CN214738845U - 一种钢结构混凝土柱的连接构造 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构混凝土柱的连接构造，包括混凝土柱、钢梁、连接混凝土柱与钢梁的固定结构，其特征在于：固定结构包括两个夹板、抵紧板、将两个夹板一端连接的连接板；两个夹板夹设与混凝土柱的两侧，两个夹板的板面上均贯穿设置有抵紧槽，抵紧板两位于两个抵紧槽内，两个夹板远离连接板的端面上开设有与抵紧槽连通的抵紧孔，抵紧孔内螺纹连接有抵紧螺栓。通过设置固定结构，使钢结构与混凝土柱固定连接时，无需在混凝土柱上进行转孔，使固定方便；通过设置调节槽、双向丝杆，两个夹板之间的间距可进行调节，使混凝土柱四侧均被夹紧，提高钢结构与混凝土柱的固定牢固度；通过设置支撑台、支撑孔、滚珠，使双向丝杆的转动更加顺畅。

Description

一种钢结构混凝土柱的连接构造

技术领域

本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种钢结构混凝土柱的连接构造。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

混凝土柱的材料为混凝土，且通过混凝土水化硬化后形成。在建筑领域中，通常需将钢结构与混凝土柱进行连接固定，从而提高建筑的强建筑物的整体性和稳定性。

但是现有的钢结构与混凝土柱之间的连接构造方式通常需要在混凝土柱上转孔，通过在孔内穿插固定螺栓的方式将两者进行固定，但混凝土柱硬化后其硬度与强度较大，使转孔较为不便，从而使钢结构与混凝土柱之间固定较为不便。

实用新型内容

为了改善钢结构与混凝土柱之间连接较为不便的问题，本申请提供一种钢结构混凝土柱的连接构造。

本申请提供的一种钢结构混凝土柱的连接构造，采用如下的技术方案：

一种钢结构混凝土柱的连接构造，包括混凝土柱、钢梁、连接混凝土柱与钢梁的固定结构，所述固定结构包括两个夹板、抵紧板、将两个夹板一端连接的连接板；两个所述夹板夹设与混凝土柱的两侧，两个所述夹板的板面上均贯穿设置有抵紧槽，所述抵紧板两位于两个抵紧槽内，两个所述夹板远离连接板的端面上开设有与抵紧槽连通的抵紧孔，所述抵紧孔内螺纹连接有抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，钢梁与混凝土柱通过固定结构进行连接固定，固定时，将混凝土柱放置在两个夹板之间，因为连接板将两个夹板的端部连接，且抵紧板两端位于两个夹板上的抵紧槽内，使两个夹板、抵紧板和连接板将混凝土柱围设，然后通过抵紧螺栓与抵紧孔螺纹连接，抵紧螺栓位于抵紧槽的端部将抵紧板抵紧在混凝土柱的侧壁上，混凝土柱的两侧壁分别抵紧连接板和抵紧板，从而实现固定。本方案中，通过将抵紧板与连接板将混凝土柱抵紧夹住，使混凝土柱与钢结构进行固定时，无需在混凝土柱上转孔，使固定方便。

可选的，所述抵紧板背离抵紧螺栓的板面上设置有定位凸块，所述混凝土柱朝向抵紧板的侧壁上开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，通过将定位凸块插接在定位槽内，使固定结构不易沿混凝土柱的长度方向滑移，进一步提高固定结构的固定牢固度。

可选的，所述连接板上的板面上开设有调节槽，两个所述夹板的端部均设置于调节槽内，所述连接板上设置有安装孔，所述安装孔沿两个夹板的排列方向贯穿连接板，且与调节槽连通，所述安装孔内转动设置有双向丝杆，两个所述夹板位于调节槽内的端部与双向丝杆的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，双向丝杆的两端分别与两个夹板螺纹连接，双向丝杆在安装孔内转动时，调节槽槽壁对两个夹板进行限位，使两个夹板在丝杆转动时只能沿调节槽的长度方向滑移。即两个夹板可朝相互靠近或者远离的方向滑移，当混凝土柱的粗细不同时，安装人员可通过转动丝杆调节两个夹板之间的间距，使两个夹板将混凝土柱夹住，实现混凝土柱的四个侧壁均被夹住，进一步提高固定结构在混凝土柱上的牢固度。

可选的，所述双向丝杆的两端凸出连接板的两端，所述双向丝杆的两端上均设置有限位环，两个所述限位环抵接于两个安装孔的孔口处。

通过采用上述技术方案，限位环将双向丝杆的两端限位在凸出连接板两端的位置，使双向丝杆在转动时不易在安装孔内发生位移，提高双向丝杆转动时的稳定性。

可选的，所述连接板两侧设置有支撑台，所述支撑台上开设有用于容纳限位环的支撑孔，所述安装孔、支撑孔为同心圆，所述安装孔的孔径大于双向丝杆的直径。

通过采用上述技术方案，支撑台将限位环进行支撑，且安装孔的孔径大于双线丝杆的直径，限位环将双向丝杆架设在安装孔内，即双向丝杆的侧壁不与安装孔的孔壁接触，使双向丝杆转动时更加顺畅。

可选的，所述支撑孔的孔壁周向设置有滚珠，所述滚珠与限位环的外环壁滚动接触。

通过采用上述技术方案，限位环在支撑孔内转动时，滚珠与限位环的外环壁滚动接触，减小支撑孔的孔壁对限位环的摩擦力，进一步使双向丝杆转动时更加顺畅。

可选的，所述调节槽与两个夹板同时低接的槽壁上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向沿两个夹板的排列方向，两个所述夹板朝向滑槽的侧壁上设置有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，两个夹板同时低接的调节槽的槽壁上开设有滑槽，且两个夹板上设置有滑块，丝杆转动时，两个夹板相互靠近或远离，滑块沿滑槽的长度方向滑动，滑槽对两个夹板的滑动方向进一步限位，提高滑动稳定性。

可选的，两个所述夹板背离连接板的端部设置有固定孔，两个所述固定孔相互正对，两个所述固定孔内螺纹连接有同一固定螺栓。

通过采用上述技术方案，两个固定孔内穿设通一固定螺栓，通过将螺帽拧紧后使两个夹板背离连接板的端部相互靠近，将混凝土柱夹紧，增强两个夹板对混凝土柱的夹紧力，提高固定牢固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置固定结构，使钢结构与混凝土柱固定连接时，无需在混凝土柱上进行转孔，使固定方便；

2.通过设置调节槽、双向丝杆，两个夹板之间的间距可进行调节，使混凝土柱四侧均被夹紧，提高钢结构与混凝土柱的固定牢固度；

3.通过设置支撑台、支撑孔、滚珠，使双向丝杆的转动更加顺畅。

附图说明

图1是本申请的实施例的钢结构混凝土柱的连接构造的整体示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面图。

图3是实施例的爆炸图，主要突出定位凸块、定位槽的结构。

附图标记说明：1、混凝土柱；2、钢梁；3、固定结构；31、抵紧板；32、连接板；33、夹板；331、抵紧槽；332、抵紧孔；333、抵紧螺栓；334、调节孔；4、定位槽；41、定位凸块；5、调节槽；51、安装孔；52、双向丝杆；521、六角块；53、限位环；54、支撑台；541、支撑孔；542、滚珠；6、滑槽；61、滑块；7、固定孔；71、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构混凝土柱的连接构造。参照图1，钢结构混凝土柱的连接构造包括混凝土柱1、钢梁2、连接混凝土柱1和钢梁2的固定结构3。

参照图2、图3，固定结构3包括抵紧板31、连接板32和两个夹板33，抵紧板31、连接板32和两个夹板33围设且抵紧在混凝土柱1的四侧。钢梁2的端部与连接板32通过螺栓固定，连接板32的板面上贯穿开设有调节槽5，两个夹板33的板面相互平行，两个夹板33的排列方向与调节槽5的长度方向相同。两个夹板33同一侧的端部滑动设置于调节槽5内，调节槽5同时与两个夹板33抵接的槽壁上开设有滑槽6，滑槽6的长度方向沿滑槽6的长度方向，两个夹板33与调节槽5抵接的侧壁上固定有滑块61，滑块61滑动设置于滑槽6内。

参照图2、图3，连接板32上开设有安装孔51，安装孔51沿调节板的长度方向贯穿连接板32的两侧，且安装孔51与调节槽5连通。安装孔51内转动设置有双向丝杆52，双向丝杆52两端的螺纹相反。两个所述夹板33位于调节槽5的端部上均开设有调节孔334，调节孔334与安装孔51正对，双向丝杆52螺纹不同的两端分别位于两个夹板33上的调节孔334内，并与两个调节孔334螺纹连接。

参照图2、图3，双向丝杆52的两端凸出连接板32的两端，双向丝杆52凸出连接板32的端部上固定有限位环53，限位环53的内壁与双向丝杆52固定，限位环53将双向丝杆52限位于安装孔51内，使双向丝杆52无法沿安装孔51的深度方向发生滑移。安装孔51的孔径大于双向丝杆52的直径，两个安装孔51的孔口处的连接板32外壁上固定有支撑台54，支撑台54上开设有支撑孔541，支撑孔541与安装孔51为同心圆，即支撑孔541与安装孔51的中心轴重合。支撑孔541的孔壁与限位环53的外壁抵接，支撑孔541的孔壁上转动设置有滚珠542，滚珠542沿支撑孔541的孔壁周向呈环排布，滚珠542与限位环53的外环壁抵接，使限位环53方便转动。

参照图3，双向丝杆52的一端固定有六角块521，六角块521的六角面与双向丝杆52的端面固定，使工作人员在进行安装时，方便采用工具通过六角块521驱动双向丝杆52转动。

当混凝土柱1的粗细不同时，工作人员可转动双向丝杆52调节两个夹板33之间的间距，使两个夹板33将混凝土柱1夹紧。

参照图3，两个夹板33相互正对的板面上开设有抵紧槽331，抵紧槽331开设与远离连接板32的一侧，抵紧槽331的长度方向沿远离或靠近连接板32的方向。

参照图3，抵紧板31的两端滑动设置于两个抵紧槽331内，抵紧板31朝向连接板32的板面与混凝土柱1的侧壁抵紧。夹板33远离连接板32的端面上开设有抵紧孔332，抵紧孔332连通抵紧槽331，抵紧孔332内螺纹连接有抵紧螺栓333，抵紧螺栓333的螺纹端朝向抵紧板31，抵紧螺栓333位于抵紧槽331内的端部抵紧抵紧板31，从而使抵紧板31的板面抵紧混凝土柱1的侧壁，形成固定。

参照图3，抵紧板31朝向混凝土柱1的板面上一体成型有定位凸块41，混凝土柱1上开与定位凸块41匹配的定位槽4，定位凸块41插接在定位槽4内形成定位，一方面使固定结构3不易沿混凝土柱1的长度方向滑移，另一方面起到导向作用，使混凝土柱1保持抵接在抵紧板31的中部位置。

参照图3，两个夹板33相互平行的板面上开设有固定孔7，两个固定孔7相互正对，两个固定孔7内螺纹连接有同一固定螺栓71。固定螺栓71螺纹连接在固定孔7内时，固定螺栓71位于抵紧板31远离混凝土柱1的一侧。

本申请实施例一种钢结构混凝土柱的连接构造的实施原理为：安装时，将混凝土柱1放置在两个夹板33之间，工作人员线通过转动六角块521带动双向丝杆52转动，使两个夹板33相互靠近，使两个夹板33和连接板32同时抵紧混凝土柱1。工作人员再将抵紧板31放置在两个抵紧槽331内，通过拧紧抵紧孔332内的抵紧螺栓333，使抵紧螺栓333的端部将抵紧板31压紧在混凝土柱1的侧壁上，实现混凝土柱1四周侧壁均与固定结构3抵紧，从而达到固定的目的。在安装钢结构时，混凝土柱1上无需进行转孔，使钢结构安装方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构混凝土柱的连接构造，包括混凝土柱(1)、钢梁(2)、连接混凝土柱(1)与钢梁(2)的固定结构(3)，其特征在于：所述固定结构(3)包括两个夹板(33)、抵紧板(31)、将两个夹板(33)一端连接的连接板(32)；两个所述夹板(33)夹设与混凝土柱(1)的两侧，两个所述夹板(33)的板面上均贯穿设置有抵紧槽(331)，所述抵紧板(31)两位于两个抵紧槽(331)内，两个所述夹板(33)远离连接板(32)的端面上开设有与抵紧槽(331)连通的抵紧孔(332)，所述抵紧孔(332)内螺纹连接有抵紧螺栓(333)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述抵紧板(31)背离抵紧螺栓(333)的板面上设置有定位凸块(41)，所述混凝土柱(1)朝向抵紧板(31)的侧壁上开设有定位槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述连接板(32)上的板面上开设有调节槽(5)，两个所述夹板(33)的端部均设置于调节槽(5)内，所述连接板(32)上设置有安装孔(51)，所述安装孔(51)沿两个夹板(33)的排列方向贯穿连接板(32)，且与调节槽(5)连通，所述安装孔(51)内转动设置有双向丝杆(52)，两个所述夹板(33)位于调节槽(5)内的端部与双向丝杆(52)的两端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述双向丝杆(52)的两端凸出连接板(32)的两端，所述双向丝杆(52)的两端上均设置有限位环(53)，两个所述限位环(53)抵接于两个安装孔(51)的孔口处。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述连接板(32)两侧设置有支撑台(54)，所述支撑台(54)上开设有用于容纳限位环(53)的支撑孔(541)，所述安装孔(51)、支撑孔(541)为同心圆，所述安装孔(51)的孔径大于双向丝杆(52)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述支撑孔(541)的孔壁周向设置有滚珠(542)，所述滚珠(542)与限位环(53)的外环壁滚动接触。

7.根据权利要求3所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：所述调节槽(5)与两个夹板(33)同时低接的槽壁上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的长度方向沿两个夹板(33)的排列方向，两个所述夹板(33)朝向滑槽(6)的侧壁上设置有滑块(61)，所述滑块(61)滑动设置于滑槽(6)内。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土柱的连接构造，其特征在于：两个所述夹板(33)背离连接板(32)的端部设置有固定孔(7)，两个所述固定孔(7)相互正对，两个所述固定孔(7)内螺纹连接有同一固定螺栓(71)。

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