CN215073092U - 一种智能缝合一体化生产线用除静电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，箱体的一侧活动插入有固定连接于L拉杆的右侧的数量为两个的F型拉杆，两个F型拉杆的底部位于箱体的内部固定连接有离子风棒，支架的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆固定连接有第一壳体，本实用新型通过第一毛刷辊和第二毛刷辊对布料表面进行清洁，通过风机将灰尘吸入灰尘收集箱，避免由于灰尘过多产生大量静电，对设备造成损害，影响生产，通过离子风棒对布料释放正负离子，去除布料表面的静电，通过伸缩的方式将离子风棒收入箱体，避免离子风棒在不工作的情况下，灰尘进入离子风棒内，对其造成损坏，影响对静电的去除效果。

Description

一种智能缝合一体化生产线用除静电设备

技术领域

本实用新型涉及除静电设备技术领域，具体为一种智能缝合一体化生产线用除静电设备。

背景技术

静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电，当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电，当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电，但无论是正静电还是负静电，当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移，就是我们日常见到火花放电现象。

现有的智能缝合一体化生产线在生产过程中需要去除布料表面产生的静电，防止在缝合的过程中，布料发生卷边，现有的除静电设备只是将离子风棒安装在机器上，离子风棒易受到粉尘污染且在停机后易受到外物碰撞影响导致损坏，从而影响离子风棒除静电的工作效率和质量，为此，提出一种智能缝合一体化生产线用除静电设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，包括支架，所述支架的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离支架的一端固定连接有箱体，所述箱体的一侧活动插入有数量为两个的L拉杆，两个所述L拉杆的底部铰接有位于箱体的内部的连杆，所述连杆远离L拉杆的一端铰接有滑板，所述滑板通过滑块滑动连接于箱体的底部内侧，所述箱体的底部开设有通槽，所述箱体的一侧活动插入有固定连接于L拉杆的右侧的数量为两个的F型拉杆，两个所述F型拉杆的底部位于箱体的内部固定连接有插入通槽内的离子风棒，所述支架的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆固定连接有第一壳体，所述第一壳体的外部一侧固定连接有固定块，所述固定块远离第一壳体的一端滑动连接于F型拉杆的一侧。

作为优选，上述所述支架的一侧通过轴连接有位于第一壳体的内部第二毛刷辊，所述支架的一侧通过轴连接有位于第二毛刷辊两侧的数量为两个的第二滚动辊，所述支架的一侧固定连接有位于第一电动推杆左侧第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆固定连接有第二壳体，所述支架的一侧通过轴连接有位于第二壳体的内部的第一滚动辊，所述支架的一侧通过轴连接有位于第一滚动辊右侧的第一毛刷辊。

作为优选，上述所述第一壳体的外部顶端连通有第二伸缩吸尘管，所述第二壳体外部顶端连通有第一伸缩吸尘管，所述第二伸缩吸尘管连通于第一伸缩吸尘管，所述第一伸缩吸尘管远离第二壳体的一端连通有灰尘收集箱，所述第一伸缩吸尘管上安装有位于灰尘收集箱左端的风机。

作为优选，上述所述支架的一侧固定连接有电机，所述第二滚动辊的一端固定连接有主动皮带轮，所述第二毛刷辊、第一滚动辊和第一毛刷辊的一端分别固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述电机的输出轴固定连接于主动皮带轮，所述支架的一侧固定连接有位于第一壳体右侧的缝纫机。

作为优选，上述所述固定杆的一侧固定连接有高压发生器，所述高压发生器的电性输出端与离子风棒的电性输入端的电性相连接。

作为优选，上述所述支架的一侧安装有开关组，所述开关组的电性输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、风机、电机和缝纫机的电性输入端电性相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一毛刷辊和第二毛刷辊对布料表面进行清洁，通过风机将灰尘吸入灰尘收集箱，避免由于灰尘过多产生大量静电，对设备造成损害，影响生产，通过离子风棒对布料释放正负离子，去除布料表面的静电，通过伸缩的方式将离子风棒收入箱体，避免离子风棒在不工作的情况下，灰尘进入离子风棒内，对其造成损坏，影响对静电的去除效果，同时可以保护离子风棒不受外物撞击。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区放大结构示意图。

图中：1、支架；2、固定杆；3、第一电动推杆；4、第一壳体；5、箱体；6、L拉杆；7、F型拉杆；8、固定块；9、通槽；10、高压发生器；11、离子风棒；12、连杆；13、滑板；14、第二电动推杆；15、第二壳体；16、第一滚动辊；17、第一毛刷辊；18、第二滚动辊；19、第二毛刷辊；20、开关组；21、缝纫机；22、风机；23、第一伸缩吸尘管；24、第二伸缩吸尘管；25、灰尘收集箱；26、电机；27、主动皮带轮；28、从动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，包括支架1，所述支架1的一侧固定连接有固定杆2，所述固定杆2远离支架1的一端固定连接有箱体5，所述箱体5的一侧活动插入有数量为两个的L拉杆6，两个所述L拉杆6的底部铰接有位于箱体5的内部的连杆12，所述连杆12远离L拉杆6的一端铰接有滑板13，所述滑板13通过滑块滑动连接于箱体5的底部内侧，所述箱体5的底部开设有通槽9，所述箱体5的一侧活动插入有固定连接于L拉杆6的右侧的数量为两个的F型拉杆7，两个所述F型拉杆7的底部位于箱体5的内部固定连接有插入通槽9内的离子风棒11，所述支架1的一侧固定连接有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的推杆固定连接有第一壳体4，所述第一壳体4的外部一侧固定连接有固定块8，所述固定块8远离第一壳体4的一端滑动连接于F型拉杆7的一侧，本实用新型通过第一毛刷辊17和第二毛刷辊19对布料表面进行清洁，通过风机22将灰尘吸入灰尘收集箱25，避免由于灰尘过多产生大量静电，对设备造成损害，影响生产，通过离子风棒11对布料释放正负离子，去除布料表面的静电，通过伸缩的方式将离子风棒11收入箱体5，避免离子风棒11在不工作的情况下，灰尘进入离子风棒11内，对其造成损坏，影响对静电的去除效果。

本实施例中，具体的：所述支架1的一侧通过轴连接有位于第一壳体4的内部第二毛刷辊19，所述支架1的一侧通过轴连接有位于第二毛刷辊19两侧的数量为两个的第二滚动辊18，所述支架1的一侧固定连接有位于第一电动推杆3左侧第二电动推杆14，所述第二电动推杆14的推杆固定连接有第二壳体15，所述支架1的一侧通过轴连接有位于第二壳体15的内部的第一滚动辊16，所述支架1的一侧通过轴连接有位于第一滚动辊16右侧的第一毛刷辊17，第一毛刷辊17和第二毛刷辊19对布料表面的灰尘进行清洁。

本实施例中，具体的：所述第一壳体4的外部顶端连通有第二伸缩吸尘管24，所述第二壳体15外部顶端连通有第一伸缩吸尘管23，所述第二伸缩吸尘管24连通于第一伸缩吸尘管23，所述第一伸缩吸尘管23远离第二壳体15的一端连通有灰尘收集箱25，所述第一伸缩吸尘管23上安装有位于灰尘收集箱25左端的风机22，风机22通过第一伸缩吸尘管23和第二伸缩吸尘管24将第一壳体4和第二壳体15内的灰尘吸入灰尘收集箱25中进行收集。

本实施例中，具体的：所述支架1的一侧固定连接有电机26，所述第二滚动辊18的一端固定连接有主动皮带轮27，所述第二毛刷辊19、第一滚动辊16和第一毛刷辊17的一端分别固定连接有从动皮带轮28，所述主动皮带轮27与从动皮带轮28通过皮带连接，所述电机26的输出轴固定连接于主动皮带轮27，所述支架1的一侧固定连接有位于第一壳体4右侧的缝纫机21，缝纫机21对布料进行缝合，电机26带动滚动辊转动。

本实施例中，具体的：所述固定杆2的一侧固定连接有高压发生器10，所述高压发生器10的电性输出端与离子风棒11的电性输入端的电性相连接，高压发生器10对离子风棒11高压输出。

本实施例中，具体的：所述支架1的一侧安装有开关组20，所述开关组20的电性输出端分别与第一电动推杆3、第二电动推杆14、风机22、高压发生器10、电机26和缝纫机21的电性输入端电性相连接，开关组20分别控制第一电动推杆3和第二电动推杆14的推杆伸出和复位，控制风机22、高压发生器10启动、电机26器和缝纫机21的启动。

工作原理或者结构原理，使用时，通过手动将布料放置于第一滚动辊16和第一毛刷辊17的底部，第二滚动辊18和第二毛刷辊19的上部，通过开关组20控制第一电动推杆3和第二电动推杆14下压，通过开关组20启动电机26，通过皮带轮带动第一滚动辊16、第一毛刷辊17、第二滚动辊18和第二毛刷辊19转动，通过第一毛刷辊17和第二毛刷辊19对布料表面进行清洁，通过开关组20控制风机22启动，将布料表面的灰尘通过第一伸缩吸尘管23和第二伸缩吸尘管24吸入灰尘收集箱25，将布料灰尘进行清洁，避免由于灰尘过多产生大量静电，对设备造成损害，在第一壳体4下降的同时，固定块8带动L拉杆6和F型拉杆7向下运动，L拉杆6推动连杆12移动，使得滑板13向左滑动，离子风棒11向下移动，通过通槽9向外伸出，启动高压发生器10，离子风棒11对布料释放正负离子，有效的去除布料表面的静电，在使用完毕之后通过伸缩的方式将离子风棒11收入箱体5，通过滑板13对通槽9进行密封，有效的防止离子风棒11在不工作的情况下，灰尘进入离子风棒11，对其造成损坏，影响对静电的去除效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离支架(1)的一端固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的一侧活动插入有数量为两个的L拉杆(6)，两个所述L拉杆(6)的底部铰接有位于箱体(5)的内部的连杆(12)，所述连杆(12)远离L拉杆(6)的一端铰接有滑板(13)，所述滑板(13)通过滑块滑动连接于箱体(5)的底部内侧，所述箱体(5)的底部开设有通槽(9)，所述箱体(5)的一侧活动插入有固定连接于L拉杆(6)的右侧的数量为两个的F型拉杆(7)，两个所述F型拉杆(7)的底部位于箱体(5)的内部固定连接有插入通槽(9)内的离子风棒(11)，所述支架(1)的一侧固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的推杆固定连接有第一壳体(4)，所述第一壳体(4)的外部一侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离第一壳体(4)的一端滑动连接于F型拉杆(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，其特征在于：所述支架(1)的一侧通过轴连接有位于第一壳体(4)的内部第二毛刷辊(19)，所述支架(1)的一侧通过轴连接有位于第二毛刷辊(19)两侧的数量为两个的第二滚动辊(18)，所述支架(1)的一侧固定连接有位于第一电动推杆(3)左侧第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的推杆固定连接有第二壳体(15)，所述支架(1)的一侧通过轴连接有位于第二壳体(15)的内部的第一滚动辊(16)，所述支架(1)的一侧通过轴连接有位于第一滚动辊(16)右侧的第一毛刷辊(17)。

3.根据权利要求2所述的一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，其特征在于：所述第一壳体(4)的外部顶端连通有第二伸缩吸尘管(24)，所述第二壳体(15)外部顶端连通有第一伸缩吸尘管(23)，所述第二伸缩吸尘管(24)连通于第一伸缩吸尘管(23)，所述第一伸缩吸尘管(23)远离第二壳体(15)的一端连通有灰尘收集箱(25)，所述第一伸缩吸尘管(23)上安装有位于灰尘收集箱(25)左端的风机(22)。

4.根据权利要求2所述的一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定连接有电机(26)，所述第二滚动辊(18)的一端固定连接有主动皮带轮(27)，所述第二毛刷辊(19)、第一滚动辊(16)和第一毛刷辊(17)的一端分别固定连接有从动皮带轮(28)，所述主动皮带轮(27)与从动皮带轮(28)通过皮带连接，所述电机(26)的输出轴固定连接于主动皮带轮(27)，所述支架(1)的一侧固定连接有位于第一壳体(4)右侧的缝纫机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，其特征在于：所述固定杆(2)的一侧固定连接有高压发生器(10)，所述高压发生器(10)的电性输出端与离子风棒(11)的电性输入端的电性相连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能缝合一体化生产线用除静电设备，其特征在于：所述支架(1)的一侧安装有开关组(20)，所述开关组(20)的电性输出端分别与第一电动推杆(3)、第二电动推杆(14)、风机(22)、电机(26)和缝纫机(21)的电性输入端电性相连接。

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