CN214735048U - 圆形芬顿气浮一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆形芬顿气浮一体机，包括污水处理罐、多级泵、溶气罐和空压机，所述污水处理罐开口端的外壁上固定焊接有环形挡板，所述多级泵的进水端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上，所述多级泵的出水端通过管道与溶气罐的顶部连通，所述空压机的出气端通过管道连通于溶气罐的顶部，所述溶气罐的下端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上，污水处理罐的开口端设置有刮渣组件，污水处理罐的开口端设置有刮泥槽。本实用新型在使用时，通过在加压溶气气浮机上，增加芬顿反应，使得微气泡均匀，污泥不易沉底，并且增加芬顿反应后，浮渣浓度高，易于脱水，出水效果好，安装方便，操作简单，易于掌控，使用起来十分便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水治理设备技术领域，具体为圆形芬顿气浮一体机。
背景技术
工业废水治理，指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰化物、六价铬、铅、镉等。
目前在工业废水中的气浮机治理领域，主有工艺方法有：电解气浮机、散气气浮机、加压溶气气浮机，其中加压溶气气浮机是由水泵将废水加压，泵前或泵后注入空气，在溶气罐中，空气被溶解在废水中，然后废水通过减压阀被送到气浮罐，废水中形成的许多小气泡附着在废水中的乳化油或悬浮固体上，从水面逸出，在水面形成浮渣，然后浮渣由刮刀连续排入刮渣池，并通过浮渣管排出池外，处理后的废水排出，但是在高浓度废水处理中，污泥浓度较高，容易产生沉泥，然而废渣沉淀后清理起来十分麻烦，因此我们需要提出圆形芬顿气浮一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供圆形芬顿气浮一体机，通过在加压溶气气浮机上，增加芬顿反应，使得微气泡均匀，污泥不易沉底，并且增加芬顿反应后，浮渣浓度高，易于脱水，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆形芬顿气浮一体机，包括污水处理罐、多级泵、溶气罐和空压机，所述污水处理罐的上端呈开口设置，所述污水处理罐开口端的外壁上固定焊接有环形挡板，所述污水处理罐与环形挡板之间设置为反应区，所述多级泵的进水端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上，所述多级泵的出水端通过管道与溶气罐的顶部连通，所述空压机的出气端通过管道连通于溶气罐的顶部，所述溶气罐的下端通过管道连通于污水处理罐的侧壁上，所述污水处理罐的开口端设置有刮渣组件，所述污水处理罐的开口端设置有刮泥槽，所述刮泥槽的下端连通有排泥管，所述排泥管的一端贯穿污水处理罐的侧壁并延伸至污水处理罐的外部，所述污水处理罐的下端连通有排水管。
优选的，所述刮渣组件包括刮渣电机，所述污水处理罐的上端固定焊接有两组安装板，所述刮渣电机固定安装于两组安装板的上端，且刮渣电机输出轴的一端位于两组安装板之间，所述刮渣电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有刮渣板。
优选的，所述污水处理罐的外壁上固定焊接有固定板，所述溶气罐固定连接于固定板的一端。
优选的，所述污水处理罐和环形挡板之间设置有隔板，所述隔板将环形挡板分给为五个大小相等的区域。
优选的，所述污水处理罐的侧壁上开设有通孔，所述排泥管的排泥端位于通孔的内部，所述排泥管的排泥端与通孔之间设置有密封垫。
优选的，所述污水处理罐的底部呈锥形设置，且排水管的一端连通于污水处理罐的最下端，所述污水处理罐的下端固定焊接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将废水输送至污水处理罐与环形挡板之间形成的反应区内，然后在反应区内加入芬顿试剂，进行芬顿反应，芬顿反应将废水中的大分子氧化成小分子，把小分子氧化成二氧化碳和水，在通过溶气罐施加压力，使空气溶于废水中，形成空气过饱和状态，然后将溶气罐内部的废水输送至污水处理罐的内部，然后减至常压，使得空气析出，以微小气泡的形式释放于水中，由于微气泡均匀，使得污泥不易沉底，并且增加芬顿反应后，浮渣浓度高，易于脱水，出水效果好，安装方便，操作简单，易于掌控，使用起来十分便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型污水处理罐的俯视结构示意图。
图中：1、污水处理罐；2、环形挡板；3、隔板；4、多级泵；5、溶气罐；6、空压机；7、刮渣组件；701、刮渣电机；702、刮渣板；8、刮泥槽；9、排泥管；10、安装板；11、固定板；12、通孔；13、密封垫；14、排水管；15、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
圆形芬顿气浮一体机，包括污水处理罐1、多级泵4、溶气罐5和空压机6，污水处理罐1的上端呈开口设置，污水处理罐1开口端的外壁上固定焊接有环形挡板2，污水处理罐1与环形挡板2之间设置为反应区，污水处理罐1和环形挡板2之间设置有隔板3，隔板3将环形挡板2分给为五个大小相等的区域，然后将废水输送至反应区的内部，向废水中加入芬顿试剂，进行芬顿反应；
其中芬顿反应是过氧化氢与二价铁离子的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用；
在废水进行芬顿反应后，将废水排放至污水处理罐1的内部，然后利用多级泵4的进水端通过管道连通于污水处理罐1的侧壁上，多级泵4的出水端通过管道与溶气罐5的顶部连通，将废水输送至溶气罐5的内部，通过空压机6的出气端通过管道连通于溶气罐5的顶部，利用空压机6向溶气罐5的内部注入空气加压，在加压条件下，使空气溶于废水中，形成空气过饱和状态；
其中污水处理罐1的外壁上固定焊接有固定板11，溶气罐5固定连接于固定板11的一端，用于对溶气罐5进行固定；
溶气罐5的下端通过管道连通于污水处理罐1的侧壁上，用于将溶气罐5内部的废水输送至污水处理罐1的内部，然后减至常压，使得空气析出，以微小气的形式泡释放于水中，微小气泡会使得絮体浮出水面，形成浮渣，累计到一定程度后，进行除去；
通过污水处理罐1的开口端设置有刮渣组件7，刮渣组件7包括刮渣电机701，污水处理罐1的上端固定焊接有两组安装板10，刮渣电机701固定安装于两组安装板10的上端，且刮渣电机701输出轴的一端位于两组安装板10之间，刮渣电机701输出轴的一端通过联轴器固定连接有刮渣板702，污水处理罐1的开口端设置有刮泥槽8，利用刮渣电机701带动刮渣板702转动，通过往复运动，将水面的浮渣刮至刮泥槽8的内部；
由于刮泥槽8的下端连通有排泥管9，排泥管9的一端贯穿污水处理罐1的侧壁并延伸至污水处理罐1的外部，污水处理罐1的侧壁上开设有通孔12，排泥管9的排泥端位于通孔12的内部，排泥管9的排泥端与通孔12之间设置有密封垫13，用于将刮泥槽8内部手机的废渣由排泥管9排出；
污水处理罐1的底部呈锥形设置，污水处理罐1的下端连通有排水管14，且排水管14的一端连通于污水处理罐1的最下端，污水处理罐1的下端固定焊接有支撑架15，最后通过排水管14，将净化后的清水排出。
本实用新型在具体使用时，首先将待处理的废水输送至污水处理罐1和环形挡板2之间的芬顿反应区内，然后加入芬顿反应试剂，在酸性条件下，过氧化氢与二价铁离子的把废水中的大分子氧化成小分子，把小分子氧化成二氧化碳和水，然后废水通过芬顿反应的初步处理后进入污水处理罐1的内部，然后再利用多级泵4将废水输送至溶气罐5的内部，然后在利用空压机6向溶气罐5的内部注入空气加压；
在加压条件下，使空气溶于废水中，形成空气过饱和状态，然后将溶气罐5内部的废水输送至污水处理罐1的内部，然后减至常压，使得空气析出，以微小气泡的形式释放于水中，微小气泡会使得絮体浮出水面，形成浮渣，累计到一定程度后，需要除去时，通过刮渣电机701带动刮渣板702转动，通过往复运动，将水面的浮渣刮至刮泥槽8的内部，然后由排泥管9将废渣排除，从而已达到废水净化的目的，最后通过排水管14将净化后的清水排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.圆形芬顿气浮一体机，包括污水处理罐(1)、多级泵(4)、溶气罐(5)和空压机(6)，其特征在于：所述污水处理罐(1)的上端呈开口设置，所述污水处理罐(1)开口端的外壁上固定焊接有环形挡板(2)，所述污水处理罐(1)与环形挡板(2)之间设置为反应区，所述多级泵(4)的进水端通过管道连通于污水处理罐(1)的侧壁上，所述多级泵(4)的出水端通过管道与溶气罐(5)的顶部连通，所述空压机(6)的出气端通过管道连通于溶气罐(5)的顶部，所述溶气罐(5)的侧壁上通过管道连通于污水处理罐(1)的侧壁上，所述污水处理罐(1)的开口端设置有刮渣组件(7)，所述污水处理罐(1)的开口端设置有刮泥槽(8)，所述刮泥槽(8)的下端连通有排泥管(9)，所述排泥管(9)的一端贯穿污水处理罐(1)的侧壁并延伸至污水处理罐(1)的外部，所述污水处理罐(1)的下端连通有排水管(14)。
2.根据权利要求1所述的圆形芬顿气浮一体机，其特征在于：所述刮渣组件(7)包括刮渣电机(701)，所述污水处理罐(1)的上端固定焊接有两组安装板(10)，所述刮渣电机(701)固定安装于两组安装板(10)的上端，且刮渣电机(701)输出轴的一端位于两组安装板(10)之间，所述刮渣电机(701)输出轴的一端通过联轴器固定连接有刮渣板(702)。
3.根据权利要求1所述的圆形芬顿气浮一体机，其特征在于：所述污水处理罐(1)的外壁上固定焊接有固定板(11)，所述溶气罐(5)固定连接于固定板(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的圆形芬顿气浮一体机，其特征在于：所述污水处理罐(1)和环形挡板(2)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)将环形挡板(2)分给为五个大小相等的区域。
5.根据权利要求1所述的圆形芬顿气浮一体机，其特征在于：所述污水处理罐(1)的侧壁上开设有通孔(12)，所述排泥管(9)的排泥端位于通孔(12)的内部，所述排泥管(9)的排泥端与通孔(12)之间设置有密封垫(13)。
6.根据权利要求1所述的圆形芬顿气浮一体机，其特征在于：所述污水处理罐(1)的底部呈锥形设置，且排水管(14)的一端连通于污水处理罐(1)的最下端，所述污水处理罐(1)的下端固定焊接有支撑架(15)。
Priority Applications (1)
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| CN214735048U true CN214735048U (zh) | 2021-11-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120950172.0U Active CN214735048U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 圆形芬顿气浮一体机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120950172.0U patent/CN214735048U/zh active Active
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