CN111305673A - 一种内嵌式铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内嵌式铰链，包括嵌入门体底部凹槽的铰链头以及嵌入柜体顶部凹槽的铰链座；铰链头上铰接有平行设置的固定轴和活动轴；固定轴的两端与铰链座的顶部进行铰接连接；铰链座的下部设置有支撑座，支撑座的中部活动插接有支撑板，支撑板的顶端与活动轴的侧壁活动连接；支撑座的顶部设置有下弹簧座；支撑板的中上部设置有上弹簧座，上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧。本发明内嵌式铰链通过铰链头、铰链座的结构设置，通过门体、柜体上预留的凹槽，实现了铰链头、铰链座的内嵌式安装，使冷柜的外表面没有任何突出，进而保证整体的美观性，同时节省了空间。

Description

一种内嵌式铰链
技术领域
本发明属于冷柜技术领域，具体涉及一种内嵌式铰链。
背景技术
在顶开式冷柜中，门体与柜体之间通过铰链进行连接，利用铰链内的压缩弹簧来提供支撑门体的力量。
其中，目前市面上冷柜的铰链大多安装在柜体外部，如图1-2所示，安装在柜体01外部的铰链02一方面影响冷柜的外观，另一方面占用空间。此外，现有的铰链在冷柜关门时对柜体的冲击较大，一方面容易造成柜体的损坏，另一方面巨大的冲击还会产生较大噪音，影响客户的使用体验。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种内嵌式铰链。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种内嵌式铰链，包括嵌入门体底部凹槽的铰链头以及嵌入柜体顶部凹槽的铰链座；
所述铰链头上铰接有平行设置的固定轴和活动轴；所述固定轴的两端与铰链座的顶部进行铰接连接，所述铰链座上设置有供活动轴两端运动的弧形通道；
所述铰链座的下部设置有支撑座，所述支撑座的中部活动插接有支撑板，所述支撑板的顶端与活动轴的侧壁活动连接；
所述支撑座的顶部设置有下弹簧座，所述下弹簧座的中部设置有供支撑板穿过的条形孔；所述支撑板的中上部设置有上弹簧座，所述上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧。
优选的，所述铰链头包括用来与门体底部凹槽侧壁固定连接的第一安装板，所述第一安装板与门体的外侧上表面相平行；所述第一安装板的左右两端沿门体的内侧方向对称设置有第一侧板；两个第一侧板上设置有用来安装固定轴的固定轴孔以及用来安装活动轴的活动轴孔。
优选的，所述固定轴的中心轴线与第一安装板相平行；所述固定轴的中心轴线、活动轴的中心轴线所组成的平面与第一安装板相垂直；
所述固定轴中心轴线距第一安装板的距离小于活动轴中心轴线距第一安装板的距离。
优选的，所述铰链座包括用来与柜体顶部凹槽侧壁固定连接的第二安装板，所述第二安装板与柜体的后端面相平行；所述第二安装板的左右两端向后对称设置有第二侧板；
两个第二侧板上设置有用来与固定轴进行铰接连接的铰接孔；
所述弧形通道设置在两个第二侧板上。
优选的，所述弧形通道对应的圆心角为90°。
优选的，所述支撑座的中部设置有通孔；
所述支撑板的下部宽度L1小于条形孔的长度L2；
所述支撑板的下部宽度L1小于通孔的直径d。
优选的，所述支撑板的顶端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽卡在活动轴的侧壁上且与活动轴的侧壁活动连接。
优选的，所述弧形凹槽与活动轴的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫。
本发明的有益效果是：
(1)本发明内嵌式铰链通过铰链头、铰链座的结构设置，通过门体、柜体上预留的凹槽，实现了铰链头、铰链座的内嵌式安装，使冷柜的外表面没有任何突出，进而保证整体的美观性，同时节省了空间；当门体关闭时，铰链头的第一安装板与铰链座的第二安装板呈90°的垂直关系，当门体打开时，铰链头的第一安装板与铰链座的第二安装板呈180°的平行关系。
(2)本发明内嵌式铰链整体结构的设置，开门时，铰链头和铰链座的夹角由90°逐渐变为180°，同时支撑板带动上弹簧座上移，压缩弹簧由受压状态渐渐舒张，同时释放弹力，使开门时更加省力；关门时，铰链头和铰链座的夹角由180°逐渐变为90°，支撑板带动上弹簧座下移，压缩弹簧受到压迫产生弹力，这股弹力可以减轻关门时门体对柜体的冲击，能够降低对柜体的损坏，同时也降低了噪音。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是目前市面上冷柜门体关闭时的结构示意图；
图2是目前市面上冷柜门体打开时的结构示意图；
图3是本发明内嵌式铰链的结构示意图；
图4是本发明中铰链头的结构示意图；
图5是本发明中固定轴的结构示意图；
图6是本发明中活动轴的结构示意图；
图7是本发明中支撑垫的结构示意图；
图8是本发明中支撑板的结构示意图；
图9是本发明中压缩弹簧的结构示意图；
图10是本发明中上弹簧座的结构示意图；
图11是本发明中下弹簧座的结构示意图；
图12是本发明中支撑座的结构示意图；
图13是本发明中铰链座的结构示意图；
图14是门体关闭时本发明内嵌式铰链的结构示意立体图；
图15是门体关闭时本发明内嵌式铰链的结构示意右视图；
图16是门体打开时本发明内嵌式铰链的结构示意立体图；
图17是门体打开时本发明内嵌式铰链的结构示意右视图；
图18是门体关闭时安装有本发明内嵌式铰链的冷柜的结构示意右视图；
图19是门体打开时安装有本发明内嵌式铰链的冷柜的结构示意右视图；
图20是门体打开时安装有本发明内嵌式铰链的冷柜的结构示意立体图；
其中：
01-柜体，011-柜体顶部凹槽，02-铰链，03-门体，031-门体底部凹槽；
1-铰链头，11-第一安装板，12-第一侧板，13-固定轴孔，14-活动轴孔，2-固定轴，3-活动轴，4-支撑垫，5-支撑板，51-弧形凹槽，6-压缩弹簧，7-上弹簧座，8-下弹簧座，81-条形孔，9-支撑座，91-通孔，10-铰链座，101-弧形通道，102-第二安装板，103-第二侧板，104-铰接孔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本发明中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。
本发明中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图3所示，一种内嵌式铰链，包括嵌入门体底部凹槽031的铰链头1以及嵌入柜体顶部凹槽011的铰链座10；其中，门体03底部设置有两个门体底部凹槽031，具体地，如图18所示，以门体关闭时为例，门体底部凹槽031由门体03底部向上延伸且贯穿门体03的后端；柜体01顶部设置有与相应门体底部凹槽031相对应的柜体顶部凹槽011，具体地，如图18所示，以门体关闭时为例，柜体顶部凹槽011由柜体01顶部向下延伸且贯穿柜体01的后端；
所述铰链头1上铰接有平行设置的固定轴2和活动轴3，其中固定轴2的结构如图5所示，活动轴3的结构如图6所示；所述固定轴2的两端与铰链座10的顶部进行铰接连接，所述铰链座10上设置有供活动轴3两端运动的弧形通道101；
所述铰链座10的下部设置有支撑座9，所述支撑座9的中部活动插接有支撑板5，所述支撑板5的顶端与活动轴3的侧壁活动连接；
所述支撑座9的顶部设置有下弹簧座8，所述下弹簧座8的中部设置有供支撑板5穿过的条形孔81，如图11所示；所述支撑板5的中上部设置有上弹簧座7，所述上弹簧座7与下弹簧座8之间的支撑板5上套有压缩弹簧6，其中压缩弹簧6的结构如图9所示，上弹簧座7的结构如图10所示。
优选的，如图4所示，所述铰链头1包括用来与门体底部凹槽031侧壁固定连接的第一安装板11，所述第一安装板11与门体031的外侧上表面相平行；所述第一安装板11的左右两端沿门体03的内侧方向对称设置有第一侧板12；两个第一侧板12上设置有用来安装固定轴2的固定轴孔13以及用来安装活动轴3的活动轴孔14。
优选的，所述固定轴2的中心轴线与第一安装板11相平行；所述固定轴2的中心轴线、活动轴3的中心轴线所组成的平面与第一安装板11相垂直；
所述固定轴2中心轴线距第一安装板11的距离小于活动轴3中心轴线距第一安装板11的距离。
优选的，如图13所示，所述铰链座10包括用来与柜体顶部凹槽011侧壁固定连接的第二安装板102，所述第二安装板102与柜体01的后端面相平行；所述第二安装板102的左右两端向后对称设置有第二侧板103；
两个第二侧板103上设置有用来与固定轴2进行铰接连接的铰接孔104；
所述弧形通道101设置在两个第二侧板103上。
优选的，所述弧形通道101对应的圆心角为90°。
以上的细节设置，一方面实现了铰链头1、铰链座2的内嵌式安装，使冷柜的外表面没有任何凸出部分，进而保证整体的美观性，同时节省了空间；另一方面实现了：如图14-15所示，当门体03关闭时，铰链头1的第一安装板11与铰链座10的第二安装板102呈90°的垂直关系；如图16-17所示，当门体03打开时，铰链头1的第一安装板11与铰链座10的第二安装板102呈180°的平行关系。
优选的，如图12所示，所述支撑座9的中部设置有通孔91；
所述支撑板5的下部宽度L1小于条形孔81的长度L2；
所述支撑板5的下部宽度L1小于通孔91的直径d。
当开关门体03时，活动轴3会绕固定轴2沿弧形通道101进行运动；在压缩弹簧6的作用下，支撑垫4、支撑板5上部的弧形凹槽51会始终压在活动轴3上，因此当活动轴3运动时，支撑板5的上部会跟随活动轴3运动而发生一定的摆动，因此支撑板5的下部宽度L1小于条形孔81的长度L2以及支撑板5的下部宽度L1小于通孔91的直径d的设置，能够使支撑板5实现这种摆动。
优选的，如图8所示，所述支撑板5的顶端设置有弧形凹槽51，所述弧形凹槽51卡在活动轴3的侧壁上且与活动轴3的侧壁活动连接。
优选的，所述弧形凹槽51与活动轴3的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫4，其中支撑垫4的结构如图7所示，支撑垫4的设置能够减少活动轴3与支撑板5之间的磨损。
一种内嵌式铰链，其具体实施方式如下：
如图18-20所示，将铰链头1通过螺钉固定在门体预留的门体底部凹槽031内，铰链座10通过螺钉固定在柜体预留的柜体顶部凹槽内，其中铰链头1绕固定轴2转动的同时带动活动轴3沿铰链座10上的弧形通道101移动，而压缩弹簧6的存在，使支撑板5上部跟随活动轴3运动。开门时，铰链头1和铰链座10的夹角由90°逐渐变为180°，同时支撑板5带动上弹簧座7上移，压缩弹簧6由受压状态渐渐舒张，同时释放弹力，使开门时更加省力；关门时，铰链头1和铰链座10的夹角由180°逐渐变为90°，支撑板5带动上弹簧座7下移，压缩弹簧6受到压迫产生弹力，这股弹力可以减轻关门时门体03对柜体的冲击，能够降低对柜体01的损坏，同时也降低了噪音。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种内嵌式铰链，其特征是，包括嵌入门体底部凹槽的铰链头以及嵌入柜体顶部凹槽的铰链座；
所述铰链头上铰接有平行设置的固定轴和活动轴；所述固定轴的两端与铰链座的顶部进行铰接连接，所述铰链座上设置有供活动轴两端运动的弧形通道；
所述铰链座的下部设置有支撑座，所述支撑座的中部活动插接有支撑板，所述支撑板的顶端与活动轴的侧壁活动连接；
所述支撑座的顶部设置有下弹簧座，所述下弹簧座的中部设置有供支撑板穿过的条形孔；所述支撑板的中上部设置有上弹簧座，所述上弹簧座与下弹簧座之间的支撑板上套有压缩弹簧。
2.如权利要求1所述的内嵌式铰链，其特征是，所述铰链头包括用来与门体底部凹槽侧壁固定连接的第一安装板，所述第一安装板与门体的外侧上表面相平行；所述第一安装板的左右两端沿门体的内侧方向对称设置有第一侧板；两个第一侧板上设置有用来安装固定轴的固定轴孔以及用来安装活动轴的活动轴孔。
3.如权利要求2所述的内嵌式铰链，其特征是，所述固定轴的中心轴线与第一安装板相平行；所述固定轴的中心轴线、活动轴的中心轴线所组成的平面与第一安装板相垂直；
所述固定轴中心轴线距第一安装板的距离小于活动轴中心轴线距第一安装板的距离。
4.如权利要求3所述的内嵌式铰链，其特征是，所述铰链座包括用来与柜体顶部凹槽侧壁固定连接的第二安装板，所述第二安装板与柜体的后端面相平行；所述第二安装板的左右两端向后对称设置有第二侧板；
两个第二侧板上设置有用来与固定轴进行铰接连接的铰接孔；
所述弧形通道设置在两个第二侧板上。
5.如权利要求4所述的内嵌式铰链，其特征是，所述弧形通道对应的圆心角为90°。
6.如权利要求1所述的内嵌式铰链，其特征是，所述支撑座的中部设置有通孔；
所述支撑板的下部宽度L1小于条形孔的长度L2；
所述支撑板的下部宽度L1小于通孔的直径d。
7.如权利要求1所述的内嵌式铰链，其特征是，所述支撑板的顶端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽卡在活动轴的侧壁上且与活动轴的侧壁活动连接。
8.如权利要求7所述的内嵌式铰链，其特征是，所述弧形凹槽与活动轴的侧壁之间设置有呈弧形结构的支撑垫。
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