CN214735044U - 一种造纸污水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸污水深度处理装置，其包括：处理池和进水机构，污水通过进水机构进入处理池中，所述的进水机构包括：进水管道、提升泵、第一投放口、静态混合器和第二投放口，所述的提升泵设置于进水管道进水口，第一投放口、静态混合器和第二投放口设置于进水管道上，并且第一投放口和第二投放口分别位于静态混合器的前后两端。本实用新型可直接将部分化学药剂在进水机构完成投放，利用提升泵和静态混合器的作用，将其与污水充分混合，无需通过搅拌装置进行混合就可令进入处理池中的污水混合均匀，同时可以避免投放过程中产生的危险。

Description

一种造纸污水深度处理装置

技术领域：

本实用新型涉及污水处理技术领域，特指一种造纸污水深度处理装置。

背景技术：

我国的水资源短缺，水资源的合理利用显得尤其重要。近年来造纸工业废水排放量不断增大，污水处理和利用一直是困扰着广大企业和环境工作者的重要问题。为了回收利用造纸污水处理过程中的污水，减少造纸生产过程中的清水用量和降低污水排放量，目前采用多种污水处理工艺。

目前废纸造纸污水处理系统主要分为预处理系统(即物理处理法)、厌氧、好氧处理系统(即生物处理法)、深度处理系统(即化学处理法)等，其中物理处理法主要方式为过滤和自然沉降，只能去除一部分不溶于水且粒径较大的污染物，去除效率偏低；生物处理法主要是通过生物菌种降解溶于污水中且可被生化降解的一部分污染物，去除效率比较高；深度处理系统置于造纸污水处理最后一个环节，关系污水排放指标的达成情况，主要利用化学药剂反应对溶于污水中且无法被生化降解的一部分污染物进行处理，由于完全依靠化学药剂处理，深度处理虽处理污染物总量较少，但处理成本占到整个污水处理工艺的80％以上。

目前对于造纸污水的深度处理系统并没有专门的设备进行处理，大多仍采用直接投放化学药剂的传统做法。这种方式最大的缺点就是由于没有专门的处理设施，导致深度处理过程中无法令相应的化学反应充分，污水处理效率低，同时具有一定的危险性。针对于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种造纸污水深度处理装置，以专门用于造纸污水的深度处理工艺中。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种造纸污水深度处理装置，包括：处理池和进水机构，污水通过进水机构进入处理池中，所述的进水机构包括：进水管道、提升泵、第一投放口、静态混合器和第二投放口，所述的提升泵设置于进水管道进水口，第一投放口、静态混合器和第二投放口设置于进水管道上，并且第一投放口和第二投放口分别位于静态混合器的前后两端。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一投放口与处理池距离大于10米；所述的第一投放口与静态混合器小于2米。

进一步而言，上述技术方案中，所述的处理池1包括：依次连通的反应池、回调池、脱气池和絮凝池，所述的进水机构与反应池连通，污水通过进水机构后，依次经过反应池、回调池、脱气池和絮凝池处理后排出。

进一步而言，上述技术方案中，所述的反应池出水口设置在下部；所述的回调池的出口设置在上部；所述的脱气池13出水口设置在下部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、由于造纸污水在进行深度处理时，需要投放化学药剂，其中包括用于调节污水pH值的强酸，目前采用的方式多为直接投放至相应的污水处理池中，导致混合不均匀，并且投放过程容易出现危险。而本实用新型对于强酸类化学药剂直接在进水机构完成投放，通过第一投放口加入进水管道，然后利用提升泵和静态混合器的作用，将强酸与污水充分混合，无需通过搅拌装置进行混合就可令进入处理池中的污水pH值均衡，同时可以避免投放过程中产生的危险。

2、本实用新型处理池中的反应池、回调池、脱气池和絮凝池集成在一起，减少必要的管道连接。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，本实用新型为一种造纸污水深度处理装置，包括：处理池1和进水机构2，污水通过进水机构2进入处理池1中，所述的进水机构2包括：进水管道21、提升泵22、第一投放口23、静态混合器24和第二投放口25，所述的提升泵22设置于进水管道21进水口，第一投放口23、静态混合器24和第二投放口25设置于进水管道21上，并且第一投放口23和第二投放口25分别位于静态混合器24的前后两端。

所述的处理池1包括：依次连通的反应池11、回调池12、脱气池13和絮凝池14，所述的进水机构2与反应池11连通，污水通过进水机构2后，依次经过反应池11、回调池12、脱气池13和絮凝池14处理后排出。

下面结合污水处理过程对本实用新型进行进一步说明。按照目前申请人公司对造纸污水的处理方式，第一投放口23用于投放H₂SO₄，第二投放口25用于FeSO₄·7H₂O。另外在反应池11上设置有第三投放口111，用于投放H₂O₂；在脱气池13上设置有第四投放口131，用于投放NaOH；在絮凝池14上设置有第五投放口141，用于投放絮凝剂。

需要进行深度处理的造纸污水通过提升泵22泵入进水管道21中，然后再第一投放口23投入H₂SO₄，然后利用提升泵22和静态混合器24的作用，将H₂SO₄与污水充分混合，无需通过搅拌装置进行混合就可令进入后续处理池中的污水pH值均衡，同时可以避免投放过程中产生的危险。为了保证投放的安全以及混合均匀，本实用新型中，所述的第一投放口23与处理池1距离大于10米；所述的第一投放口23与静态混合器24小于2米。

第二投放口25用于FeSO₄·7H₂O。FeSO₄·7H₂O同样是用于调节污水的pH值，其投放量较大，以降低前端H₂SO₄的用量。但是由于FeSO₄·7H₂O是有毒物质，所以本实用新型同样直接将其在进水机构2中进行投放，以确保安全，同时减少H₂SO₄的用量。FeSO₄·7H₂O投放量较大，并且接近静态混合器24，污水在静态混合器24形成旋流作用下与FeSO₄·7H₂O混合。

将FeSO₄·7H₂O和H₂SO₄在进水管道21上进行投放，增加了其与污水的充分混合效果，并且延长了污水投加化学品后在反应池11的停留时间，使化学反应更加彻底，提升深度处理系统对化学需氧量的处理效果。

第三投放口111设置在反应池11上，并且第三投放口111靠近进水管道21的出水口，H₂O₂被投放后，利用水流产生冲击直接与污水混合。H₂O₂作用下，与FeSO₄·7H₂O充分反应。

脱气池13上的第四投放口131用于投放NaOH，以调节污水pH值。絮凝池14上的第五投放口141用于投放絮凝剂，絮凝池14中会设置曝气装置，通过对污水进行曝气和投加絮凝剂，使溶于污水中的污染物絮凝成团，再沉降后排出后进入后续的处理工艺。

另外，由于本实用新型处理池1中的反应池11、回调池12、脱气池13和絮凝池14采用集成在一起，这样可以减少必要的管道连接。这样虽然可以有效简化处理池设计，减少占地面积，但是也会缩短污水流经路程。所以本实用新型中，所述的反应池11出水口设置在远离进水管道21出水口的地方，位于反应池11下端。所述的回调池12的出口设置在上部；所述的脱气池13出水口设置在下部。这样也是为了尽可能增加污水流经路程，尽可能延长反应时间，令相关反应更彻底。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种造纸污水深度处理装置，包括：处理池(1)和进水机构(2)，污水通过进水机构(2)进入处理池(1)中，其特征在于：

所述的进水机构(2)包括：进水管道(21)、提升泵(22)、第一投放口(23)、静态混合器(24)和第二投放口(25)，所述的提升泵(22)设置于进水管道(21)进水口，第一投放口(23)、静态混合器(24)和第二投放口(25)设置于进水管道(21)上，并且第一投放口(23)和第二投放口(25)分别位于静态混合器(24)的前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水深度处理装置，其特征在于：所述的第一投放口(23)与处理池(1)距离大于10米；所述的第一投放口(23)与静态混合器(24)小于2米。

3.根据权利要求1或2所述的一种造纸污水深度处理装置，其特征在于：所述的处理池(1)包括：依次连通的反应池(11)、回调池(12)、脱气池(13)和絮凝池(14)，所述的进水机构(2)与反应池(11)连通，污水通过进水机构(2)后，依次经过反应池(11)、回调池(12)、脱气池(13)和絮凝池(14)处理后排出。

4.根据权利要求3所述的一种造纸污水深度处理装置，其特征在于：所述的反应池(11)出水口设置在下部；所述的回调池(12)的出口设置在上部；所述的脱气池(13)出水口设置在下部。

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