CN214740667U - 一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链 - Google Patents

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孙祥
邹海艳
薛亮
徐光建
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Abstract

本实用新型公开了一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,包括铰链头、铰链座;铰链头上铰接铰接轴和活动轴;铰链座下部设置支撑座,支撑座中部活动插接支撑板,支撑板顶端与活动轴侧壁活动连接;支撑座顶部设置下弹簧座,支撑板中上部设置上弹簧座,上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧;铰链头包括第一安装板、第一侧板;铰链头的第一安装板转动到竖直状态时,压缩弹簧的中心轴线l1、第一安装板位于参考线l2的同一侧;参考线l2为过压缩弹簧底部中心点的铰接轴中心轴线的垂线。本实用新型当门体在关闭状态下,活动轴受到压缩弹簧的弹力F,弹力F的切向分力F1使铰链头具有沿顺时针方向转动开门的趋势,减小门体打开所需的开启力。

Description

一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链
技术领域
本实用新型属于冷柜技术领域,具体涉及一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链。
背景技术
冷冻柜中,铰链是门体与柜体之间重要的连接组件,起着支撑门体的作用,其包括用来与门体相连的铰链头和用来与柜体相连的铰链座,铰链头和铰链座相连。随着冷冻柜本体钢化玻璃化、附加结构增多化的发展,冷冻柜门体的重量也在增加,开启的困难加大。
基于该问题,本申请提出一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,该铰链在门体关闭状态下压缩弹簧的弹力使铰链头产生顺时针转动开门的趋势,从而能够抵消门体的部分重力,进而减小门体打开所需的开启力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,包括铰链头以及铰链座;
所述铰链头上铰接有平行设置的铰接轴和活动轴;所述铰接轴的两端与铰链座的顶部进行铰接连接,所述铰链座上设置有供活动轴两端运动的弧形通道;
所述铰链座的下部设置有支撑座,所述支撑座的中部活动插接有支撑板,所述支撑板的顶端与活动轴的侧壁活动连接;
所述支撑座的顶部设置有下弹簧座,所述下弹簧座的中部设置有供支撑板穿过的条形孔;所述支撑板的中上部设置有上弹簧座,所述上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧;
所述铰链头包括第一安装板;所述第一安装板的左右两端对称设置有第一侧板;两个第一侧板上设置有用来安装铰接轴的铰接轴孔以及用来安装活动轴的活动轴孔;
所述铰接轴的中心轴线与第一安装板相平行;
所述铰链头的第一安装板转动到竖直状态时,所述压缩弹簧的中心轴线l1、第一安装板位于参考线l2的同一侧;所述参考线l2为过压缩弹簧底部中心点的铰接轴中心轴线的垂线。
优选的,所述铰接轴的中心轴线、活动轴的中心轴线所组成的平面与第一安装板之间的夹角θ为15°;
所述铰接轴中心轴线距第一安装板的距离大于活动轴中心轴线距第一安装板的距离。
优选的,所述铰链座包括第二安装板;所述第二安装板的左右两端对称设置有第二侧板;
两个第二侧板上设置有用来与铰接轴进行铰接连接的铰接孔;
所述弧形通道设置在两个第二侧板上。
优选的,所述支撑座的中部设置有供支撑板穿过的通孔;
所述支撑板的下部宽度小于条形孔的长度;
所述支撑板的下部宽度小于通孔的直径。
优选的,所述支撑板的顶端设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽卡在活动轴的侧壁上且与活动轴的侧壁活动连接。
优选的,所述弧形凹槽与活动轴的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够减小冷冻柜门体开启力的铰链的结构设置,当门体在关闭状态下,活动轴受到压缩弹簧的弹力F,弹力F的切向分力F1使铰链头具有沿顺时针方向转动开门的趋势,从而能够抵消该门体的部分重力,减小门体打开所需的开启力。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型能够减小冷冻柜门体开启力的铰链的结构示意主视图;
图2是本实用新型能够减小冷冻柜门体开启力的铰链的结构示意左视图;
图3是本实用新型能够减小冷冻柜门体开启力的铰链的结构示意爆炸图;
图4是本实用新型中铰链头的结构示意图;
图5是本实用新型中铰接轴、活动轴、压缩弹簧之间的位置关系图;
图6是现有铰链中现有铰接轴、现有活动轴、现有压缩弹簧之间的位置关系图;
其中:
01-门体,02-柜体,03-现有铰接轴,04-现有活动轴,05-现有压缩弹簧;
1-铰链头,11-第一安装板,12-第一侧板,13-铰接轴孔,14-活动轴孔,2- 铰接轴,3-活动轴,4-支撑垫,5-支撑板,51-弧形凹槽,6-压缩弹簧,7-上弹簧座,8-下弹簧座,81-条形孔,9-支撑座,91-通孔,10-铰链座,101-弧形通道,102-第二安装板,103-第二侧板,104-铰接孔。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,术语如“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,包括铰链头1以及铰链座10;
所述铰链头1上铰接有平行设置的铰接轴2和活动轴3;所述铰接轴2的两端与铰链座10的顶部进行铰接连接,所述铰链座10上设置有供活动轴3两端运动的弧形通道101;
所述铰链座10的下部设置有支撑座9,所述支撑座9的中部活动插接有支撑板5,所述支撑板5的顶端与活动轴3的侧壁活动连接;
所述支撑座9的顶部设置有下弹簧座8,所述下弹簧座8的中部设置有供支撑板5穿过的条形孔81;所述支撑板5的中上部设置有上弹簧座7,所述上弹簧座7与下弹簧座8之间的支撑板5上套有压缩弹簧6;
如图3所示,所述铰链头1包括第一安装板11;所述第一安装板11的左右两端对称设置有第一侧板12;两个第一侧板12上设置有用来安装铰接轴2 的铰接轴孔13以及用来安装活动轴3的活动轴孔14;
所述铰接轴2的中心轴线与第一安装板11相平行;
如图5所示,所述铰链头1的第一安装板11转动到竖直状态时,所述压缩弹簧6的中心轴线l1、第一安装板11位于参考线l2的同一侧;所述参考线 l2为过压缩弹簧6底部中心点的铰接轴2中心轴线的垂线。
如图5所示,当压缩弹簧6的中心轴线l1、第一安装板11位于参考线l2的同一侧时,当门体01在关闭状态下(第一安装板11转动到竖直状态),活动轴3所受的压缩弹簧的弹力F方向(弹力F的方向与压缩弹簧6中心轴线l1向上延伸的方向一致)如图5所示,将F分解为径向分力F2(F2为指向铰接轴2的分力)和切向分力F1,其中切向分力F1使铰链头1具有沿顺时针方向转动的趋势,从而能够抵消该门体01的部分重力,减小门体的开启力。即本申请铰链的设置,在门体关闭状态下,铰链提供的弹力就有使铰链头顺时针转动开门的趋势,从而减小门体的开启力。
现有铰链结构中,现有铰接轴03、现有活动轴04、现有压缩弹簧05之间的位置关系如图6所示,当门体关闭时,所述现有压缩弹簧05的中心轴线l1′、现有铰链中的第一安装板位于现有参考线l2′的两侧;所述现有参考线l2′为过现有压缩弹簧05底部中心点的现有铰接轴03中心轴线的垂线;当门体关闭时,现有活动轴04所受的现有压缩弹簧05的弹力F′(弹力F′的方向与现有压缩弹簧05中心轴线l1′向上延伸的方向一致)如图6所示,将F′分解为径向分力F2′和切向分力F1′,其中切向分力F1′使现有铰链头具有沿逆时针方向转动的趋势,从而使门体压紧在柜体上达到了自锁状态,只有使用较大的开启力才能使门开启,当门体开启到一定角度后,铰链才会施加弹力。
因此,本申请铰链相比于现有铰链,在门体关闭状态下,本申请铰链提供的弹力就有使铰链头顺时针转动开门的趋势,从而减小门体的开启力。
优选的,如图4所示,所述铰接轴2的中心轴线、活动轴3的中心轴线所组成的平面与第一安装板11之间的夹角θ为15°;
所述铰接轴2中心轴线距第一安装板11的距离大于活动轴3中心轴线距第一安装板11的距离。
优选的,如图3所示,所述铰链座10包括第二安装板102;所述第二安装板102的左右两端对称设置有第二侧板103;
两个第二侧板103上设置有用来与铰接轴2进行铰接连接的铰接孔104;
所述弧形通道101设置在两个第二侧板103上。
当门体关闭时,活动轴3位于弧形通道101的下端,此时铰链头1的第一安装板11与铰链座10的第二安装板102位于同一侧且呈180°的平行关系;在门体打开过程中,活动轴3沿弧形通道101向上运动,铰链头1的第一安装板11与铰链座10的第二安装板102之间的夹角逐渐减小。
优选的,如图3所示,所述支撑座9的中部设置有供支撑板5穿过的通孔 91;
所述支撑板5的下部宽度小于条形孔81的长度;
所述支撑板5的下部宽度小于通孔91的直径。
当开关门体时,活动轴3会绕铰接轴2沿弧形通道101进行运动;在压缩弹簧6的作用下,支撑垫4、支撑板5上部的弧形凹槽51会始终压在活动轴3 上,因此当活动轴3运动时,支撑板5的上部会跟随活动轴3运动而发生一定的摆动,因此支撑板5的下部宽度小于条形孔81的长度以及支撑板5的下部宽度小于通孔91的直径的设置,能够使支撑板5实现这种摆动。
优选的,如图3所示,所述支撑板5的顶端设置有弧形凹槽51,所述弧形凹槽51卡在活动轴3的侧壁上且与活动轴3的侧壁活动连接。
优选的,如图3所示,所述弧形凹槽51与活动轴3的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫4,支撑垫4的设置能够减少活动轴3与支撑板5之间的磨损。
一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其具体实施方式如下:
如图5所示,所述铰链头1设置在门体01后端,所述铰接座10设置在柜体02后端顶部。
开门时,切向分力F1的存在使铰链头1具有沿顺时针方向转动的趋势,从而能够抵消该门体01的部分重力,减小门体的开启力,用户只需较小的开启力就能使门体01开启;门体01开启过程中,铰链头1绕铰接轴2顺时针转动的同时带动活动轴3沿铰链座10上的弧形通道101向上移动,而压缩弹簧6 的存在,使支撑板5上部跟随活动轴3运动;开门时,铰链头1和铰链座10 的夹角由180°逐渐减小,同时支撑板5带动上弹簧座7上移,压缩弹簧6由受压状态渐渐舒张,同时释放弹力,使开门时更加省力;
关门时,铰链头1绕铰接轴2逆时针转动的同时带动活动轴3沿铰链座10 上的弧形通道101向下移动,铰链头1和铰链座10的夹角逐渐变为180°,支撑板5带动上弹簧座7下移,压缩弹簧6受到压迫产生弹力,这股弹力可以减轻关门时门体01对柜体的冲击,能够降低对柜体02的损坏,同时也降低了噪音。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,包括铰链头以及铰链座;
所述铰链头上铰接有平行设置的铰接轴和活动轴;所述铰接轴的两端与铰链座的顶部进行铰接连接,所述铰链座上设置有供活动轴两端运动的弧形通道;
所述铰链座的下部设置有支撑座,所述支撑座的中部活动插接有支撑板,所述支撑板的顶端与活动轴的侧壁活动连接;
所述支撑座的顶部设置有下弹簧座,所述下弹簧座的中部设置有供支撑板穿过的条形孔;所述支撑板的中上部设置有上弹簧座,所述上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧;
所述铰链头包括第一安装板;所述第一安装板的左右两端对称设置有第一侧板;两个第一侧板上设置有用来安装铰接轴的铰接轴孔以及用来安装活动轴的活动轴孔;
所述铰接轴的中心轴线与第一安装板相平行;
所述铰链头的第一安装板转动到竖直状态时,所述压缩弹簧的中心轴线l1、第一安装板位于参考线l2的同一侧;所述参考线l2为过压缩弹簧底部中心点的铰接轴中心轴线的垂线。
2.如权利要求1所述的能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,所述铰接轴的中心轴线、活动轴的中心轴线所组成的平面与第一安装板之间的夹角θ为15°;
所述铰接轴中心轴线距第一安装板的距离大于活动轴中心轴线距第一安装板的距离。
3.如权利要求1所述的能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,所述铰链座包括第二安装板;所述第二安装板的左右两端对称设置有第二侧板;
两个第二侧板上设置有用来与铰接轴进行铰接连接的铰接孔;
所述弧形通道设置在两个第二侧板上。
4.如权利要求1所述的能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,所述支撑座的中部设置有供支撑板穿过的通孔;
所述支撑板的下部宽度小于条形孔的长度;
所述支撑板的下部宽度小于通孔的直径。
5.如权利要求1所述的能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,所述支撑板的顶端设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽卡在活动轴的侧壁上且与活动轴的侧壁活动连接。
6.如权利要求5所述的能够减小冷冻柜门体开启力的铰链,其特征是,所述弧形凹槽与活动轴的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫。
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