CN218263090U - 一种棉布加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉布加工用清洗装置，包括一清洗箱，所述清洗箱的左右两侧壁分别固设有除杂室以及烘干室，所述除杂室的内壁上下两侧均固设有一吸尘罩，所述除杂室的上下两外壁均固设有吸尘器。本实用新型涉及棉布加工技术领域，该棉布加工用清洗装置，通过设置预清理机构，可对布料上残留的大多数“顽固”杂质进行清理，从而防止上述杂质与水接触后，强劲的吸附在布料上造成后续清理困难的问题，进一步的，通过设置振动击打机构，可形成动态的清洗效果，从而大大提高了现有棉布清洗的效率，缩短工时。

Description

一种棉布加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及棉布加工技术领域，具体为一种棉布加工用清洗装置。

背景技术

纺织工业是我国现如今非常重要的产业，是我国国民经济的重要产业，现有的纺织棉布半成品加工完成后，布料上会粘连较多灰尘、线头等杂物，因此需要使用到清洗装置进行清洗除杂。

现有的清洗方式，一般是直接将布料放入清洗池内进行清洗，这种清洗方式效率低、耗时长，尤其是对于布料上的“顽固”杂质，如毛发、残留线头等物质，难以清洗干净。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉布加工用清洗装置，解决了现有棉布清洗机构效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布加工用清洗装置，包括一清洗箱，所述清洗箱的左右两侧壁分别固设有除杂室以及烘干室。

所述除杂室的内壁上下两侧均固设有一吸尘罩，所述除杂室的上下两外壁均固设有吸尘器，所述吸尘器与其对应侧的吸尘罩连通，所述吸尘罩内安装有一组可转动的吸尘毛辊。

所述清洗箱的内侧壁设置有多组导向辊，所述除杂室的入口处引入一布料卷，该布料卷依次穿过所述除杂室、清洗箱并从烘干室的出口处引出。

所述清洗箱的内壁中部设置有多组清洗刷，且每组清洗刷对称分布在所述布料卷的上下两侧。

所述清洗箱的左右两内侧壁均安装有超声波发生器，所述清洗箱的内壁中部上下各安装有一防水电机，所述防水电机的输出端固定连接有一扰动转轴。

所述清洗箱的顶部固设有进水泵机，所述进水泵机的输出端连接有一延伸至所述清洗箱内腔的进水管。

所述烘干室的内腔通过一隔板隔开，位于隔板的左侧腔体上下各安装有一组可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有一挤压板，且该左侧腔体的底部插接有一排水管，该排水管的底部延伸至所述清洗箱的内腔。

位于隔板的右侧腔体上下各安装有一烘干罩，所述烘干室的上下两外壁均安装有一热烘机，所述热烘机的输出端分别与其对应侧的烘干罩的输入端连通。

优选的，所述扰动转轴上依次分布有长短扰动轴，且长扰动轴可与所述布料卷接触。

优选的，所述烘干室的左内侧壁设置有倾斜台阶，倾斜台阶的最低处与排水管的顶部平齐。

优选的，所述吸尘毛辊的底部可与布料卷接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棉布加工用清洗装置。具备以下有益效果：

该棉布加工用清洗装置，通过设置预清理机构，可对布料上残留的大多数“顽固”杂质进行清理，从而防止上述杂质与水接触后，强劲的吸附在布料上造成后续清理困难的问题，进一步的，通过设置振动击打机构，可形成动态的清洗效果，从而大大提高了现有棉布清洗的效率，缩短工时。

该棉布加工用清洗装置，通过设置烘干沥水机构，可对清洗后的棉布进行沥水，并将棉布迅速烘干，从而使其快速进入下一工序，减少等待时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型除杂室结构剖视图；

图3为本实用新型烘干室结构剖视图。

图中：1、清洗箱；2、除杂室；3、烘干室；4、吸尘罩；5、吸尘器；6、吸尘毛辊；7、导向辊；8、布料卷；9、清洗刷；10、超声波发生器；11、防水电机；12、扰动转轴；13、进水泵机；14、进水管；15、隔板；16、气缸；17、挤压板；18、排水管；19、烘干罩；20、热烘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棉布加工用清洗装置，包括一清洗箱1，清洗箱1的左右两侧壁分别固设有除杂室2以及烘干室3。

如图2所示，除杂室2的内壁上下两侧均固设有一吸尘罩4，除杂室2的上下两外壁均固设有吸尘器5，吸尘器5与其对应侧的吸尘罩4连通，吸尘罩4内安装有一组可转动的吸尘毛辊6，吸尘毛辊6的底部可与布料卷8接触。

如图1所示，清洗箱1的内侧壁设置有多组导向辊7，除杂室2的入口处引入一布料卷8，该布料卷8依次穿过除杂室2、清洗箱1并从烘干室3的出口处引出。

如图1所示，清洗箱1的内壁中部设置有多组清洗刷9，且每组清洗刷9对称分布在布料卷8的上下两侧。

如图1所示，清洗箱1的左右两内侧壁均安装有超声波发生器10，清洗箱1的内壁中部上下各安装有一防水电机11，防水电机11的输出端固定连接有一扰动转轴12，扰动转轴12上依次分布有长短扰动轴，且长扰动轴可与布料卷8接触，上下两侧的扰动转轴12上的长短扰动轴错开分布。

如图1所示，清洗箱1的顶部固设有进水泵机13，进水泵机13的输出端连接有一延伸至清洗箱1内腔的进水管14，通过进水泵机13可将水注入到清洗箱1内，清洗箱1底部设置有排水口，图中未示出。

如图3所示，烘干室3的内腔通过一隔板15隔开，位于隔板15的左侧腔体上下各安装有一组可上下伸缩的气缸16，气缸16的自由端固定连接有一挤压板17，且该左侧腔体的底部插接有一排水管18，该排水管18的底部延伸至清洗箱1的内腔。

如图3所示，烘干室3的左内侧壁设置有倾斜台阶，倾斜台阶的最低处与排水管18的顶部平齐，便于排水。

如图3所示，位于隔板15的右侧腔体上下各安装有一烘干罩19，烘干室3的上下两外壁均安装有一热烘机20，热烘机20的输出端分别与其对应侧的烘干罩19的输入端连通。

使用时，棉布(文中名为布料卷8，下同)首先从除杂室2引入，然后穿过清洗箱1，最终从烘干室3的出口处引出，布料卷8通过外置动力从左至右牵引出去，布料卷8进入到除杂室2内后，启动吸尘器5，产生负压吸力，继而通过吸尘罩4吸收布料卷8上的杂质，进一步的，通过布料卷8移动过程中与吸尘毛辊6的摩擦作用，可增强杂质的清除效果，从而可将布料上残留的大多数“顽固”杂质进行清理。

之后布料卷8进入到清洗箱1内，同步启动超声波发生器10以及防水电机11，防水电机11可带动扰动转轴12转动，扰动转轴12每转动一圈便通过其上的长扰动轴击打布料卷8一次，从而震落其上的杂质，超声波发生器10可使水流震动，增强清洗效果，再配合清洗刷9的摩擦式清洗方式，可彻底清理掉布料卷8上的残留杂质。

之后布料卷8进入到烘干室3内，启动气缸16，带动挤压板17对布料卷8进行挤压，沥出布料卷8上的水，水通过排水管18重新进入到清洗箱1内，接着启动热烘机20，通过烘干罩19可对布料卷8进行烘干。

综上所述，该棉布加工用清洗装置，通过设置预清理机构，可对布料上残留的大多数“顽固”杂质进行清理，从而防止上述杂质与水接触后，强劲的吸附在布料上造成后续清理困难的问题，进一步的，通过设置振动击打机构，可形成动态的清洗效果，从而大大提高了现有棉布清洗的效率，缩短工时；通过设置烘干沥水机构，可对清洗后的棉布进行沥水，并将棉布迅速烘干，从而使其快速进入下一工序，减少等待时间，提高效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种棉布加工用清洗装置，其特征在于：包括一清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的左右两侧壁分别固设有除杂室(2)以及烘干室(3)；

所述除杂室(2)的内壁上下两侧均固设有一吸尘罩(4)，所述除杂室(2)的上下两外壁均固设有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)与其对应侧的吸尘罩(4)连通，所述吸尘罩(4)内安装有一组可转动的吸尘毛辊(6)；

所述清洗箱(1)的内侧壁设置有多组导向辊(7)，所述除杂室(2)的入口处引入一布料卷(8)，该布料卷(8)依次穿过所述除杂室(2)、清洗箱(1)并从烘干室(3)的出口处引出；

所述清洗箱(1)的内壁中部设置有多组清洗刷(9)，且每组清洗刷(9)对称分布在所述布料卷(8)的上下两侧；

所述清洗箱(1)的左右两内侧壁均安装有超声波发生器(10)，所述清洗箱(1)的内壁中部上下各安装有一防水电机(11)，所述防水电机(11)的输出端固定连接有一扰动转轴(12)；

所述清洗箱(1)的顶部固设有进水泵机(13)，所述进水泵机(13)的输出端连接有一延伸至所述清洗箱(1)内腔的进水管(14)；

所述烘干室(3)的内腔通过一隔板(15)隔开，位于隔板(15)的左侧腔体上下各安装有一组可上下伸缩的气缸(16)，所述气缸(16)的自由端固定连接有一挤压板(17)，且该左侧腔体的底部插接有一排水管(18)，该排水管(18)的底部延伸至所述清洗箱(1)的内腔；

位于隔板(15)的右侧腔体上下各安装有一烘干罩(19)，所述烘干室(3)的上下两外壁均安装有一热烘机(20)，所述热烘机(20)的输出端分别与其对应侧的烘干罩(19)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种棉布加工用清洗装置，其特征在于：所述扰动转轴(12)上依次分布有长短扰动轴，且长扰动轴可与所述布料卷(8)接触。

3.根据权利要求1所述的一种棉布加工用清洗装置，其特征在于：所述烘干室(3)的左内侧壁设置有倾斜台阶，倾斜台阶的最低处与排水管(18)的顶部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种棉布加工用清洗装置，其特征在于：所述吸尘毛辊(6)的底部可与布料卷(8)接触。

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