CN110700711A

CN110700711A - 一种冷柜

Info

Publication number: CN110700711A
Application number: CN201910981066.6A
Authority: CN
Inventors: 王志海; 胡乃锋; 王义照; 许粤海; 陈文华
Original assignee: Haixin Rongsheng (guangdong) Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Haixin Rongsheng (guangdong) Refrigerator Co Ltd; Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2039-10-15
Also published as: CN110700711B

Abstract

本发明公开了一种冷柜，涉及冷柜相关技术领域，用于解决现有技术中冷柜的柜门在打开的过程中会发生突然弹起的现象的问题。本发明提供的冷柜包括限定有储物空间的柜体；柜门用于盖合储物空间；铰链用于铰接柜体和柜门，铰链包括固定安装在柜体上的底座；固定安装在柜门上的铰接臂；第一铰接轴以铰接底座和铰接臂；导向槽形成于底座上，用于对柜门的打开或关闭起到导向作用；第二铰接轴穿设于导向槽内、且分别与铰接臂和导向槽活动连接，且能够绕着第一铰接轴的轴线转动；弹性部用于向第二铰接轴提供弹性力；当柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，导向槽的半径逐渐增大。本发明的冷柜用于低温储藏物品。

Description

一种冷柜

技术领域

本发明涉及冷柜相关技术领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术

冷柜通常包括柜体和柜门，柜体为中空结构，内部用来存放物品，柜体的顶部的开口处设有柜门，能够防止柜体中的冷量流失，冷柜因其容积大、空间可灵活使用，因此在制冷产品中占有一席之地。常见的冷柜的柜门有侧开式和顶开式两种，侧开式冷柜的柜门至少有两个，柜门的相对两侧与柜体的相对两侧之间均采用滑动连接。顶开式冷柜的柜门至少有一个，柜门与箱体之间通过铰链转动连接。

现有技术中的冷柜包括如图1所示的铰链。铰链包括通过铰接轴 01铰接的铰接臂02和底座03，铰接臂02和柜门固定连接，底座03 和柜体固定连接，底座02由底壁、以及设在底壁的相对两侧的两个侧壁组成，底座的两个侧壁的相同位置处设有导向槽021，两个导向槽021的圆心均在铰接轴01的轴线上，转轴04的两端分别设于两个导向槽021内、且能够绕着铰接轴01的轴线转动，支架固定在底座 03的两个侧壁之间，弹簧在转轴04和支架的共同作用下呈压缩状态，铰接臂02与转轴04连接。

但是，上述技术方案中并没有考虑到，随着柜门打开角度的逐渐增大，柜门的重力效果会逐渐减小，因此当柜门打开至一定角度时，弹性件的复位力会使转轴04沿着导向槽021快速的向上运动，导致冷柜的柜门突然弹起，柜门瞬间打开至最大打开角度，使得柜体上铰链的安装位置被拉扯，柜体上铰链的安装位置经过多次拉扯后，会导致柜体上铰链的安装位置发生裂纹。

发明内容

本发明实施例提供了一种冷柜，用于解决现有技术中冷柜的柜门在打开的过程中会发生突然弹起的现象，进而造成冷柜上安装铰链的位置产生裂纹的问题。

为达到上述目的，本发明提供的冷柜包括柜体，所述柜体内限定有储物空间；柜门用于盖合所述储物空间；铰链用于铰接所述柜体和所述柜门，所述铰链包括底座和铰接臂，所述底座固定安装在所述柜体上；所述铰接臂固定安装在所述柜门上；第一铰接轴以铰接所述底座和所述铰接臂；导向槽，形成于所述底座上，用于对所述柜门的打开或关闭起到导向作用，所述导向槽为弧形槽、且其圆心位于所述第一铰接轴的轴线上；第二铰接轴，穿设于所述导向槽内、且分别与所述铰接臂和所述导向槽活动连接，且能够绕着所述第一铰接轴的轴线转动；弹性部，用于向所述第二铰接轴提供弹性力；当所述柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，所述导向槽的半径逐渐增大。

本发明实施例提供的冷柜，当柜门由第一角度逐渐打开至最大打开角度时，柜门会带动固定安装在其上的铰接臂绕着第一铰接轴的轴线转动，同时铰接臂还能够带动与其活动连接的第二铰接轴绕着第一铰接轴的轴线转动。其中，导向槽用来限定第二铰接轴绕着第一铰接轴转动时的转动路径和转动半径。当柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，导向槽的半径逐渐增大，也就是说，当柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，导向槽的槽壁的切线的斜率是逐渐减小的。此时，第二铰接轴抵在导向槽靠近第一铰接轴一侧的侧壁上，该侧壁能够承受弹性部的部分弹性力，从而减小了弹性部对柜门施加的弹性力，有效地防止了柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，会突然弹起，并且还能够避免柜门突然弹起对柜体上铰链的安装位置的造成拉扯，保证柜体上固定铰链的安装位置稳固可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中冷柜中的铰链的结构示意图；

图2为本发明实施例中冷柜中铰链的结构示意图；

图3为本发明实施例中冷柜的柜门处于最大打开角度时，铰链的结构示意图；

图4为本发明实施例中铰链中铰接臂的结构示意图；

图5为本发明实施例中冷柜的柜门处于悬停状态时，铰链的结构示意图；

图6为图5中A部分的局部放大图；

图7为本发明实施例中冷柜处于供货状态时，铰链的结构示意图；

图8为本发明实施例中冷柜处于安装状态时，铰链的结构示意图；

图9为本发明实施例中铰链中导杆的结构示意图；

图10为本发明实施例中铰链中支架的结构示意图；

图11为本发明实施例中铰链中第二铰接轴的结构示意图；

图12为本发明实施例中铰链中第二垫片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

顶开式冷柜的柜门和柜体通常通过铰链连接，使得柜门相对于柜体能够发生转动，从而实现了柜门的打开与关闭。

参照图2～图4，本发明实施例提供的冷柜包括柜体，柜体内形成有储物空间；柜门用于盖合储物空间，防止柜体内的冷气流失，以实现对诸如肉、蔬菜、水果、饮料等的食物的冷藏，使之保持在新鲜状态；铰链用于实现柜体和柜门的铰接，上述铰链中包括与柜体固定连接的底座1，以及与柜门固定连接的铰接臂2；底座1上设有导向槽 11，导向槽11能够对柜门的打开或关闭起到导向作用，导向槽11为弧形槽、且其圆心位于第一铰接轴3的轴线上；第二铰接轴6与铰接臂2之间活动连接，同时第二铰接轴6穿设于导向槽11内、与导向槽11之间也是活动连接，且能够绕着第一铰接轴3的轴线转动；弹性部5用于向第二铰接轴6提供弹性力；当柜门的打开角度从第一角度W₁增大至最大打开角度时，导向槽11的半径逐渐增大。

本发明实施例提供的冷柜，当柜门由第一角度逐渐打开至最大打开角度时，柜门会带动固定安装在其上的铰接臂2绕着第一铰接轴3 的轴线转动，同时铰接臂2还能够带动与其活动连接的第二铰接轴6 绕着第一铰接轴3的轴线转动。其中，导向槽11用来限定第二铰接轴6绕着第一铰接轴3转动时的转动路径和转动半径。当柜门的打开角度从第一角度W₁增大至最大打开角度时，导向槽11的半径逐渐增大，也就是说，当柜门的打开角度从第一角度W₁增大至最大打开角度时，导向槽11的槽壁的切线的斜率是逐渐减小的。此时，第二铰接轴6抵在导向槽11靠近第一铰接轴3一侧的侧壁上，该侧壁能够承受弹性部5的部分弹性力，从而减小了弹性部5对柜门的打开方向施加的弹性力，有效地防止了柜门的打开角度从第一角度W₁增大至最大打开角度时，会突然弹起，并且还能够避免柜门突然弹起对柜体上铰链的安装位置的造成拉扯，保证柜体上固定铰链的安装位置稳固可靠。

基于上述实施例，可以将上述第一角度W₁的取值设置为柜门会发生突然弹起现象时的角度，这样就能够更有效的避免柜门在打开的过程中，会突然发生弹起，而导致的柜体上铰链的安装位置容易产生裂纹的问题。

进一步地，当柜门的打开角度从第一角度W₁减小至第二角度 W₂时，导向槽11的半径保持不变，第一角度W₁大于第二角度W₂，此时第二铰接轴6在导向槽11中的转动半径保持不变，第二铰接轴 6在此区域的转动过程比较平稳，从而使得柜门在此区域的关闭过程也比较平稳。

同理，当柜门的打开角度从第二角度W₂增大至第一角度W₁时，导向槽11的半径也是保持不变，其中，第一角度W₁大于第二角度 W₂，此时第二铰接轴6在导向槽11中的转动半径保持不变，第二铰接轴6在此区域的转动过程比较平稳，从而使得柜门在此区域的打开过程也比较平稳。

在冷柜柜门关闭的过程中，柜门的重力效果会逐渐增加，柜门的关闭速度较快，导致柜门关闭时会对柜体造成冲击、且柜门关闭时会与柜体发生较大的碰撞声，并且容易夹到用户的手部，本发明实施例中的铰链还包括固定在底座1上的支架4，以及设置在支架4上的弹性部5，弹性部5在支架4和第二铰接轴6之间呈压缩状态，当柜门的打开角度从第二角度减小至关闭状态时，导向槽11的半径逐渐增大。由此当柜门的打开角度由第二角度W₂减小至关闭状态时，第二铰接轴6的转动半径逐渐增大，第二铰接轴6与支架4之间的距离减小，第二铰接轴6与支架4给弹性部5施加的压力增大，从而使得弹性部5能够产生较大的弹性力。柜门在关闭的过程中，需要克服上述弹性部5产生较大的弹性力，将会使得柜门的关闭速度降低，从而避免了由于柜门的关闭速度较快而产生的上述多种问题。

基于上述实施例，上述冷柜柜门关闭的过程中，第二铰接轴6和支架4对弹性部5进行进一步压缩，进而产生了的较大的弹性力，并为下次柜门的开启储存势能，也就是说，当用户将柜门从关闭状态打开至第二角度W₂时，上述弹性部5产生的较大的复位力，能够在柜门的打开过程中，提供给柜门打开方向更大的柜门辅助力，从而保证柜门打开的初始阶段更加省力。

参照图3、图5和图6，本发明实施例中的导向槽11上还设有悬停凹槽1131，当柜门的打开角度到达悬停角度W₃时，第二铰接轴6 位于悬停凹槽1131内，悬停角度W₃大于第一角度W₁，此时第二铰接轴6在悬停凹槽1131内，无法沿着导向槽11继续转动，因此铰接臂2也无法转动，从而能够实现柜门在打开过程中的有效骤停，使得用户不用将柜门打开至最大打开角度，就能够从柜体中拿取物品、或者往柜体中放置物品，提高了用户的使用体验感。当需要将柜门打开至最大打开角度时，给柜门施加朝向柜门打开方向的外力，就能够将柜门打开至最大打开角度。

需要说明的是：上述第一角度W₁、第二角度W₂和悬停角度W₃所指的角度均为柜门相对于柜体的转动角度，也就是柜门所在的平面与水平方向之间的锐角。

为了使得上述铰链在运输过程中稳定性，上述铰链处于供货状态时的结构，如图2、图3和图7所示。第二铰接轴6的轴线位于第一铰接轴3的轴线和弹性部5的中心线所在的平面外、且位于该平面的右侧，此时弹性部5产生的弹性力，能够将第二铰接轴6稳定的抵在导向槽11靠近第一铰接轴3的一侧的槽壁上。此时若不对铰接臂2 施加外力，第二铰接轴6将会一直处于供货状态保持不变，从而使得铰接臂2在运输的过程中不会相对于底座1发生转动，保证上述铰链在运输的途中稳定可靠。

可选地，若柜门处于关闭状态，第二铰接轴6的轴线位于第一铰接轴3的轴线和弹性部5的中心线所在的平面外、且位于该平面的右侧。可选地，若柜门处于关闭状态，第一铰接轴3的轴线、第二铰接轴6的轴线和弹性部5的中心线均位于同一平面内，如图2、图3和图8所示。相较于前者，后者的方案中第一铰链轴3、第二铰接轴6 和支架4之间的距离的最短，弹性部5在第二铰接轴6和支架4压制下，产生的弹性力最大，对柜门向柜门开启方向提供的柜门辅助力也较大。

并且，前者的方案在打开柜门时，不仅需要克服弹性部5将第二铰接轴6抵在到导向槽11上，第二铰接轴6与导向槽11之间的摩擦力，还需要克服柜门的重力；而后者的方案在打开柜门时，弹性部5 产生的弹性力会立即起到辅助柜门开启的作用，使得柜门的开启比较省力。

需要说明的是：上述底座1还包括底壁，两个侧壁分别设置在底壁的相对两侧，为了使得柜门处于关闭状态时，第一铰接轴3的轴线、第二铰接轴6的轴线和弹性部5的中心线均位于同一平面内，可以增大设置在底座1的侧壁上的支架安装孔与底壁之间的距离H，这样当铰链从供货状态转换为安装状态时(安装状态指的是柜门关闭时，铰链在冷柜上所处的状态)，先将铰接臂2固定在柜体上，随后将铰接臂2转动合适的角度，使得第二铰接轴6的轴线位于第一铰接轴3的轴线和弹性部5的中心线所在的平面上。

下面将对上述导向槽11的结构进行进一步说明：

当柜门的打开角度在第一角度和最大打开角度之间转动时，第二铰接轴6在导向槽11的第一槽段111中运动。当柜门的打开角度在第一角度和第二角度之间转动时，第二铰接轴6在导向槽11的第二槽段112中运动。当柜门在第二角度和关闭状态之间转动时，第二铰接轴6在导向槽11的第三槽段113中运动。也就是说，上述导向槽 11右第一槽段111、第二槽段112和第三槽段113组成。

上述导向槽11包括第一槽段111，第一槽段111为圆心位于第一铰接轴3的轴线上、且半径渐变的弧形槽段，当柜门的打开角度从第一角度W₁增大至最大打开角度时，沿着第二铰接轴6在第一槽段 111中的运动方向，第一槽段111的半径逐渐增大。

上述导向槽11还包括第二槽段112，第二槽段112为圆心位于第一铰接轴3的轴线上、且半径保持不变的弧形槽段，当柜门的打开角度从第一角度W₁减小至第二角度W₂时，沿着第二铰接轴6在第一槽段111中的运动方向，第二槽段112设置在第一槽段111的前端、且与第一槽段111连通，第二槽段112的半径为第一槽段111的最小半径，第二铰接轴6位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧，第一角度 W₁大于第二角度W₂。

上述导向槽11包括第三槽段113，第三槽段113为圆心位于铰接轴3的轴线上、且半径渐变的弧形槽段，当柜门的打开角度从第二角度W₂减小至关闭状态时，沿着第二铰接轴6在第二槽段112中的运动方向，第三槽段113设置在第二槽段112的前端、且与第二槽段 112连通，并且第三槽段113的半径逐渐增大，第三槽段113靠近第二槽段112的一端的半径为第二槽段112的半径。

参照图4，上述铰接臂2上设有调节孔21，第二铰接轴6穿设于调节孔21内，实现铰接臂2和第二铰接轴21之间的活动连接，上述调节孔21为腰形通孔，腰形通孔用于实现第二铰接轴6绕着第一铰接轴3的轴线转动时的转动半径可调。腰形通孔的深度方向为水平方向，即就是图4中的X方向；腰形通孔的宽度方向为内外方向，即就是图4中的Y方向；腰形通孔的高度方向为竖直方向，即就是图4 中的Z方向。相较于直接将调节孔21设置为圆形通孔，将调节孔21 设置成腰形通孔，能够保证第二铰接轴6穿过此腰形通孔、并位于导向槽11内时，第二铰接轴6与铰链轴之间只可能发生径向方向上的窜动，提高了第二铰接轴6的运动精度，使其在运动的过程中稳定可靠。

可选地，上述导向槽11还包括第二槽段112，第二槽段112为圆心位于铰接轴3的轴线上、且半径保持不变的弧形槽段，当柜门的打开角度从第一角度W₁减小至第二角度W₂时，沿着第二铰接轴6 在第一槽段111中的运动方向，第二槽段112设置在第一槽段111的前端、且与第一槽段111连通，第二铰接轴6位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧，第二铰接轴6与第二槽段112的槽壁之间具有间隙，第一角度W₁大于第二角度W₂。第一槽段111的最小半径即就是第二铰接轴6的最小转动半径，并且此时第二铰接轴6位于调节孔21 靠近铰接轴3的一侧时，第二铰接轴6的转动半径在调节孔21的限制下无法进一步减小，由此只需要使得第二槽段112的半径略小于第一槽段111的最小半径，就能够保证第二铰接轴6与第二槽段112的槽壁之间具有间隙，第二铰接轴6在第二滑槽中转动时，不会与第二槽段112的槽壁之间发生摩擦，从而减少了第二铰接轴6转动过程中与第二槽段112的槽壁之间的磨损，并且使得第二铰接轴6在第二槽段112中的转动更加顺畅。

在具体使用中，若柜门的最大打开角度为85°，第一角度W₁为 60°，第二角度W₂为25°。

柜门的打开过程如下：柜门的打开角度从关闭状态逐渐增大至 25°时，第二铰接轴6在第一槽段111中转动，第一槽段111的半径沿着第二铰接轴6的转动方向逐渐减小，以使第二铰接轴6向调节孔 21靠近铰接轴3的一侧移动，第二铰接轴6的转动半径逐渐减小，随着柜门的打开角度达到25°，第二铰接轴6的转动半径减小至最小转动半径、且位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧。柜门的打开角度从25°逐渐增大至60°时，第二铰接轴6在第二槽段112中转动，第二铰接轴6位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧，第二铰接轴6的转动半径为最小转动半径，并且第二铰接轴6的转动半径保持不变。柜门的打开角度从60°逐渐增大至85°时，第二铰接轴6在第三槽段113中转动，第三槽段113半径沿着第二铰接轴6的转动方向逐渐增加，以使第二铰接轴6向调节孔21远离铰接轴3的一侧移动，第二铰接轴6的转动半径逐渐增大，随着柜门的打开角度达到85°，第二铰接轴6的转动半径增大至最大转动半径、且位于调节孔21远离铰接轴3的一侧。

同理，柜门的关闭过程如下：柜门的打开角度从85°逐渐减小至60°时，第二铰接轴6在第三槽段113中转动，第三槽段113的半径沿着第二铰接轴6的转动方向逐渐减小，以使第二铰接轴6向调节孔21靠近铰接轴3的一侧移动，第二铰接轴6的转动半径逐渐减小，随着柜门的打开角度达到60°，第二铰接轴6的转动半径减小至最小转动半径、且位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧。柜门的打开角度从60°逐渐减小至25°时，第二铰接轴6在第二槽段112中转动，第二铰接轴6位于调节孔21靠近铰接轴3的一侧，第二铰接轴6的转动半径为最小转动半径，并且第二铰接轴6的转动半径保持不变。柜门的打开角度从25°逐渐减小至关闭状态时，第二铰接轴6 在第一槽段111中转动，第一槽段111半径沿着第二铰接轴6的转动方向逐渐增加，以使第二铰接轴6向调节孔21远离铰接轴3的一侧移动，第二铰接轴6的转动半径逐渐增大，当柜门达到关闭状态时，第二铰接轴6的转动半径增大至最大转动半径、且位于调节孔21远离铰接轴3的一侧。

当然，上述柜门的最大打开角度也可以为90°，第一角度W₁可以为60°，第二角度W₂可以为30°。本发明实施例对柜门的最大打开角度不做具体限定，对第一角度W₁和第二角度W₂也不做具体限定，只要保证第一角度W₁大于第二角度W₂，且当柜门的打开角度从第一角度W₁逐渐增加至最大打开角度时，在导向槽11的作用下，第二铰接轴6的转动半径会逐渐增加；当柜门的打开角度从第二角度 W₂逐渐减小时，在导向槽11的作用下，第二铰接轴6的转动半径会逐渐增加即可。

为了使得导向槽11的造型美观、且第二铰接轴6的转动过程平稳可靠，上述第一槽段111和第二槽段112的连接处圆弧过渡、且第二槽段112和第三槽段113的连接处圆弧过渡。

参照图2，第二铰接轴6的外表面上包覆有轴瓦10。在具体使用时，可以在轴瓦10中添加润滑剂，保证第二铰接轴6的运动过程更加顺畅，减小第二铰接轴6和导向槽11的侧壁之间的磨损。

参照图2和图9，上述铰链还包括导杆7，导杆7的顶端设有开口72，轴瓦10的外表面上设有卡槽，卡槽固定在开口72内，导杆的底端穿设支架，通过卡槽和开口72即可实现导杆7和轴瓦10之间的固定。相较于通过螺钉固定或者焊接固定，采用上述卡接固定的固定方式简单方便。

进一步地，上述弹性部5为弹簧，导杆7上设有凸起71，弹簧穿设在导杆7上、且抵靠在凸起71和支架4之间。在具体安装时，直接将弹簧从导杆7的下方穿设在导杆7上，使得弹簧的安装过程简单方便，还能够保证第二铰接轴6在导向槽11内转动的过程中，保证弹簧产生的弹性力始终时沿着导杆7的延伸方向传递至第二铰接轴6上，并且在导杆7上设置凸起71，能够使得弹簧在相同的长度下，相较于直接在弹簧套设在导杆7上，使得弹簧的压缩效果更加明显，弹簧产生的弹性力更大，并且还能够避免将弹簧设置的过长而导致的材料浪费。

在具体实施时，上述支架4上开设有避让孔41，避让孔41的开设方向与导杆7的延伸方向一致，导杆7的底部穿过该避让孔41，如图10所示。

参照图11，上述第二铰接轴6为圆柱状的第二铰接轴6，使得第二铰接轴6的端部能够在导向槽11内滚动，由此能够减小第二铰接轴6与导向槽11的侧壁之间的摩擦，从而能够减少第二铰接轴6与导向槽11的侧壁之间的磨损。

为了便于第二铰接轴6、铰接臂2和底座1之间的安装，上述第二铰接轴6由左第二铰接轴端子61、左螺栓62、右第二铰接轴端子 63、右螺栓64和中轴65五个部分组成，安装过程中只需要将左螺栓 62和右螺栓64分别拧入中轴65左端和右端开设的螺纹孔中即可。为了进一步减少第二铰接轴6的安装步骤，可以将左第二铰接轴端子 61、左螺栓62和中轴65一体成型，在安装时只需要将右第二铰接轴端子63通过右螺栓64拧入中轴65右端开设的螺纹孔中；或者可以将右第二铰接轴端子63、右螺栓64和中轴65一体成型，在安装时只需要将左第二铰接轴端子61通过左螺栓62拧入中轴65左端开设的螺纹孔中。

上述左第二铰接轴端子61和右第二铰接轴端子63均由POM(聚甲醛)材料制成，POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，并且POM材料的强度和刚度高、弹性好、减磨耐磨性好、自润滑性较好，能够通过轴瓦10内的润滑剂，降低第二铰接轴6的两端与两个侧壁上的导向槽11的槽壁、以及降低第二铰接轴6的两端与铰接臂2上的调节孔21的孔壁之间的摩擦力。

参照图2，上述铰链还包括第一垫片8和第二垫片9，第一垫片 8抵接在凸起71和弹簧5之间，第二垫片9抵接在弹簧5和支架4 之间，通过设置第一垫片8和第二垫片9，能够避免弹簧5与凸起71 接触的部分的受力较大，未与凸起71接触的受力较小，保证弹簧5 轴向方向上的受力比较均衡。需要说明的是：上述第一垫片8上设有避让槽，导杆7穿设于该避让槽中。

进一步地，上述第二垫片9包括垫片本体91，上述垫片本体91 的上方固定有圆柱形凸起92，上述垫片本体91的下方固定设置有锥形固定座93，如图12所示。弹簧5的下端套设在该圆柱形凸起92 上，避免弹簧5在第二铰接轴6转动的过程中在导杆7上左右晃动。锥形固定座93穿设于支架4上，实现第二垫片9与支架4之间的固定。

上述垫片本体91、圆柱形凸起92和锥形固定座93之间采用一体成型的工艺，相较于其他方式来三者之间的固定，采用一体成型的工艺，能够减少铰链中的零部件数量、并且减少铰链安装时的安装步骤，节省安装时间、提高安装效率，使得铰链的结构简单。上述锥形固定座93靠近垫片本体91的一端的直径大于锥形固定座93远离垫片本体91的一端的直径，在具体安装时，直接将锥形固定座93的小端插入支架4上的避让孔41中即可，使得锥形固定座93与之间的连接简单方便。当然，为了使得导杆7能够穿设于支架4上，上述垫片本体91、圆柱形凸起92和锥形固定座93的相应位置处均设有避让槽。

为了进一步提高用户室外使用体验感，本发明实施例中的悬停角度W₃的取值满足以下范围：60°～70°。若上述悬停角度W₃设置的过小，即使实现了柜门的悬停，用户从柜体中拿取物品，或者往柜体中放置物品，也会碰到柜门，使得用户的使用体验感降低。若悬停角度W₃设置的过大，使其与柜门的最大打开角度之间的差值过小，柜门打开至最大打开角度时，柜门自然就会停止继续打开，此时悬停角度W₃的设置将会毫无意义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种冷柜，包括：

柜体，所述柜体内限定有储物空间；

柜门，用于盖合所述储物空间；

铰链，用于铰接所述柜体和所述柜门，其特征在于，所述铰链包括：

底座，固定安装在所述柜体上；

铰接臂，固定安装在所述柜门上；

第一铰接轴，以铰接所述底座和所述铰接臂；

导向槽，形成于所述底座上，用于对所述柜门的打开或关闭起到导向作用，所述导向槽为弧形槽、且其圆心位于所述第一铰接轴的轴线上；

第二铰接轴，穿设于所述导向槽内、且分别与所述铰接臂和所述导向槽活动连接，且能够绕着所述第一铰接轴的轴线转动；

弹性部，用于向所述第二铰接轴提供弹性力；

当所述柜门的打开角度从第一角度增大至最大打开角度时，所述导向槽的半径逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，当所述柜门的打开角度从所述第一角度减小至第二角度时，所述导向槽的半径保持不变，所述第一角度大于所述第二角度。

3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述铰链还包括：

支架，固定在所述底座上；

弹性部，设置在所述支架的上方、且在所述支架和所述第二铰接轴之间呈压缩状态；

当所述柜门的打开角度从第二角度减小至关闭状态时，所述导向槽的半径逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述导向槽包括：

悬停凹槽，设置在所述导向槽靠近所述第一铰接轴的槽壁上；

当所述柜门的打开角度到达悬停角度时，所述第二铰接轴位于所述悬停凹槽内，所述悬停角度大于所述第一角度。

5.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，若所述柜门处于关闭状态，所述第一铰接轴的轴线、所述第二铰接轴的轴线和所述弹性部的中心线均位于同一平面内。

6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述铰链还包括：

轴瓦，包覆在所述第二铰接轴的外表面上。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，所述铰链还包括：

导杆，所述导杆的顶端设有开口，所述轴瓦的外表面上设有卡槽，所述卡槽固定在所述开口内，所述导杆的底端穿设所述支架。

8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于，所述弹性部为弹簧，并且所述导杆上包括：

凸起，所述弹簧穿设在所述导杆上、且抵靠在所述凸起和所述支架之间。

9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，所述铰链还包括：

第一垫片，抵接在凸起和所述弹簧之间；

第二垫片，抵接在所述弹簧和所述支架之间。

10.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述悬停角度的取值满足以下范围：60°～70°。