CN211284003U

CN211284003U - 一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备

Info

Publication number: CN211284003U
Application number: CN201922071659.7U
Authority: CN
Inventors: 陈召峰
Original assignee: Huihe Environmental Protection Shenzhen Co ltd
Current assignee: Jingzhu environmental protection (Shenzhen) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，包括进水管、加药机构、电絮凝机构、溶气气浮机构和清水区，进水管、加药机构、电絮凝机构、气浮分离机构和清水区通过隔板隔开且通过水管依次连通；溶气气浮机构包括溶气罐、进气管、溶气泵、释放器、回流管和气浮池，进气管与回流管两者均连通于溶气泵，回流管另一端连通于气浮池，溶气泵将来自进气管的气体以及来自回流管的回流水压缩为溶气水并输送至溶气罐，溶气罐与释放器连通，释放器连通于气浮池。本实用新型将废水利用电絮凝技术絮凝令污染物质和水分进行分离，再利用溶气气浮机构对废水的杂质进行吸附，形成易于清理的浮渣层，浮渣层下是处理完成的清水。

Description

一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备。

背景技术

废水中主要污染物是悬浮颗粒，水质表现为悬浮物和色度超标色度由悬浮物引起的，由于废水中的固体颗粒较小，且比重与水接近，很难靠重力自然沉淀；放任自流不仅会给周边环境造成污染，而且会造成水资源的极大浪费

目前废水处理装置，普遍的处理原理是通过加入化学药剂，使微小悬浮物脱稳聚集，形成大颗粒，使废水中的杂质形成大的絮凝沉淀体，再通过沉淀去除，这种方法存在的不足主要有以下几点：(1)沉淀的污泥形成二次污染(2)化学药剂成本费用高(3)需要人工操作，运营成本高。

发明内容

为解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种电絮凝和溶气气浮技术相结合的用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，包括进水管、加药机构、电絮凝机构、溶气气浮机构和清水区，所述进水管、所述加药机构、所述电絮凝机构、所述气浮分离机构和所述清水区通过隔板隔开且通过水管依次连通；所述溶气气浮机构包括溶气罐、进气管、溶气泵、释放器、回流管和气浮池，所述进气管与所述回流管两者均连通于所述溶气泵，所述回流管另一端连通于所述气浮池或所述清水区，所述溶气泵将来自所述进气管的气体以及来自所述回流管的回流水压缩为溶气水并输送至所述溶气罐，所述溶气罐与所述释放器连通，所述释放器连通于所述气浮池。

进一步地，所述加药机构包括若干个加药装置，所述加药装置之间通过隔板隔开，每个所述加药装置由一个加药泵、一个药剂桶和一个药剂搅拌机组成，所有加药装置均连通于所述电絮凝机构。

进一步地，所述加药装置包括NaOH加药装置、NaOCl加药装置、PAC(聚合氯化铝)加药装置以及PAM（聚丙烯酰胺）加药装置。

进一步地，所述电絮凝机构包括反应池、曝气管、反应器、和多个电极板，所述反应池分别与所述加药机构和所述气浮池连通，所述曝气管设于所述反应池的底部，所述电极板设于所述反应池内，所述电极板和所述反应器电气连接。

进一步地，所述电极板的材质为铝板或铁板，多个所述电极板垂直分布于所述反应池内。

进一步地，所述气浮池和所述反应池的液面设置有刮渣机，所述气浮池和所述反应池还包括集渣槽，所述刮渣机用于将所述气浮池和所述反应池液面上的废渣刮进所述集渣槽。

进一步地，所述电絮凝机构和所述溶气气浮机构之间还设有所述PAM（聚丙烯酰胺）反应装置和所述PAC(聚合氯化铝)反应装置，所述PAC(聚合氯化铝)反应装置的数量为1个，所述PAM（聚丙烯酰胺）反应装置的数量为两个，所述PAM（聚丙烯酰胺）反应装置和所述PAC(聚合氯化铝)反应装置并列设置，所述PAC(聚合氯化铝)反应装置设于两个所述PAM（聚丙烯酰胺）反应装置之间。

进一步地，所述溶气气浮机构还包括泥斗，所述泥斗设置于所述气浮池的池底。

进一步地，所述清水区还设有水位调节器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，包括进水管、加药机构、电絮凝机构、溶气气浮机构和清水区，电絮凝机构生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能，能有效地从废水中去除污染物质。同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡，具有良好的气浮分离效果，溶气气浮机构是采用溶气泵将大量致密的微气泡群送入溶气罐，再从溶气罐利用释放器将溶气水释放至气浮池底，溶气水在缓慢上升过程中吸附杂质，形成易于清理的浮渣层，同时密度大的杂质沉淀于池底，实现固水分离。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：10、加药机构；101、进水管；102、加药装置；20、电絮凝机构；201、反应器；202、电极板；203、曝气管；204、反应池；205、出水管；206、电絮凝刮渣机；207、电絮凝集渣槽；301、PAM（聚丙烯酰胺）反应装置；302、PAC(聚合氯化铝)反应装置；40、溶气气浮机构；401、气浮池；402、溶气罐；403、溶气泵；404、进气管；405、回流管；406、释放器；407、气浮刮渣机、408、气浮集渣槽；409、泥斗；50、清水区；501、清水池；502、水位调节器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型所公开的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，包括进水管101、加药机构10、电絮凝机构20、溶气气浮机构40和清水区50。进水管101、加药机构10、电絮凝机构20、气浮分离机构30和清水区50通过隔板隔开且通过水管依次连通。进水管101连通于加药机构10，待处理的废水经进水管101进入加药机构10。加药机构10包括若干个加药装置，加药装置之间通过隔板隔开，每个加药装置由一个加药泵、一个药剂桶和一个药剂搅拌机组成，所有加药装置均连通于电絮凝机构20。加药装置包括NaOH加药装置、NaOCl加药装置、PAC(聚合氯化铝)加药装置以及PAM（聚丙烯酰胺）加药装置。NaOH具有强碱性，且在水中具有相对高的可溶性。NaOH被广泛应用于水处理，消除水的硬度、调节水的pH值以及对废水进行中和从而通过沉淀消除水中重金属离子以减小水的硬度。NaOCl溶于水可产生HClO，HClO是一种强氧化剂能够杀死水里的细菌，HClO能使染料和有机色质褪色可用作漂白剂。在废水处理中也是常用氧化剂中的其中一种，在碱性条件下用HClO作氧化剂将氰化物氧化破坏而除去。PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝，又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀，便于分离的大颗粒沉淀物。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。

当废水在加药机构10进行沉淀、絮凝以及中和等反应后，经水管被泵往电絮凝机构20。电絮凝机构20包括反应器201、反应池204、多个垂直分布于反应池204内的电极板202以及曝气管203。反应池204与加药机构10连通，曝气管203设于反应池204的底部，电极板202设于反应池204内，电极板202和反应器204电气连接，电极板202的材质为铝板或铁板。电絮凝机构20是利用可溶性金属作为阳极，阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。以铁为例，其基本反应过程如下：

阳极反应：Fe＋2e→Fe²⁺

阴极反应：2H₂O＋2e→H₂↑＋2OH^-

水解反应：Fe²⁺＋2OH^-→Fe(OH)₂↓

电解生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能，能有效地从废水中去除污染物质。同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡，具有良好的气浮分离效果，因此电絮凝通常也称作电絮凝-气浮工艺。另外，电解过程中阳极表面会发生电化学氧化反应，而电解产生的亚铁离子和阴极析出的新生态氢具有较强还原性，因此电絮凝工艺还具有氧化还原功能。反应池204的液面设置有电絮凝刮渣机206和电絮凝集渣槽207，电絮凝刮渣机206主要通过电机经减速机减速后，带动驱动轮做圆周运动并驱动反应池204池边的传送带运转。电絮凝刮渣机206的刮絮板沿着转动带运动并将反应池204液面漂浮的絮状物刮至电絮凝集渣槽207，再通过法兰用泵或靠自压排出设备外。

电絮凝机构20和溶气气浮机构40之间还设有PAM（聚丙烯酰胺）反应装置301和PAC(聚合氯化铝)反应装置302。PAC(聚合氯化铝)反应装置302的数量为1个，PAM（聚丙烯酰胺）反应装置301的数量为两个，PAM（聚丙烯酰胺）反应装置301和PAC(聚合氯化铝)反应装置302并列设置，PAC(聚合氯化铝)反应装置302设于两个PAM（聚丙烯酰胺）反应装置301之间。废水经电絮凝处理后，经过出水管205流入至PAC(聚合氯化铝)反应装置302 进行快速搅拌使废水中电解质脱稳，再分流至两旁的PAM（聚丙烯酰胺）反应装置301慢速搅拌使絮凝形成的矾花集结形成适合进入溶气气浮机构40的废水。

溶气气浮机构40包括气浮池401、溶气罐402、溶气泵403、进气管404、回流管405和释放器406。进气管404与回流管405两者均连通于溶气泵403，回流管405另一端连通于清水区50或气浮池401。溶气泵403将来自进气管404的气体以及来自回流管405的回流水压缩为溶气水并输送至溶气罐402，溶气罐402与释放器406连通，释放器406连通于气浮池401。废水经上述处理后进入气浮池401的混合区，释放器406释放溶气水与废水接触，释放器406将含有大量致密微气泡的溶气水排入气浮池401的混合区。气泡在缓慢的上升过程中，废水内的絮凝体粘附在溶气水的细微气泡内，在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，气浮池401下层的清水经水管流入至清水区50。气浮池401的液面设置有气浮刮渣机407和气浮集渣槽408，气浮池401液面上的浮渣积聚到一定厚度后，由气浮刮渣机407的刮渣板沿着转动带运动并将浮渣刮至气浮集渣槽408，再通过法兰用泵或靠自压排出设备外。同时密度大的杂质沉淀于池底，实现固水分离。溶气气浮机构40还包括泥斗409，泥斗409设置于气浮池401的池底。泥斗409的深度大于气浮池401与清水区50连通的出水管道所处的液面深度，清水流入至清水区50的同时，固体杂质不会跟随水流进入清水区，而是被泥斗409隔绝并沉淀于其中，令清水区不会受到污染。

清水区50还设有清水池501和水位调节器502，水位调节器502用于控制清水池501的液位高度，回流管405可与清水池501相连通，将清水泵往溶气泵403制作溶气水以进行循环处理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：包括进水管、加药机构、电絮凝机构、气浮分离机构、溶气气浮机构和清水区，所述进水管、所述加药机构、所述电絮凝机构、所述气浮分离机构和所述清水区通过隔板隔开且通过水管依次连通；所述溶气气浮机构包括溶气罐、进气管、溶气泵、释放器、回流管和气浮池，所述进气管与所述回流管两者均连通于所述溶气泵，所述回流管另一端连通于所述气浮池或所述清水区，所述溶气泵将来自所述进气管的气体以及来自所述回流管的回流水压缩为溶气水并输送至所述溶气罐，所述溶气罐与所述释放器连通，所述释放器连通于所述气浮池。

2.如权利要求1所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述加药机构包括若干个加药装置，所述加药装置之间通过隔板隔开，每个所述加药装置由一个加药泵、一个药剂桶和一个药剂搅拌机组成，所有加药装置均连通于所述电絮凝机构。

3.如权利要求2所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述加药装置包括NaOH加药装置、NaOCl加药装置、聚合氯化铝加药装置以及聚丙烯酰胺加药装置。

4.如权利要求1所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述电絮凝机构包括反应池、曝气管、反应器、和多个电极板，所述反应池分别与所述加药机构和所述气浮池连通，所述曝气管设于所述反应池的底部，所述电极板设于所述反应池内，所述电极板和所述反应器电气连接。

5.如权利要求4所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述电极板的材质为铝板或铁板，多个所述电极板垂直分布于所述反应池内。

6.如权利要求4所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述气浮池和所述反应池的液面设置有刮渣机，所述气浮池和所述反应池还包括集渣槽，所述刮渣机用于将所述气浮池和所述反应池液面上的废渣刮进所述集渣槽。

7.如权利要求3所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述电絮凝机构和所述溶气气浮机构之间还设有所述聚丙烯酰胺反应装置和所述聚合氯化铝反应装置，所述聚合氯化铝反应装置的数量为1个，所述聚丙烯酰胺反应装置的数量为两个，所述聚丙烯酰胺反应装置和所述聚合氯化铝反应装置并列设置，所述聚合氯化铝反应装置设于两个所述聚丙烯酰胺反应装置之间。

8.如权利要求1所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述溶气气浮机构还包括泥斗，所述泥斗设置于所述气浮池的池底。

9.如权利要求1所述的一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备，其特征在于：所述清水区还设有水位调节器。