CN214736285U - 一种高效去杂除尘梳棉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效去杂除尘梳棉机,包括箱体,所述箱体内腔前侧的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿至箱体的前侧并固定连接有除杂辊,所述箱体前侧顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有第一压紧辊,所述箱体前侧的左侧活动连接有刺辊。本实用新型具备除杂效果好及具有干燥功能的优点,解决了现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机适用性的问题。

Description

一种高效去杂除尘梳棉机
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域,具体为一种高效去杂除尘梳棉机。
背景技术
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效去杂除尘梳棉机,具备除杂效果好及具有干燥功能的优点,解决了现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效去杂除尘梳棉机,包括箱体,所述箱体内腔前侧的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿至箱体的前侧并固定连接有除杂辊,所述箱体前侧顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有第一压紧辊,所述箱体前侧的左侧活动连接有刺辊,所述箱体的前侧活动连接有导向辊,所述箱体前侧的顶部固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的内腔固定连接有隔板,所述隔板顶部的两侧均固定连接有风机,所述风机的进风管与隔板相连通,所述风机的出风管与吸尘箱相连通,所述吸尘箱内腔的两侧均固定连接有导轨,所述导轨相对的一侧设置有过滤网,所述吸尘箱底部的两侧均连通有吸尘管,所述吸尘箱底部的左侧固定连接有除杂梳,所述箱体前侧的右侧固定连接有干燥箱,所述干燥箱内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴固定连接有扇叶,所述干燥箱的顶部和底部均开设有通风孔,所述干燥箱内腔两侧的底部固定连接有加热丝,所述加热丝位于扇叶的底部,所述箱体前侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部放置有接料盒。
优选的,所述过滤网的前侧贯穿吸尘箱并固定连接有密封板,所述密封板的前侧固定连接有拉杆。
优选的,所述接料盒底部的四角均固定连接有限位块,所述支撑板顶部的四角均开设有限位槽,限位块的底部延伸至限位槽的内腔。
优选的,所述箱体前侧的两侧均活动连接有第二压紧辊,所述第二压紧辊位于第一压紧辊的底部。
优选的,所述箱体前侧的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、风机、第二电机和加热丝电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机、除杂辊、吸尘箱、隔板、风机、导轨、过滤网、吸尘管、除杂梳、干燥箱、第二电机、扇叶、通风孔和加热丝的配合,具备除杂效果好及具有干燥功能的优点,解决了现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一电机和除杂辊,可以对棉卷底部的杂质进行清理,通过设置风机、导轨、过滤网和吸尘管,可以对棉卷的表面进行吸尘清理,增加棉卷的除杂效果,通过设置除杂梳,可以对棉卷表面较大的杂质进行清理,通过设置第二电机、扇叶和加热丝,可以对除杂后的棉卷进行干燥处理,增加梳棉机的适用性,通过设置支撑板和接料盒,方便对除杂辊清理过程中产生的杂质进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构左视示意图;
图3为本实用新型局部结构右视示意图;
图4为本实用新型吸尘管结构左视示意图;
图5为本实用新型结构正视示意图。
图中:1箱体、2第一电机、3除杂辊、4固定板、5液压缸、6第一压紧辊、7刺辊、8导向辊、9吸尘箱、10隔板、11风机、12导轨、13过滤网、14吸尘管、15除杂梳、16干燥箱、17第二电机、18扇叶、19通风孔、20加热丝、21支撑板、22接料盒、23密封板、24第二压紧辊、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、第一电机2、除杂辊3、固定板4、液压缸5、第一压紧辊6、刺辊7、导向辊8、吸尘箱9、隔板10、风机11、导轨12、过滤网13、吸尘管14、除杂梳15、干燥箱16、第二电机17、扇叶18、通风孔19、加热丝20、支撑板21、接料盒22、密封板23、第二压紧辊24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种高效去杂除尘梳棉机,包括箱体1,箱体1前侧的两侧均活动连接有第二压紧辊24,第二压紧辊24位于第一压紧辊6的底部,箱体1前侧的右侧固定连接有控制器25,控制器25分别与第一电机2、风机11、第二电机17和加热丝20电性连接,箱体1内腔前侧的两侧均固定连接有第一电机2,第一电机2的转轴贯穿至箱体1的前侧并固定连接有除杂辊3,通过设置第一电机2和除杂辊3,可以对棉卷底部的杂质进行清理,箱体1前侧顶部的两侧均固定连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有液压缸5,液压缸5的底端固定连接有第一压紧辊6,箱体1前侧的左侧活动连接有刺辊7,箱体1的前侧活动连接有导向辊8,箱体1前侧的顶部固定连接有吸尘箱9,吸尘箱9的内腔固定连接有隔板10,隔板10顶部的两侧均固定连接有风机11,风机11的进风管与隔板10相连通,风机11的出风管与吸尘箱9相连通,吸尘箱9内腔的两侧均固定连接有导轨12,导轨12相对的一侧设置有过滤网13,过滤网13的前侧贯穿吸尘箱9并固定连接有密封板23,密封板23的前侧固定连接有拉杆,通过设置密封板23,方便对过滤网13进行拆卸,吸尘箱9底部的两侧均连通有吸尘管14,通过设置风机11、导轨12、过滤网13和吸尘管14,可以对棉卷的表面进行吸尘清理,增加棉卷的除杂效果,吸尘箱9底部的左侧固定连接有除杂梳15,箱体1前侧的右侧固定连接有干燥箱16,干燥箱16内腔的顶部固定连接有第二电机17,第二电机17的转轴固定连接有扇叶18,干燥箱16的顶部和底部均开设有通风孔19,干燥箱16内腔两侧的底部固定连接有加热丝20,通过设置除杂梳15,可以对棉卷表面较大的杂质进行清理,通过设置第二电机17、扇叶18和加热丝20,可以对除杂后的棉卷进行干燥处理,增加梳棉机的适用性,加热丝20位于扇叶18的底部,箱体1前侧的底部固定连接有支撑板21,支撑板21的顶部放置有接料盒22,通过设置支撑板21和接料盒22,方便对除杂辊3清理过程中产生的杂质进行收集,接料盒22底部的四角均固定连接有限位块,支撑板21顶部的四角均开设有限位槽,限位块的底部延伸至限位槽的内腔,通过第一电机2、除杂辊3、吸尘箱9、隔板10、风机11、导轨12、过滤网13、吸尘管14、除杂梳15、干燥箱16、第二电机17、扇叶18、通风孔19和加热丝20的配合,具备除杂效果好及具有干燥功能的优点,解决了现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机适用性的问题。
使用时,将棉卷放置在第二压紧辊24和导向辊8的表面,然后通过控制器25控制液压缸5伸长,液压缸5带动第一压紧辊6向下移动,第一压紧辊6对棉卷进行压紧,然后通过外置的收卷机构对棉卷进行收卷,通过控制器25控制第一电机2运转,第一电机2的转轴带动除杂辊3旋转,除杂辊3对棉卷表面粘附的杂质进行清扫,清扫过程中产生的杂质掉落在接料盒22的内腔,然后通过控制器25控制风机11运转,除杂梳15对棉卷表面进行除杂,风机11通过吸尘管14开始对棉卷表面的灰尘及除杂梳15左侧的杂质进行吸尘处理,杂质通过吸尘管14输送至吸尘箱9的内腔,过滤网13对杂质进行过滤,需要对棉卷进行干燥时,通过控制器25控制第二电机17和加热丝20工作,第二电机17的转轴带动扇叶18旋转,扇叶18将热风均匀的吹送在棉卷的表面,从而对棉卷进行干燥。
综上所述:该高效去杂除尘梳棉机,通过第一电机2、除杂辊3、吸尘箱9、隔板10、风机11、导轨12、过滤网13、吸尘管14、除杂梳15、干燥箱16、第二电机17、扇叶18、通风孔19和加热丝20的配合,解决了现有的梳棉机,在使用过程中,无法对棉卷的表面进行有效的吸尘和除杂清理,导致棉卷表面容易粘附有大量杂质,从而影响后续的加工效果,且由于结构单一,不具有干燥功能,不能根据实际使用情况对除杂后的棉卷进行干燥处理,降低了梳棉机适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效去杂除尘梳棉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔前侧的两侧均固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的转轴贯穿至箱体(1)的前侧并固定连接有除杂辊(3),所述箱体(1)前侧顶部的两侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定连接有第一压紧辊(6),所述箱体(1)前侧的左侧活动连接有刺辊(7),所述箱体(1)的前侧活动连接有导向辊(8),所述箱体(1)前侧的顶部固定连接有吸尘箱(9),所述吸尘箱(9)的内腔固定连接有隔板(10),所述隔板(10)顶部的两侧均固定连接有风机(11),所述风机(11)的进风管与隔板(10)相连通,所述风机(11)的出风管与吸尘箱(9)相连通,所述吸尘箱(9)内腔的两侧均固定连接有导轨(12),所述导轨(12)相对的一侧设置有过滤网(13),所述吸尘箱(9)底部的两侧均连通有吸尘管(14),所述吸尘箱(9)底部的左侧固定连接有除杂梳(15),所述箱体(1)前侧的右侧固定连接有干燥箱(16),所述干燥箱(16)内腔的顶部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的转轴固定连接有扇叶(18),所述干燥箱(16)的顶部和底部均开设有通风孔(19),所述干燥箱(16)内腔两侧的底部固定连接有加热丝(20),所述加热丝(20)位于扇叶(18)的底部,所述箱体(1)前侧的底部固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的顶部放置有接料盒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘梳棉机,其特征在于:所述过滤网(13)的前侧贯穿吸尘箱(9)并固定连接有密封板(23),所述密封板(23)的前侧固定连接有拉杆。
3.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘梳棉机,其特征在于:所述接料盒(22)底部的四角均固定连接有限位块,所述支撑板(21)顶部的四角均开设有限位槽,限位块的底部延伸至限位槽的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘梳棉机,其特征在于:所述箱体(1)前侧的两侧均活动连接有第二压紧辊(24),所述第二压紧辊(24)位于第一压紧辊(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高效去杂除尘梳棉机,其特征在于:所述箱体(1)前侧的右侧固定连接有控制器(25),所述控制器(25)分别与第一电机(2)、风机(11)、第二电机(17)和加热丝(20)电性连接。
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