CN211770827U - 制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，包括设置于氧化沟出水端的搅拌罐，所述搅拌罐的出料端与气浮机连接，所述气浮机的污泥端与压滤机构连接，所述气浮机的污水端与污水处理设备连接。本实用新型的有益效果：本机构可以将比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，使得最终排放水的总磷降90%，完全符合新提出的总磷指标。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构。
背景技术
燃料乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料，是可再生能源。在其制备过程中，最后产生的废水需要经过处理后才能达到废水排放标准，现有传统的处理方法一般经过活性污泥法，如通过氧化沟进行处理，但随着人们对环保的日益重视，对废水中的总磷指标也有了更高的要求，因此，需要一种更好的废水处理方式来满足相应的指标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，包括设置于氧化沟出水端的搅拌罐，所述搅拌罐的出料端与气浮机连接，所述气浮机的污泥端与压滤机构连接，所述气浮机的污水端与污水处理设备连接。
优选地，所述搅拌罐上开设有辅助加料口。
优选地，所述搅拌罐与氧化沟出水端之间还设置有缓冲罐。
优选地，所述气浮机的污泥端与压滤机之间还设置有污泥罐。
优选地，所述污泥罐与所述压滤机之间通过污泥泵连接。
优选地，所述搅拌罐的出料端与所述气浮机之间设置有废水泵。
优选地，所述污泥泵与所述废水泵均并列设置有两个。
优选地，所述气浮机为浅层气浮机。
本实用新型的有益效果：本机构可以将比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，使得最终排放水的总磷降90%，完全符合新提出的总磷指标。
附图说明
图1是本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
本实用新型具体揭示了一种制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，结合图1所示，包括设置于氧化沟出水端的缓冲罐1，所述缓冲罐1的出料端与一搅拌罐2连接。所述搅拌罐2上开设有辅助加料口，用于添加铁盐和PAM絮凝剂，以更好的让搅拌罐中的废水絮团,凝聚污泥细小颗粒 ,防止后续细小颗粒堵塞。
所述搅拌罐2的出料端通过废水泵5与气浮机3连接。为提高进废水速度，所述废水泵5并列设置有两个。其中，气浮机将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。为达到更好的分离效果，所述气浮机3的污泥端与污泥罐4连接，所述污泥罐4的出料端通过并联设置的污泥泵6与压滤机连接。所述气浮机3的污水端与污水处理设备连接，经过处理后的污水可直接进入污水处理厂进行处理。此时，排放出的费时总磷降低90%，且废水中的SS和COD也均能达到要求的指标。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：包括设置于氧化沟出水端的搅拌罐，所述搅拌罐的出料端与气浮机连接，所述气浮机的污泥端与压滤机构连接，所述气浮机的污水端与污水处理设备连接。
2.如权利要求1所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述搅拌罐上开设有辅助加料口。
3.如权利要求2所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述搅拌罐与氧化沟出水端之间还设置有缓冲罐。
4.如权利要求3所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述气浮机的污泥端与压滤机之间还设置有污泥罐。
5.如权利要求4所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述污泥罐与所述压滤机之间通过污泥泵连接。
6.如权利要求5所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述搅拌罐的出料端与所述气浮机之间设置有废水泵。
7.如权利要求6所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述污泥泵与所述废水泵均并列设置有两个。
8.如权利要求7所述的制备燃料乙醇中降总磷废水处理机构，其特征在于：所述气浮机为浅层气浮机。
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Publications (1)
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| CN211770827U true CN211770827U (zh) | 2020-10-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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