CN214733040U - 基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，包括收卷机和两个收卷轮，收卷轮位于收卷机的前侧，收卷轮的后侧设置有固定块，固定块的后侧与收卷机的前侧固定连接，固定块的前侧开设有与收卷机配合使用的卡槽，收卷轮的顶部和底部均固定连接T型块。本实用新型通过设置收卷机、收卷轮、限位组件和调节组件的配合使用，通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，通过调节杆与调节组件之间的配合，使限位杆离开T型槽内部，便可以将收卷轮拆除，养护结束后对准T型块与T型槽之间的位置，将收卷轮插入收卷轮的内部，最后通过限位组件进行定位，解决了现有收卷机中的收卷轮难以拆卸对其进行养护的问题。

Description

基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构

技术领域

本实用新型属于收卷机技术领域，尤其涉及基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构。

背景技术

收卷机卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，涤纶热熔丝在加工的过程中会使用到收卷机，收卷机中的收卷轮需要定期拆卸进行养护，现有的拆卸方式过于繁琐，使用者需要借助大量的时间和精力，同时浪费使用者大量的精力，现有技术存在的问题是：收卷机中的收卷轮难以拆卸对其进行养护。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，具备便于对收卷机中的收卷轮需要进行拆卸养护的优点，解决了现有收卷机中的收卷轮难以拆卸对其进行养护的问题。

本实用新型是这样实现的，基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，包括收卷机和两个收卷轮，所述收卷轮位于收卷机的前侧，所述收卷轮的后侧设置有固定块，所述固定块的后侧与收卷机的前侧固定连接，所述固定块的前侧开设有与收卷机配合使用的卡槽，所述收卷轮的顶部和底部均固定连接T型块，所述T型块远离收卷轮的一侧开设有限位槽，所述固定块的前侧开设有与T型块配合使用的T型槽，所述固定块内部的顶部和底部均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述限位组件靠近T型块的一侧贯穿至T型槽的内部，所述固定块两侧的顶部和底部均设置有调节组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括滑杆和限位杆，所述限位杆套设于滑杆的表面，所述滑杆远离T型块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述限位杆靠近T型块的一侧贯穿至T型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述限位杆的两侧均固定连接有传动块，所述传动块远离T型块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离传动块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述传动块与调节组件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节杆和活动块，所述调节杆靠近活动块的一侧贯穿至固定槽的内部，且与活动块的表面固定连接，所述活动块的前侧通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离活动块的一侧通过第二转轴活动连接有牵引块，所述牵引块靠近传动块的一侧与传动块的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块靠近T型块的一侧固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述T型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述固定块的两侧均开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷机、收卷轮、限位组件和调节组件的配合使用，通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，通过调节杆与调节组件之间的配合，使限位杆离开T型槽内部，便可以将收卷轮拆除，养护结束后对准T型块与T型槽之间的位置，将收卷轮插入收卷轮的内部，最后通过限位组件进行定位，解决了现有收卷机中的收卷轮难以拆卸对其进行养护的问题。

2、本实用新型通过设置限位组件，能够通过弹簧产生的弹力推动传动块向靠近T型块的一侧移动，传动块带动限位杆向靠近T型块的一侧移动，使限位杆经过限位孔进入限位孔的内部，从而固定T型块的位置，进而固定收卷轮的位置，提高了其稳定型。

3、本实用新型通过设置调节组件，能够通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，调节杆带动活动块向远离调节杆的一侧移动，活动块带动传动杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，推动牵引块向远离T型块的一侧移动，牵引块带动传动块线向远离T型块的一侧移动，传动块带动限位杆向靠近T型块的一侧移动，使限位杆缩回限位孔的内部，此时便可以将收卷轮拆除，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，使活动块运行更加稳定。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。

6、本实用新型通过设置调节孔，能够限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，同时避免调节杆位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块前视的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、收卷机；2、收卷轮；3、固定块；4、卡槽；5、T型块；6、限位槽；7、T型槽；8、限位组件；801、滑杆；802、限位杆；803、传动块；804、弹簧；9、调节组件；901、调节杆；902、活动块；903、传动杆；904、牵引块；10、固定槽；11、滑块；12、滑槽；13、限位孔；14、调节孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，包括收卷机1和两个收卷轮2，收卷轮2位于收卷机1的前侧，收卷轮2的后侧设置有固定块3，固定块3的后侧与收卷机1的前侧固定连接，固定块3的前侧开设有与收卷机1配合使用的卡槽4，收卷轮2的顶部和底部均固定连接T型块5，T型块5远离收卷轮2的一侧开设有限位槽6，固定块3的前侧开设有与T型块5配合使用的T型槽7，固定块3内部的顶部和底部均开设有固定槽10，固定槽10的内部设置有限位组件8，限位组件8靠近T型块5的一侧贯穿至T型槽7的内部，固定块3两侧的顶部和底部均设置有调节组件9。

参考图2，限位组件8包括滑杆801和限位杆802，限位杆802套设于滑杆801的表面，滑杆801远离T型块5的一侧与固定槽10的内壁固定连接，限位杆802靠近T型块5的一侧贯穿至T型槽7的内部，且与限位槽6配合使用，限位杆802的两侧均固定连接有传动块803，传动块803远离T型块5的一侧固定连接有弹簧804，弹簧804远离传动块803的一侧与固定槽10的内壁固定连接，传动块803与调节组件9配合使用。

采用上述方案：通过设置限位组件8，能够通过弹簧804产生的弹力推动传动块803向靠近T型块5的一侧移动，传动块803带动限位杆802向靠近T型块5的一侧移动，使限位杆802经过限位孔13进入限位孔13的内部，从而固定T型块5的位置，进而固定收卷轮2的位置，提高了其稳定型。

参考图2和图3，调节组件9包括调节杆901和活动块902，调节杆901靠近活动块902的一侧贯穿至固定槽10的内部，且与活动块902的表面固定连接，活动块902的前侧通过第一转轴活动连接有传动杆903，传动杆903远离活动块902的一侧通过第二转轴活动连接有牵引块904，牵引块904靠近传动块803的一侧与传动块803的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置调节组件9，能够通过向靠近固定块3的一侧推动调节杆901，调节杆901带动活动块902向远离调节杆901的一侧移动，活动块902带动传动杆903通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，推动牵引块904向远离T型块5的一侧移动，牵引块904带动传动块803线向远离T型块5的一侧移动，传动块803带动限位杆802向靠近T型块5的一侧移动，使限位杆802缩回限位孔13的内部，此时便可以将收卷轮2拆除，方便了使用者使用。

参考图2，活动块902靠近T型块5的一侧固定连接有滑块11，固定槽10的内壁开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12，能够限制活动块902的位置，为活动块902提供移动轨迹，使活动块902运行更加稳定。

参考图2，T型槽7的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔13，限位孔13与固定槽10相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔13，能够限制限位杆802的位置，为限位杆802提供移动轨迹，使限位杆802可以经过限位孔13进入限位槽6的内部，同时提高其稳定性。

参考图2和图3，固定块3的两侧均开设有与调节杆901配合使用的调节孔14，调节孔14与固定槽10相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔14，能够限制调节杆901的位置，为调节杆901提供移动轨迹，同时避免调节杆901位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向靠近固定块3的一侧推动调节杆901，调节杆901带动活动块902向远离调节杆901的一侧移动，活动块902带动传动杆903通过与第一转轴和第二转轴之间的配合，推动牵引块904向远离T型块5的一侧移动，牵引块904带动传动块803线向远离T型块5的一侧移动，传动块803带动限位杆802向靠近T型块5的一侧移动，使限位杆802缩回限位孔13的内部，此时便可以将收卷轮2拆除，养护结束后对准T型块5与T型型槽之间的位置，将收卷轮2插入收卷轮2的内部，之后松开调节杆901，弹簧804产生的弹力推动传动块803向靠近T型块5的一侧移动，传动块803带动限位杆802向靠近T型块5的一侧移动，使限位杆802经过限位孔13进入限位孔13的内部，从而固定T型块5的位置，进而固定收卷轮2的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，通过设置收卷机1、收卷轮2、限位组件8和调节组件9的配合使用，通过向靠近固定块3的一侧推动调节杆901，通过调节杆901与调节组件9之间的配合，使限位杆802离开T型槽7内部，便可以将收卷轮2拆除，养护结束后对准T型块5与T型槽7之间的位置，将收卷轮2插入收卷轮2的内部，最后通过限位组件8进行定位，解决了现有收卷机中的收卷轮难以拆卸对其进行养护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，包括收卷机（1）和两个收卷轮（2），其特征在于：所述收卷轮（2）位于收卷机（1）的前侧，所述收卷轮（2）的后侧设置有固定块（3），所述固定块（3）的后侧与收卷机（1）的前侧固定连接，所述固定块（3）的前侧开设有与收卷轮（2）配合使用的卡槽（4），所述收卷轮（2）的顶部和底部均固定连接T型块（5），所述T型块（5）远离收卷轮（2）的一侧开设有限位槽（6），所述固定块（3）的前侧开设有与T型块（5）配合使用的T型槽（7），所述固定块（3）内部的顶部和底部均开设有固定槽（10），所述固定槽（10）的内部设置有限位组件（8），所述限位组件（8）靠近T型块（5）的一侧贯穿至T型槽（7）的内部，所述固定块（3）两侧的顶部和底部均设置有调节组件（9）。

2.如权利要求1所述的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，其特征在于：所述限位组件（8）包括滑杆（801）和限位杆（802），所述限位杆（802）套设于滑杆（801）的表面，所述滑杆（801）远离T型块（5）的一侧与固定槽（10）的内壁固定连接，所述限位杆（802）靠近T型块（5）的一侧贯穿至T型槽（7）的内部，且与限位槽（6）配合使用，所述限位杆（802）的两侧均固定连接有传动块（803），所述传动块（803）远离T型块（5）的一侧固定连接有弹簧（804），所述弹簧（804）远离传动块（803）的一侧与固定槽（10）的内壁固定连接，所述传动块（803）与调节组件（9）配合使用。

3.如权利要求2所述的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，其特征在于：所述调节组件（9）包括调节杆（901）和活动块（902），所述调节杆（901）靠近活动块（902）的一侧贯穿至固定槽（10）的内部，且与活动块（902）的表面固定连接，所述活动块（902）的前侧通过第一转轴活动连接有传动杆（903），所述传动杆（903）远离活动块（902）的一侧通过第二转轴活动连接有牵引块（904），所述牵引块（904）靠近传动块（803）的一侧与传动块（803）的表面固定连接。

4.如权利要求3所述的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，其特征在于：所述活动块（902）靠近T型块（5）的一侧固定连接有滑块（11），所述固定槽（10）的内壁开设有与滑块（11）配合使用的滑槽（12）。

5.如权利要求2所述的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，其特征在于：所述T型槽（7）的内壁开设有与限位杆（802）配合使用的限位孔（13），所述限位孔（13）与固定槽（10）相互连通。

6.如权利要求3所述的基于涤纶热熔丝收卷机用拆卸结构，其特征在于：所述固定块（3）的两侧均开设有与调节杆（901）配合使用的调节孔（14），所述调节孔（14）与固定槽（10）相互连通。

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