CN214732851U - 一种瓶盖验高排废装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种瓶盖验高排废装置，涉及瓶盖验高设备的技术领域，解决了收料框内部的瓶盖堆积在收料框的一侧，需要人工对收料框内部的瓶盖进行拨动，使得瓶盖在收料框内均匀排布，其操作的过程较为不便的问题，其包括连接在第二引导部下端的引导管，所述引导管从靠近第二引导部的一端向远离第二引导部的一端倾斜向下设置，所述引导管旋转连接在第二引导部上，所述引导管的侧壁上固定连接有环形齿条，所述环形齿条的一侧啮合有驱动环形齿条旋转的齿轮，所述第二引导部上连接有驱动齿轮旋转的动力源。本申请使瓶盖在下料的过程中不单独堆积在收料框一侧的位置的效果。

Description

一种瓶盖验高排废装置

技术领域

本申请涉及瓶盖验高设备的技术领域，尤其是涉及一种瓶盖验高排废装置。

背景技术

食用油的瓶盖一般会包括内盖及外盖，内盖与外盖之间一般使用压盖机进行压合固定，从而实现瓶盖流水线的快速装配。

如图3所示，内盖与外盖在使用压盖机压合完成之后，需要使用验高设备对内盖与外盖的扣合情况进行检验，扣合后的内盖与外盖使用输送带2运送至验高设备的位置，当内盖与外盖未扣合紧密时，内盖与外盖的总高度高于内盖与外盖标准扣合时的高度，当未扣合好的内盖与外盖经过验高设备时，验高设备检测出，之后输送带2将内盖与外盖继续向远离验高设备的方向移动，在验高设备的前端设置有吹气管3，输送带2与吹气管3对应的一侧设置有供瓶盖移动至输送带2外部的套筒4，套筒4包括置于输送带2上的第一引导部41以及与第一引导部41垂直的第二引导部42，所述第一引导部41与第二引导部42垂直且连通，套筒4远离输送带2的一端放置有收料框5。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的瓶盖从输送带经过套筒掉落至收料框中的过程中，由于套筒靠近收料框的一端位置固定，使得从套筒掉落至收料框内部的瓶盖在套筒的端部堆积，导致收料框内部的瓶盖堆积在收料框的一侧，需要人工对收料框内部的瓶盖进行拨动，使得瓶盖在收料框内均匀排布，但人工需要间隔一段时间就对收料框内部的瓶盖进行拨动，其操作的过程较为不便。

实用新型内容

为了使瓶盖在下料的过程中不单独堆积在收料框一侧的位置，本申请提供一种瓶盖验高排废装置。

本申请提供一种瓶盖验高排废装置，采用如下的技术方案：

一种瓶盖验高排废装置，包括连接在第二引导部下端的引导管，所述引导管从靠近第二引导部的一端向远离第二引导部的一端倾斜向下设置，所述引导管旋转连接在第二引导部上，所述引导管的侧壁上固定连接有环形齿条，所述环形齿条的一侧啮合有驱动环形齿条旋转的齿轮，所述第二引导部上连接有驱动齿轮旋转的动力源。

通过采用上述技术方案，当检测不合格的瓶盖沿套筒移动至引导管的位置，并从引导管掉落至收料框的内部，由于引导管倾斜设置，同时引导管相对第二引导部旋转，使得引导管内掉落的瓶盖能够沿引导管旋转的路径均匀地掉落在收料框的内部。

可选的， 所述引导管接触第二引导部的一端设置有套设在第二引导部上的套环，所述套环与第二引导部接触的位置套设有轴承，所述轴承的内圈与第二引导部的侧壁焊接固定，所述轴承的外圈与套环的内侧壁焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过轴承的设置，便于实现引导管相对第二引导部之间的旋转。

可选的，所述第二引导部的下端设置有用于承载轴承的挡沿。

通过采用上述技术方案，通过挡沿的设置，挡沿能够提供轴承向上的支撑作用，提高引导管与第二引导部之间的承载强度。

可选的，所述引导管的下端连接有延伸至收料框内部的搅拌桨，所述搅拌桨包括连杆以及连接在连杆远离引导管一端的扇叶。

通过采用上述技术方案，通过搅拌桨的设置，使得引导管相对第二引导部旋转的过程中，实现搅拌桨对收料框内部瓶盖的搅动作用，使得收料框内的瓶盖发生抖动，从而使得收料框内部的瓶盖不堵塞引导管的管口。

可选的，所述搅拌桨对称设置在引导管的左右两侧。

通过采用上述技术方案，搅拌桨设置两根，从而能够有效提高搅拌桨搅动的力度。

可选的，所述引导管于安装搅拌桨的位置设置有供搅拌桨安装的安装座，所述安装座中部开设有供连杆安装的安装槽，所述连杆与安装座之间设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，搅拌桨与引导管之间通过限位组件实现可拆卸连接，便于实现搅拌桨与引导管之间便捷的连接与拆除。

可选的，所述限位组件包括设置在连杆左右两侧的卡块以及开设在安装座上供卡块卡接的卡槽，所述连杆上开设有供卡块延伸至连杆外部的开口，所述卡块处于朝向或远离连杆的中部移动的状态，所述相邻两卡块之间连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两卡块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过卡块及卡槽的设置，卡块与卡槽配合，从而能够实现连杆与引导管之间的连接，当卡块与卡槽的位置对应时，弹簧驱动卡块向远离连杆中部的方向移动，从而实现对连杆的固定。

可选的，所述卡块接触弹簧的一端设置有限位块，所述限位块的宽度大于卡块的宽度，所述开口的宽度小于限位块的宽度。

通过采用上述技术方案，通过限位块的设置，使得卡块的一端始终处于与连杆连接的状态，提高卡块与连杆之间连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1. 当检测不合格的瓶盖沿套筒移动至引导管的位置，并从引导管掉落至收料框的内部，由于引导管倾斜设置，同时引导管相对第二引导部旋转，使得引导管内掉落的瓶盖能够沿引导管旋转的路径均匀地掉落在收料框的内部，从而能够有效减小瓶盖堵塞套筒端部的情况发生；

2. 通过卡块及卡槽的设置，卡块与卡槽配合，从而能够实现连杆与引导管之间的连接，当卡块与卡槽的位置对应时，弹簧驱动卡块向远离连杆中部的方向移动，从而实现对连杆的固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例凸显套环内部结构的剖示示意图；

图3是本实施例凸显安装座结构的爆炸示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是相关技术的结构示意图。

附图标记说明：1、验高装置；2、输送带；3、吹气管；4、套筒；41、第一引导部；42、第二引导部；421、挡沿；5、收料框；6、套环；61、引导管；7、轴承；71、外圈；72、内圈；8、环形齿条；9、齿轮；91、转轴；10、电机；11、安装台；12、搅拌桨；121、连杆；122、扇叶；13、安装座；131、安装槽；132、开口；14、限位组件；141、卡块；142、卡槽；15、限位块；16、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓶盖验高排废装置。参照图1，瓶盖验高排废装置包括连接在第二引导部42下方的引导管61，引导管61整体呈现从靠近第二引导部42的位置向远离第二引导部42的位置倾斜向下设置，引导管61旋转连接在第二引导部42的下方。

参照图1和图2，引导管61靠近第二引导部42的一端设置有套设在第二引导部42上的套环6，套环6与第二引导部42之间设置有轴承7，轴承7的内圈72与第二引导部42焊接固定，轴承7的外圈71与套环6的内侧壁焊接固定，使得套环6相对第二引导部42旋转。第二引导部42的下端部的外侧边沿焊接固定有挡沿421，当套环6与第二引导部42连接之后，轴承7置于挡沿421的上部，从而使得挡沿421能够提供轴承7向上的承载作用。

参照图2，引导管61焊接在套环6的下端部，由于引导管61倾斜设置，使得经过引导管61移动的瓶盖能够沿引导管61的倾斜面实现移动。引导管61在套环6的带动下相对第二引导部42发生旋转。

参照图2，套环6的外侧壁上焊接固定有环形齿条8，环形齿条8的一侧啮合有驱动环形齿条8旋转的齿轮9，齿轮9中轴线上连接有转轴91，齿轮9上连接有驱动齿轮9旋转的动力源，本申请的动力源为连接在转轴91上的电机10，第二引导部42的侧壁上延伸出供电机10安装的安装台11，电机10使用螺栓与安装台11固定。电机10连接电源，通过电机10驱动，带动齿轮9旋转，从而能够实现环形齿条8带动引导管61相对第二引导部42的旋转，使得从引导管61内掉落的瓶盖沿引导管61移动的轨迹铺设，从而能够有效减小瓶盖的堆叠高度，减小了瓶盖堵塞引导管61管口的可能。

参照图1和图2，引导管61远离套环6的一端连接有搅拌桨12，搅拌桨12延伸至收料框5的底部，当引导管61相对第二引导部42旋转时，搅拌桨12在引导管61的带动下旋转，从而能够对收料框5内部的瓶盖进行搅动，瓶盖不进行上下的堆叠，使得瓶盖相对均匀地铺设在收料框5的内部。

参照图2和图3，搅拌桨12包括连杆121以及连接在连杆121一端的扇叶122，引导管61上连接有供连杆121安装的安装座13，安装座13上开设有供连杆121安装的安装槽131，连杆121与安装座13之间设置有限位组件14。

参照图4，限位组件14包括对称设置在连杆121左右两侧的卡块141以及开设在安装座13上供卡块141卡接的卡槽142。卡块141为圆柱管状，两卡块141处于朝向或远离连杆121的中部移动的状态，安装座13对应卡块141的位置开设有供卡块141延伸至连杆121外部的开口132，卡块141靠近连杆121的一端设置有宽度大于卡块141的限位块15，限位块15为圆盘形状，相邻的两限位块15之间连接有弹簧16， 限位块15的直径大于开口132的直径，连杆121的上端粘接固定有顶板17，便于将卡块141及弹簧16连接在连杆121上。当弹簧16推动两卡块141向连杆121的外部移动的过程中，限位块15实现对卡块141的限位作用，使得卡块141始终处于与连杆121连接的状态。

参照图3和图4，当安装搅拌桨12时，将连杆121置于安装槽131的位置当卡块141对应卡槽142之后，卡块141在弹簧16的作用下向卡槽142内移动，从而实现连杆121与安装座13之间的连接。

本申请实施例一种瓶盖验高排废装置的实施原理为：

当瓶盖进行排废操作时，通过电机10带动引导管61旋转，使得从引导管61掉落的瓶盖均匀布设在收料框5的内部，引导管61端部的搅拌桨12对收料框5内部的瓶盖进行搅拌，使得瓶盖均匀布设在收料箱内部，由于引导管61在搅拌的过程中，瓶盖不堆积在引导管61的管口处，从而使得瓶盖在下料的过程中不堵塞管口，提高瓶盖下料过程中的顺畅性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：包括连接在第二引导部（42）下端的引导管（61），所述引导管（61）从靠近第二引导部（42）的一端向远离第二引导部（42）的一端倾斜向下设置，所述引导管（61）旋转连接在第二引导部（42）上，所述引导管（61）的侧壁上固定连接有环形齿条（8），所述环形齿条（8）的一侧啮合有驱动环形齿条（8）旋转的齿轮（9），所述第二引导部（42）上连接有驱动齿轮（9）旋转的动力源。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述引导管（61）接触第二引导部（42）的一端设置有套设在第二引导部（42）上的套环（6），所述套环（6）与第二引导部（42）接触的位置套设有轴承（7），所述轴承（7）的内圈（72）与第二引导部（42）的侧壁焊接固定，所述轴承（7）的外圈（71）与套环（6）的内侧壁焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述第二引导部（42）的下端设置有用于承载轴承（7）的挡沿（421）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述引导管（61）的下端连接有延伸至收料框（5）内部的搅拌桨（12），所述搅拌桨（12）包括连杆（121）以及连接在连杆（121）远离引导管（61）一端的扇叶（122）。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述搅拌桨（12）对称设置在引导管（61）的左右两侧。

6.根据权利要求4所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述引导管（61）于安装搅拌桨（12）的位置设置有供搅拌桨（12）安装的安装座（13），所述安装座（13）中部开设有供连杆（121）安装的安装槽（131），所述连杆（121）与安装座（13）之间设置有限位组件（14）。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述限位组件（14）包括设置在连杆（121）左右两侧的卡块（141）以及开设在安装座（13）上供卡块（141）卡接的卡槽（142），所述连杆（121）上开设有供卡块（141）延伸至连杆（121）外部的开口（132），所述卡块（141）处于朝向或远离连杆（121）的中部移动的状态，相邻两所述卡块（141）之间连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别与两卡块（141）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖验高排废装置，其特征在于：所述卡块（141）接触弹簧（16）的一端设置有限位块（15），所述限位块（15）的宽度大于卡块（141）的宽度，所述开口（132）的宽度小于限位块（15）的宽度。

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