CN214734409U - 一种防滴漏的灌装封盖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏的灌装封盖设备，具体涉及矿泉水灌装封盖技术领域，包括传送带，所述传送带底部设有灌装机构，所述灌装机构一侧设有封盖机构，所述灌装机构包括第一固定壳，所述第一固定壳设置在传送带外侧，所述第一固定壳内壁两侧表面均设有滑槽，所述第一固定壳顶部固定有第一顶板，所述第一顶板顶部固定设有连接水管。本实用新型通过设置灌装机构和封盖机构，使灌装喷头延伸至水瓶内部进行装水，封盖阀将瓶盖旋转，使瓶盖与水瓶形成封盖，大大提高了水瓶灌装封盖的速度，同时水瓶在进行封盖时稳定性更高，在灌装封盖时水瓶不会晃动，防止水瓶倒塌造成灌装封盖失败，水瓶封盖更加紧固。

Description

一种防滴漏的灌装封盖设备

技术领域

本实用新型涉及矿泉水灌装封盖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防滴漏的灌装封盖设备。

背景技术

矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标，在矿泉水进入市场前，需要对矿泉水瓶进行灌装矿泉水和封盖操作，灌装封盖操作都需要用到灌装封盖设备。

传统的灌装封盖设备在对矿泉水瓶进行灌装和封盖时大多是简单的进行一次灌装，随后直接对水瓶进行封盖，这种方式容易在灌装时造成水瓶倒塌，灌装失败等问题，导致灌装封盖效率低下，同时水瓶封盖可能会松动。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防滴漏的灌装封盖设备，通过设置灌装机构和封盖机构，大大提高了水瓶灌装封盖的速度，同时水瓶在进行封盖时稳定性更高，在灌装封盖时水瓶不会晃动，防止水瓶倒塌造成灌装封盖失败，水瓶封盖更加紧固，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滴漏的灌装封盖设备，包括传送带，所述传送带底部设有灌装机构，所述灌装机构一侧设有封盖机构；

所述灌装机构包括第一固定壳，所述第一固定壳设置在传送带外侧，所述第一固定壳内壁两侧表面均设有滑槽，所述第一固定壳顶部固定有第一顶板，所述第一顶板顶部固定设有连接水管，所述连接水管底部固定设有伸缩水管，所述伸缩水管外侧固定设有移动板，所述移动板顶部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与第一顶板固定连接，所述移动板两侧均固定设有滑杆，所述滑杆一侧固定设有滑块，所述伸缩水管底部贯穿移动板并延伸至移动板底部，所述伸缩水管底部固定设有灌装喷头；

所述封盖机构包括第二固定壳，所述第二固定壳设置在传送带外侧，所述第二固定壳一侧固定设有瓶盖管道，所述第二固定壳顶部固定设有第二顶板，所述第二顶板底部固定设有液压杆，所述液压杆底部固定设有连接板，所述连接板底部固定设有电机，所述电机输出端固定设有封盖阀，所述电机两侧均设有固定板，所述固定板一侧固定设有连接弹簧，所述连接弹簧一侧固定设有挡板。

在一个优选地实施方式中，所述传送带顶部固定设有卡块，所述传送带外侧设有固定机构，所述固定机构包括限位板，所述限位板设置在传送带顶部，所述限位板底部固定设有第一支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆底部固定设有固定杆，所述固定杆外侧固定设有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆底部固定设有第二支撑杆，所述轴承外侧与传送带固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的数量设置为两个，所述卡块的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述滑块与滑槽滑动连接，所述连接水管、伸缩水管和灌装喷头的数量均设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述连接板和挡板顶部均与第二顶板底部固定连接，所述连接水管底部贯穿第一顶板并延伸至第一顶板底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置灌装机构和封盖机构，将水瓶放到传送带上，同时将连接水管接入外界水管路中，随后水瓶进入到第一固定壳中，电动伸缩杆伸长带动移动板向下移动，使灌装喷头延伸至水瓶内部进行装水，装水之后电动伸缩杆收缩，灌装喷头向上移动，随后水瓶进入第二固定壳中，瓶盖通过瓶盖管道滑落到水瓶顶部，随后水瓶到达电机正下方，液压杆伸长进而使连接板向下移动，使固定板贴和瓶身，弹簧会使固定板与瓶身形成固定，随后电机工作带动封盖阀旋转，封盖阀将瓶盖旋转，使瓶盖与水瓶形成封盖，与现有技术相比，大大提高了水瓶灌装封盖的速度，同时水瓶在进行封盖时稳定性更高，在灌装封盖时水瓶不会晃动，防止水瓶倒塌造成灌装封盖失败，水瓶封盖更加紧固；

2、通过设置固定机构，在对传送带上的水瓶进行固定时，首先将水瓶放入传送带顶部的限位板之间，起到第一重限位作用，同时使水瓶传送带顶部的两个卡块之间，起到第二重限位作用，进而使水瓶在传送带上移动时不会倾倒，保持水瓶的移动时的稳定性，保证水瓶在传送带上的稳定性，降低灌装封盖失败的风险，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定机构具体结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、传送带；2、第一固定壳；3、滑槽；4、第一顶板；5、连接水管；6、伸缩水管；7、移动板；8、电动伸缩杆；9、滑杆；10、滑块；11、灌装喷头；12、第二固定壳；13、瓶盖管道；14、第二顶板；15、液压杆；16、连接板；17、电机；18、封盖阀；19、固定板；20、连接弹簧；21、挡板；22、卡块；23、限位板；24、第一支撑杆；25、固定杆；26、轴承；27、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防滴漏的灌装封盖设备，包括传送带1，传送带1底部设有灌装机构，灌装机构一侧设有封盖机构；

灌装机构包括第一固定壳2，第一固定壳2设置在传送带1外侧，第一固定壳2内壁两侧表面均设有滑槽3，第一固定壳2顶部固定有第一顶板4，第一顶板4顶部固定设有连接水管5，连接水管5底部固定设有伸缩水管6，伸缩水管6外侧固定设有移动板7，移动板7顶部固定设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8顶部与第一顶板4固定连接，移动板7两侧均固定设有滑杆9，滑杆9一侧固定设有滑块10，伸缩水管6底部贯穿移动板7并延伸至移动板7底部，伸缩水管6底部固定设有灌装喷头11；

封盖机构包括第二固定壳12，第二固定壳12设置在传送带1外侧，第二固定壳12一侧固定设有瓶盖管道13，第二固定壳12顶部固定设有第二顶板14，第二顶板14底部固定设有液压杆15，液压杆15底部固定设有连接板16，连接板16底部固定设有电机17，电机17输出端固定设有封盖阀18，电机17两侧均设有固定板19，固定板19一侧固定设有连接弹簧20，连接弹簧20一侧固定设有挡板21。

如附图1-3所示，传送带1顶部固定设有卡块22，传送带1外侧设有固定机构，固定机构包括限位板23，限位板23设置在传送带1顶部，限位板23底部固定设有第一支撑杆24，限位块可以防止水瓶从传送带1上脱落，卡块22可以防止水瓶在传送带1上移动时倒塌。

如附图1-3所示，第一支撑杆24底部固定设有固定杆25，固定杆25外侧固定设有轴承26，在轴承26转动时固定杆25可以保持固定不动。

如附图1、3所示，固定杆25底部固定设有第二支撑杆27，轴承26外侧与传送带1固定连接，第二支撑杆27能对整体装置起到支撑作用，提高设备工作时的稳定性。

如附图2、3所示，限位板23的数量设置为两个，卡块22的数量设置为多个，进一步提高水瓶在传送带1上移动时的稳定性，同时多个卡块22能够固定多个水瓶。

如附图1所示，滑块10与滑槽3滑动连接，连接水管5、伸缩水管6和灌装喷头11的数量均设置为多个，滑块10在滑槽3上滑动进而可以带动移动板7进行移动，多个连接水管5、灌装喷头11和伸缩水管6可以提高灌装效率。

如附图1、4所示，连接板16和挡板21顶部均与第二顶板14底部固定连接，连接水管5底部贯穿第一顶板4并延伸至第一顶板4底部，使连接板16能够对水瓶进行固定，使瓶盖封盖更加牢固。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要封盖的水瓶放到传送带1上，同时将连接水管5接入外界水管路中，随后水瓶跟随传送带1进入到第一固定壳2中，随后电动伸缩杆8伸长，同时因为滑块10可以在第一固定壳2表面的滑槽3上滑动，进而可以带动移动板7向下移动，随后伸缩水管6伸长，灌装喷头11延伸至水瓶内部进行装水，完成装水之后电动伸缩杆8收缩，带动移动板7和灌装喷头11向上移动，随后水瓶跟随传送带1进入到第二固定壳12中，瓶盖通过瓶盖管道13滑落到水瓶顶部，随后水瓶到达电机17正下方，液压杆15伸长进而使连接板16向下移动，使固定板19贴和瓶身，弹簧会使固定板19与瓶身形成固定，随后电机17工作带动封盖阀18旋转，封盖阀18将瓶盖旋转，使瓶盖与水瓶形成封盖，在对传送带1上的水瓶进行固定时，首先将水瓶放入传送带1顶部的限位板23之间，起到第一重限位作用，同时使水瓶传送带1顶部的两个卡块22之间，起到第二重限位作用，进而使水瓶在传送带1上移动时不会倾倒，保持水瓶的移动时的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防滴漏的灌装封盖设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)底部设有灌装机构，所述灌装机构一侧设有封盖机构；

所述灌装机构包括第一固定壳(2)，所述第一固定壳(2)设置在传送带(1)外侧，所述第一固定壳(2)内壁两侧表面均设有滑槽(3)，所述第一固定壳(2)顶部固定有第一顶板(4)，所述第一顶板(4)顶部固定设有连接水管(5)，所述连接水管(5)底部固定设有伸缩水管(6)，所述伸缩水管(6)外侧固定设有移动板(7)，所述移动板(7)顶部固定设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)顶部与第一顶板(4)固定连接，所述移动板(7)两侧均固定设有滑杆(9)，所述滑杆(9)一侧固定设有滑块(10)，所述伸缩水管(6)底部贯穿移动板(7)并延伸至移动板(7)底部，所述伸缩水管(6)底部固定设有灌装喷头(11)；

所述封盖机构包括第二固定壳(12)，所述第二固定壳(12)设置在传送带(1)外侧，所述第二固定壳(12)一侧固定设有瓶盖管道(13)，所述第二固定壳(12)顶部固定设有第二顶板(14)，所述第二顶板(14)底部固定设有液压杆(15)，所述液压杆(15)底部固定设有连接板(16)，所述连接板(16)底部固定设有电机(17)，所述电机(17)输出端固定设有封盖阀(18)，所述电机(17)两侧均设有固定板(19)，所述固定板(19)一侧固定设有连接弹簧(20)，所述连接弹簧(20)一侧固定设有挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述传送带(1)顶部固定设有卡块(22)，所述传送带(1)外侧设有固定机构，所述固定机构包括限位板(23)，所述限位板(23)设置在传送带(1)顶部，所述限位板(23)底部固定设有第一支撑杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述第一支撑杆(24)底部固定设有固定杆(25)，所述固定杆(25)外侧固定设有轴承(26)。

4.根据权利要求3所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述固定杆(25)底部固定设有第二支撑杆(27)，所述轴承(26)外侧与传送带(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述限位板(23)的数量设置为两个，所述卡块(22)的数量设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述滑块(10)与滑槽(3)滑动连接，所述连接水管(5)、伸缩水管(6)和灌装喷头(11)的数量均设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装封盖设备，其特征在于：所述连接板(16)和挡板(21)顶部均与第二顶板(14)底部固定连接，所述连接水管(5)底部贯穿第一顶板(4)并延伸至第一顶板(4)底部。

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