CN214735850U - 一种压花打样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压花打样机，包括机架，机架上设置有输送组件和压花打样组件，输送组件包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，输送组件的上方设置有预热组件，压花打样组件位于输送组件的左侧，压花打样组件包括从动辊和压花辊，机架的上表面设置滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块的滑动方向与输送组件的输送方向相互平行，压花辊通过辊座设置在滑块上，压花辊的右侧设有液压缸，液压缸的输出端与辊座连接，预热组件的下方设置有除尘组件，相对于现有技术，本实用新型提高了压花打样机的压花效果和压花质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压花打样机。
背景技术
在皮革生产过程中需要根据实际需要在皮革上压花打样，目前广泛使用的压花打样机包括机架，机架上设置有输送组件和压花打样组件，这种压花打样机在使用过程中，压花打样组件无法根据皮革的厚度进行压花打样压力调整，皮革的压花效果差，并且皮革上粘附的灰尘等杂质容易在压花打样过程中损伤皮革，降低了皮革的压花质量，皮革在压花前缺少预处理，进一步降低了皮革的压花质量，由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压花效果好，压花质量高的压花打样机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压花打样机，包括机架，所述机架上设置有输送组件和压花打样组件，所述输送组件包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，其特征在于：所述输送组件的上方设置有预热组件，所述压花打样组件位于输送组件的左侧，所述压花打样组件包括从动辊和压花辊，所述机架的上表面设置滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的滑动方向与输送组件的输送方向相互平行，所述压花辊通过辊座设置在滑块上，所述压花辊的右侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与辊座连接，所述预热组件的下方设置有除尘组件。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，待加工的皮革由输送组件向压花打样组件输送，在输送时预热组件能够将皮革加热从而使皮革软化，便于后续的压花打样加工，除尘组件能够在皮革预热的同时将皮革表面粘度的灰尘等杂质去除，减少在压花打样过程中灰尘等杂质损坏皮革的现象出现，在需要调节压花辊时，启动液压缸，液压缸推动辊座从而使得滑块沿着滑轨移动，进而使得压花辊与从动辊之间的间隙改变，实现压花打样压力的调节，相对于现有技术，本实用新型提高了压花打样机的压花效果和压花质量。
本实用新型进一步设置为：所述预热组件包括罩设在输送组件上的加热罩，所述加热罩中固定设置有若干加热件，若干加热件沿输送组件的输送方向均匀间隔设置，所述加热件由横截面呈腰圆形的若干电加热管组成，若干电加热管并排设置且通过固定件并联，相邻的电加热管之间设置有过热保护测温管，所述电加热管的端部设置有法兰，所述法兰远离电加热管的一侧设置有排线箱，所述排线箱中设置有控温器，所述控温器与电加热管电连接。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，若干加热件产生热量对皮革进行预热，若干呈腰圆形且并联的电加热管能够增加发热面积且热量分散更加均匀，从而更好的软化皮革，同时电加热管之间的过热保护测温管能够在电加热管长期使用过程中出现过热现象时及时进行反馈从而进行过热断电保护，减少电加热管因过热而造成电子元件损坏的现象，提高了加热件的使用寿命，防止皮革因加热温度过高而出现烧损的现象，同时控温器能够监测电加热管的温度状况，进一步防止电加热管出现过热的现象，相对于现有技术，本实用新型进一步提高了皮革的压花打样质量。
本实用新型优选为：所述加热罩中设置有通过电机驱动的两根刷辊，两根刷辊分别转动设置在输送组件的两端且分别与皮革的上表面和下表面抵接，所述刷辊上设置有除尘刷毛，所述除尘组件包括集尘罩，所述集尘罩与加热罩连通，所述集尘罩的下端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的出口连通有集尘箱，所述集尘箱上设置有出风口，所述出风口上连接有滤尘布袋。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，当皮革在输送时，通过电机驱动的了两个刷辊转动，刷辊上的刷毛随着刷辊的转动刷过皮革的表面从而将皮革表面粘附的灰尘等杂质刷落，吸尘风机运转带动加热罩的中的空气流动，被刷落的灰尘等杂质随着空气流动进入到集尘罩中，并在空气气流的带动下通过吸尘风机进入到集尘箱中，一部分灰尘等杂质被收集在集尘箱中，另一部分灰尘等杂质随着空气气流的流动通过出风口进入到滤尘布袋中被滤尘布袋收集，相对于现有技术，本实用新型能够去除皮革表面粘附的灰尘等杂质，进一步提高了皮革的压花打样质量。
本实用新型优选为：所述机架上设置有出料口，所述出料口位于压花辊和从动辊的下方，所述出料口内设置有呈弧形的出料导向板。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，呈弧形的出料导向板能够方便皮革在压花打样加工后进行出料和收集，提高了工作效率、
本实用新型优选为：所述加热罩的一端与机架铰接。
通过采用上述技术方案，一端与机架铰接的加热罩能够向上翻起，从而方便使用者对输送组件和预热组件进行维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为加热件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种压花打样机，包括机架1，所述机架1上设置有输送组件2和压花打样组件3，所述输送组件1包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，在本实用新型具体实施例中：所述输送组件1的上方设置有预热组件4，所述压花打样组件3位于输送组件2的左侧，所述压花打样组件3包括从动辊31和压花辊32，所述机架1的上表面设置滑轨5，所述滑轨 5上滑动设置有滑块6，所述滑块6的滑动方向与输送组件2的输送方向相互平行，所述压花辊32通过辊座33设置在滑块6上，所述压花辊32的右侧设有液压缸34，所述液压缸34的输出端与辊座33连接，所述预热组件4的下方设置有除尘组件7。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，待加工的皮革由输送组件向压花打样组件输送，在输送时预热组件能够将皮革加热从而使皮革软化，便于后续的压花打样加工，除尘组件能够在皮革预热的同时将皮革表面粘度的灰尘等杂质去除，减少在压花打样过程中灰尘等杂质损坏皮革的现象出现，在需要调节压花辊时，启动液压缸，液压缸推动辊座从而使得滑块沿着滑轨移动，进而使得压花辊与从动辊之间的间隙改变，实现压花打样压力的调节，相对于现有技术，本实用新型提高了压花打样机的压花效果和压花质量。
在本实用新型具体实施例中：所述预热组件4包括罩设在输送组件2上的加热罩41，所述加热罩41中固定设置有若干加热件42，若干加热件42沿输送组件2的输送方向均匀间隔设置，所述加热件42由横截面呈腰圆形的若干电加热管43组成，若干电加热管43并排设置且通过固定件44并联，相邻的电加热管43之间设置有过热保护测温管45，所述电加热管43的端部设置有法兰46，所述法兰46远离电加热管的一侧设置有排线箱47，所述排线箱47中设置有控温器48，所述控温器48与电加热管43电连接。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，若干加热件产生热量对皮革进行预热，若干呈腰圆形且并联的电加热管能够增加发热面积且热量分散更加均匀，从而更好的软化皮革，同时电加热管之间的过热保护测温管能够在电加热管长期使用过程中出现过热现象时及时进行反馈从而进行过热断电保护，减少电加热管因过热而造成电子元件损坏的现象，提高了加热件的使用寿命，防止皮革因加热温度过高而出现烧损的现象，同时控温器能够监测电加热管的温度状况，进一步防止电加热管出现过热的现象，相对于现有技术，本实用新型进一步提高了皮革的压花打样质量。
在本实用新型具体实施例中：所述加热罩41中设置有通过电机驱动的两根刷辊8，两根刷辊8分别转动设置在输送组件2的两端且分别与皮革的上表面和下表面抵接，所述刷辊8上设置有除尘刷毛81，所述除尘组件7包括集尘罩71，所述集尘罩71与加热罩41连通，所述集尘罩71的下端设置有吸尘风机72，所述吸尘风机72的出口连通有集尘箱73，所述集尘箱73上设置有出风口，所述出风口上连接有滤尘布袋74。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，当皮革在输送时，通过电机驱动的了两个刷辊转动，刷辊上的刷毛随着刷辊的转动刷过皮革的表面从而将皮革表面粘附的灰尘等杂质刷落，吸尘风机运转带动加热罩的中的空气流动，被刷落的灰尘等杂质随着空气流动进入到集尘罩中，并在空气气流的带动下通过吸尘风机进入到集尘箱中，一部分灰尘等杂质被收集在集尘箱中，另一部分灰尘等杂质随着空气气流的流动通过出风口进入到滤尘布袋中被滤尘布袋收集，相对于现有技术，本实用新型能够去除皮革表面粘附的灰尘等杂质，进一步提高了皮革的压花打样质量。
在本实用新型具体实施例中：所述机架1上设置有出料口9，所述出料口9 位于压花辊32和从动辊31的下方，所述出料口9内设置有呈弧形的出料导向板91。
通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，呈弧形的出料导向板能够方便皮革在压花打样加工后进行出料和收集，提高了工作效率。
在本实用新型具体实施例中：所述加热罩41的一端与机架1铰接。
通过采用上述技术方案，一端与机架铰接的加热罩能够向上翻起，从而方便使用者对输送组件和预热组件进行维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压花打样机，包括机架，所述机架上设置有输送组件和压花打样组件，所述输送组件包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，其特征在于：所述输送组件的上方设置有预热组件，所述压花打样组件位于输送组件的左侧，所述压花打样组件包括从动辊和压花辊，所述机架的上表面设置滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的滑动方向与输送组件的输送方向相互平行，所述压花辊通过辊座设置在滑块上，所述压花辊的右侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与辊座连接，所述预热组件的下方设置有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种压花打样机，其特征在于：所述预热组件包括罩设在输送组件上的加热罩，所述加热罩中固定设置有若干加热件，若干加热件沿输送组件的输送方向均匀间隔设置，所述加热件由横截面呈腰圆形的若干电加热管组成，若干电加热管并排设置且通过固定件并联，相邻的电加热管之间设置有过热保护测温管，所述电加热管的端部设置有法兰，所述法兰远离电加热管的一侧设置有排线箱，所述排线箱中设置有控温器，所述控温器与电加热管电连接。
3.根据权利要求2所述的一种压花打样机，其特征在于：所述加热罩中设置有通过电机驱动的两根刷辊，两根刷辊分别转动设置在输送组件的两端且分别与皮革的上表面和下表面抵接，所述刷辊上设置有除尘刷毛，所述除尘组件包括集尘罩，所述集尘罩与加热罩连通，所述集尘罩的下端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的出口连通有集尘箱，所述集尘箱上设置有出风口，所述出风口上连接有滤尘布袋。
4.根据权利要求1所述的一种压花打样机，其特征在于：所述机架上设置有出料口，所述出料口位于压花辊和从动辊的下方，所述出料口内设置有呈弧形的出料导向板。
5.根据权利要求2所述的一种压花打样机，其特征在于：所述加热罩的一端与机架铰接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115094165A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-23 | 上海动亦科技有限公司 | 一种皮带挤压印花系统 |
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Denomination of utility model: An embossing and proofing machine Effective date of registration: 20221214 Granted publication date: 20211116 Pledgee: CITIC Bank Limited by Share Ltd. Lishui branch Pledgor: Lishui Juxin Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027370 |