CN214732424U - 一种不锈钢件用成型机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢件用成型机构,应用在不锈钢成型装置技术领域,其技术方案要点是:包括一级生产线输送带与二级生产线输送带,所述一级生产线输送带与二级生产线输送带之间通过倾斜设置的通道板连通,且通道板较高一端的上表面一侧通过转动件转动连接于一级生产线输送带出料侧下部的机架上,所述通道板的下表面中部固定连接移动块的一端,且移动块通过传动组件设置在箱体中,所述通道板上表面还设置有多个下料轴辊;具有的技术效果是:能够使得产品借助自身重力滑落,进而使得通道板达到自行送料的目的,避免了这一步用到传送带的情况,故而对缩减开支降低能耗起到有益效果。

Description

一种不锈钢件用成型机构
技术领域
本实用新型应用在不锈钢成型装置技术领域,特别涉及一种不锈钢件用成型机构。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
现有技术中的不锈钢在成型之后,需要取下时,通常是采用人工或者运输带运输,这样的运输方式很不方便,且不能达到很好的分流效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢件用成型机构,其优点是:通道板达到自行送料的目的,避免了这一步用到传送带的情况,故而对缩减开支降低能耗起到有益效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢件用成型机构,包括一级生产线输送带与二级生产线输送带,所述一级生产线输送带上的产品是朝向二级生产线输送带的上料端输送的,且二级生产线输送带设置有多个,多个所述二级生产线输送带并排且处于同一平面设置,且多个二级生产线输送带均略低于一级生产线输送带,所述一级生产线输送带与二级生产线输送带之间通过倾斜设置的通道板连通,且通道板较高一端的上表面一侧通过转动件转动连接于一级生产线输送带出料侧下部的机架上,所述通道板的下表面中部固定连接移动块的一端,且移动块的另一端滑动设置在箱体中,所述箱体中设置有用于驱动移动块来回往返移动的传动组件,所述通道板上表面还设置有多个下料轴辊。
通过上述技术方案,由于通道板是从一级生产线输送带倾斜朝下到二级生产线输送带上的,并在下料轴辊的滚动导向作用下,能够使得产品借助自身重力滑落,进而使得通道板达到自行送料的目的,达到分流效果,减少人工直接取不锈钢成型件而费时费力的可能。
本实用新型进一步设置为:所述转动件包括固定连接于通道板较高一端的上表面中部固定连接的支撑柱一端,且支撑柱的另一端朝上并通过轴承转动安装于轴承座中,所述轴承座固定连接于一级生产线输送带出料侧下部的机架对应位置。
通过上述技术方案,实现通道板相较于一级生产线输送带倾角的改变,从而能够根据产品的送料目的地,将通道板调整与所要对接的二级生产线输送带上。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括顶部呈敞口结构的箱体,且箱体的一端面外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接丝杆轴的一端,且丝杆轴的另一端贯穿进至箱体中并通过轴承转动连接于箱体内另一端面,所述丝杆轴上螺纹连接有移动块。
通过上述技术方案,从而在确定好产品所要输送的二级生产线输送带时,启动驱动电机,借助移动块达到对通道板的推拉效果,从而能够实现一级生产线输送带与对应二级生产线输送带间的连通输料目的。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的内两端面之间固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆关于丝杆轴对称设置,且滑杆贯穿滑动连接在移动块两侧开设的穿孔中。
通过上述技术方案,保证移动块往复移动时的滑润安静。
本实用新型进一步设置为:所述下料轴辊转动设置于通道板上表面开设的容纳槽中,且下料轴辊的上周部探出所在容纳槽。
通过上述技术方案,从而起到与产品滚动接触的效果,避免产品下滑时出现滞留情况。
本实用新型进一步设置为:所述下料轴辊的两端转动分别转动连接在定位轴一端,且定位轴的另一端固定连接滑块侧面,所述滑块滑动连接于容纳槽端面开设的矩形通槽中,矩形通槽中竖直固定连接有供滑块滑动的滑轴,且矩形通槽底表面与滑块下表面抵触有缓冲压簧并串设于滑轴上。
通过上述技术方案,这样下料轴辊能够在一定程度上缓冲掉产品的重力,尤其是当产品刚从一级生产线输送带滑上二级生产线输送带时,能够对产品进行缓冲接触,起到一定的保护效果,提高实用性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于通道板是从一级生产线输送带倾斜朝下到二级生产线输送带上的,并在下料轴辊的滚动导向作用下,能够使得产品借助自身重力滑落,进而使得通道板达到自行送料的目的,达到分流效果,减少人工直接取不锈钢成型件而费时费力的可能;
2、本申请能够使得下料轴辊能够在一定程度上缓冲掉产品的重力,尤其是当产品刚从一级生产线输送带滑上二级生产线输送带时,能够对产品进行缓冲接触,起到一定的保护效果,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中通道板的结构示意图;
图3是图2中的A处结构放大图。
附图标记:1、一级生产线输送带;2、通道板;3、二级生产线输送带;4、下料轴辊;5、箱体;6、驱动电机;7、丝杆轴;8、滑杆;9、容纳槽;10、支撑柱;11、轴承座;12、矩形通槽;13、滑块;14、定位轴;15、滑轴;16、缓冲压簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:请参阅图1、图2和图3,图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中通道板的结构示意图;图3是图2中的A处结构放大图。一种不锈钢件用成型机构,包括一级生产线输送带1与二级生产线输送带3,所述一级生产线输送带1上的产品是朝向二级生产线输送带3的上料端输送的,且二级生产线输送带3设置有多个,多个所述二级生产线输送带3并排且处于同一平面设置,且多个二级生产线输送带3均略低于一级生产线输送带1,所述一级生产线输送带1与二级生产线输送带3之间通过倾斜设置的通道板2连通,且通道板2较高一端的上表面一侧通过转动件转动连接于一级生产线输送带1出料侧下部的机架上,所述通道板2的下表面中部固定连接移动块的一端,且移动块的另一端滑动设置在箱体5中,所述箱体5中设置有用于驱动移动块来回往返移动的传动组件,所述通道板2上表面还设置有多个下料轴辊4,由于通道板2是从一级生产线输送带1倾斜朝下到二级生产线输送带3上的,并在下料轴辊4的滚动导向作用下,能够使得产品借助自身重力滑落,进而使得通道板2达到自行送料的目的,避免了这一步用到传送带的情况,故而对缩减开支降低能耗起到有益效果。
进一步的,所述转动件包括固定连接于通道板2较高一端的上表面中部固定连接的支撑柱10一端,且支撑柱10的另一端朝上并通过轴承转动安装于轴承座11中,所述轴承座11固定连接于一级生产线输送带1出料侧下部的机架对应位置,实现通道板2相较于一级生产线输送带1倾角的改变,从而能够根据产品的送料目的地,将通道板2调整与所要对接的二级生产线输送带3上。
进一步的,所述传动组件包括顶部呈敞口结构的箱体5,且箱体5的一端面外侧固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴连接丝杆轴7的一端,且丝杆轴7的另一端贯穿进至箱体5中并通过轴承转动连接于箱体5内另一端面,所述丝杆轴7上螺纹连接有移动块,从而在确定好产品所要输送的二级生产线输送带3时,启动驱动电机6,借助移动块达到对通道板2的推拉效果,从而能够实现一级生产线输送带1与对应二级生产线输送带3间的连通输料目的。
进一步的,所述箱体5的内两端面之间固定连接有两个滑杆8,两个所述滑杆8关于丝杆轴7对称设置,且滑杆8贯穿滑动连接在移动块两侧开设的穿孔中,保证移动块往复移动时的滑润安静。
进一步的,所述下料轴辊4转动设置于通道板2上表面开设的容纳槽9中,且下料轴辊4的上周部探出所在容纳槽9,从而起到与产品滚动接触的效果,避免产品下滑时出现滞留情况。
进一步的,所述下料轴辊4的两端转动分别转动连接在定位轴14一端,且定位轴14的另一端固定连接滑块13侧面,所述滑块13滑动连接于容纳槽9端面开设的矩形通槽12中,矩形通槽12中竖直固定连接有供滑块13滑动的滑轴15,且矩形通槽12底表面与滑块13下表面抵触有缓冲压簧16并串设于滑轴15上,这样下料轴辊4能够在一定程度上缓冲掉产品的重力,尤其是当产品刚从一级生产线输送带1滑上二级生产线输送带3时,能够对产品进行缓冲接触,起到一定的保护效果,提高实用性。
操作步骤:根据产品的送料目的地,启动驱动电机6,将通道板2调整与所要对接的二级生产线输送带3上,然后启动一级生产线输送带1与二级生产线输送带3,进行产品的输送过程。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种不锈钢件用成型机构,包括一级生产线输送带(1)与二级生产线输送带(3),其特征在于:所述一级生产线输送带(1)上的产品是朝向二级生产线输送带(3)的上料端输送的,且二级生产线输送带(3)设置有多个,多个所述二级生产线输送带(3)并排且处于同一平面设置,且多个二级生产线输送带(3)均略低于一级生产线输送带(1),所述一级生产线输送带(1)与二级生产线输送带(3)之间通过倾斜设置的通道板(2)连通,且通道板(2)较高一端的上表面一侧通过转动件转动连接于一级生产线输送带(1)出料侧下部的机架上,所述通道板(2)的下表面中部固定连接移动块的一端,且移动块的另一端滑动设置在箱体(5)中,所述箱体(5)中设置有用于驱动移动块来回往返移动的传动组件,所述通道板(2)上表面还设置有多个下料轴辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件用成型机构,其特征在于:所述转动件包括固定连接于通道板(2)较高一端的上表面中部固定连接的支撑柱(10)一端,且支撑柱(10)的另一端朝上并通过轴承转动安装于轴承座(11)中,所述轴承座(11)固定连接于一级生产线输送带(1)出料侧下部的机架对应位置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢件用成型机构,其特征在于:所述传动组件包括顶部呈敞口结构的箱体(5),且箱体(5)的一端面外侧固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴连接丝杆轴(7)的一端,且丝杆轴(7)的另一端贯穿进至箱体(5)中并通过轴承转动连接于箱体(5)内另一端面,所述丝杆轴(7)上螺纹连接有移动块。
4.根据权利要求1或3所述的一种不锈钢件用成型机构,其特征在于:所述箱体(5)的内两端面之间固定连接有两个滑杆(8),两个所述滑杆(8)关于丝杆轴(7)对称设置,且滑杆(8)贯穿滑动连接在移动块两侧开设的穿孔中。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢件用成型机构,其特征在于:所述下料轴辊(4)转动设置于通道板(2)上表面开设的容纳槽(9)中,且下料轴辊(4)的上周部探出所在容纳槽(9)。
6.根据权利要求1或5所述的一种不锈钢件用成型机构,其特征在于:所述下料轴辊(4)的两端转动分别转动连接在定位轴(14)一端,且定位轴(14)的另一端固定连接滑块(13)侧面,所述滑块(13)滑动连接于容纳槽(9)端面开设的矩形通槽(12)中,矩形通槽(12)中竖直固定连接有供滑块(13)滑动的滑轴(15),且矩形通槽(12)底表面与滑块(13)下表面抵触有缓冲压簧(16)并串设于滑轴(15)上。
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