球在加工生产中，需要对加工完成后的螺栓球进行质量检测，螺栓球检测设备需要对螺栓球进行固定，传统螺栓球检测装置不能对固定后的螺栓球进行位置调节，导致定位不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓球用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺栓球用检测装置，包括底座以及检测箱，所述检测箱顶壁下表面左右两侧对称安装液压缸，所述液压缸与检测箱通过焊接方式连接，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆底部末端固定连接支撑板，所述支撑板内设置滑槽，所述滑槽内安装滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述支撑板前后两侧壁安装连接孔，所述连接孔内安装紧固螺栓，所述紧固螺栓为六角头螺栓，左右两侧滑动块底部末端固定连接缓冲板，所述缓冲板底部表面安装电动马达，所述电动马达输出端固定连接检测头，所述检测箱左右两侧壁安装定位箱，所述定位箱与检测箱通过焊接方式固定连接，所述定位箱内安装轨道，所述轨道内安装滑轮，所述滑轮与轨道滑动连接，所述底座底部安装支撑架，所述支撑架底部安装万向轮，所述检测箱底部安装丝杆，所述丝杆左侧末端固定连接把手，所述丝杆表面左右两侧对称安装活动座，所述活动座顶部固定连接夹具。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板前后两侧分别设置连接孔，所述连接孔内内均安装紧固螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮一侧安装制动踏板。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆左右两侧螺纹方向相反。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹具表面设置缓冲垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆上方安装支座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种螺栓球用检测装置，液压缸带动伸缩杆拉伸和收缩，伸缩杆推动支撑板在轨道内竖直方向上下运动，实现对检测头的高度调节，通过电动马达带动检测头进行转动，对螺栓球进行检测，检测结果更准确，效率更高。
附图说明
图1为一种螺栓球用检测装置的结构示意图。
图2为一种螺栓球用检测装置中支撑板的结构示意图。
图中：1-底座；2-支撑架；3-制动踏板；4-丝杆；5-活动座；6-把手；7-支座；8-夹具；9-检测头；10-缓冲垫；11-电动马达；12-缓冲板；13-滑动块；14-支撑板；15-伸缩杆；16-液压缸；17-定位箱；18-检测箱；19-连接孔；20-滑槽；21-紧固螺栓；22-滑轮；23-轨道；24-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种螺栓球用检测装置，包括底座1以及检测箱18，所述检测箱18顶壁下表面左右两侧对称安装液压缸16，所述液压缸16与检测箱18通过焊接方式连接，所述液压缸16连接伸缩杆15，所述伸缩杆15底部末端固定连接支撑板14，所述支撑板14内设置滑槽20，所述滑槽20内安装滑动块13，所述滑动块13与滑槽20滑动连接，所述支撑板14前后两侧壁安装连接孔19，所述连接孔19内安装紧固螺栓21，所述紧固螺栓21为六角头螺栓，左右两侧滑动块13底部末端固定连接缓冲板12，所述缓冲板12底部表面安装电动马达11，所述电动马达11输出端固定连接检测头9，所述检测箱18左右两侧壁安装定位箱17，所述定位箱17与检测箱18通过焊接方式固定连接，所述定位箱17内安装轨道23，所述轨道23内安装滑轮22，所述滑轮22与轨道23滑动连接，所述滑轮22可以在轨道23内竖直方向上下运动，所述滑轮22远离轨道23一侧固定连接支撑板14，通过液压缸16带动伸缩杆15拉伸和收缩，所述伸缩杆15推动支撑板14在轨道23内竖直方向上下运动，实现对检测头9的高度调节，通过电动马达11带动检测头9进行转动，便于对螺栓球进行检测，所述底座1底部安装支撑架2，为了便于移动，所述支撑架2底部安装万向轮24。
进一步的，为了提高对滑动块13固定时的稳定性，本实施例中，所述支撑板14前后两侧分别设置连接孔19，所述连接孔内19内均安装紧固螺栓21。
进一步的，该装置在运行时，为了防止其晃动影响设备正常运行，本实施例中，所述万向轮24一侧安装制动踏板3。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上，为了对螺栓球进行固定，且便于调节，所述检测箱18底部安装丝杆4，所述丝杆4左侧末端固定连接把手6，所述丝杆4表面左右两侧对称安装活动座5，所述活动座5顶部固定连接夹具8，通过转动把手6带动丝杆4进行转动，所述活动座5可以在丝杆4表面水平左右移动，将待检测螺栓球置于夹具8中间进行固定。
进一步的，为了保证左右两侧活动座5可以在丝杆4表面相互靠近或者远离，本实施例中，所述丝杆4左右两侧螺纹方向相反。
进一步的，为了防止夹具8在对螺栓球进行夹紧固定时，损伤螺栓球，本实施例中，所述夹具8表面设置缓冲垫10。
进一步的，为了对夹具8进行支撑，本实施例中，所述丝杆4上方安装支座7。
本实用新型的工作原理是：一种螺栓球用检测装置，将螺栓球置于夹具8内，转动把手6带动丝杆4进行转动，所述活动座5可以在丝杆4表面水平左右移动，将待检测螺栓球置于夹具8中间进行固定，液压缸16带动伸缩杆15拉伸和收缩，所述伸缩杆15推动支撑板14在轨道23内竖直方向上下运动，实现对检测头9的高度调节，通过电动马达11带动检测头9进行转动，对螺栓球进行检测。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种螺栓球用检测装置，包括底座（1）以及检测箱（18），其特征在于，所述检测箱（18）顶壁下表面左右两侧对称安装液压缸（16），所述液压缸（16）与检测箱（18）通过焊接方式连接，所述液压缸（16）连接伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）底部末端固定连接支撑板（14），所述支撑板（14）内设置滑槽（20），所述滑槽（20）内安装滑动块（13），所述滑动块（13）与滑槽（20）滑动连接，所述支撑板（14）前后两侧壁安装连接孔（19），所述连接孔（19）内安装紧固螺栓（21），所述紧固螺栓（21）为六角头螺栓，左右两侧滑动块（13）底部末端固定连接缓冲板（12），所述缓冲板（12）底部表面安装电动马达（11），所述电动马达（11）输出端固定连接检测头（9），所述检测箱（18）左右两侧壁安装定位箱（17），所述定位箱（17）与检测箱（18）通过焊接方式固定连接，所述定位箱（17）内安装轨道（23），所述轨道（23）内安装滑轮（22），所述滑轮（22）与轨道（23）滑动连接，所述底座（1）底部安装支撑架（2），所述支撑架（2）底部安装万向轮（24），所述检测箱（18）底部安装丝杆（4），所述丝杆（4）左侧末端固定连接把手（6），所述丝杆（4）表面左右两侧对称安装活动座（5），所述活动座（5）顶部固定连接夹具（8）。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓球用检测装置，其特征在于，所述支撑板（14）前后两侧分别设置连接孔（19），所述连接孔内（19）内均安装紧固螺栓（21）。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓球用检测装置，其特征在于，所述万向轮（24）一侧安装制动踏板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓球用检测装置，其特征在于，所述丝杆（4）左右两侧螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓球用检测装置，其特征在于，所述夹具（8）表面设置缓冲垫（10）。
6.根据权利要求1或4所述的一种螺栓球用检测装置，其特征在于，所述丝杆（4）上方安装支座（7）。
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| CN202020386175.1U CN211553268U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种螺栓球用检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113959872A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-21 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种pet复合板用弯曲性能测试装置 |
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2020
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| CN113959872B (zh) * | 2021-09-24 | 2024-04-12 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种pet复合板用弯曲性能测试装置 |
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