CN219097786U - 一种输送线体型材结构 - Google Patents
一种输送线体型材结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219097786U CN219097786U CN202222697810.XU CN202222697810U CN219097786U CN 219097786 U CN219097786 U CN 219097786U CN 202222697810 U CN202222697810 U CN 202222697810U CN 219097786 U CN219097786 U CN 219097786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- chain
- roller chain
- profile structure
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型属于链条输送技术领域，公开了一种输送线体型材结构，该结构包括滚子链；输送型材，其位于所述滚子链外侧，用于所述滚子链的输送导轨；倍速链，其位于所述输送型材中部上方与下方，用于链条传输；连接杆，其位于所述输送型材之间，用于连接两块输送型材。该可用于滚子链、倍速链传送的输送线体型材结构构建保证经济生产的多功能输送系统，可以满足各种不同产品的生产需要，输送型材有两处不一的止动槽，承载摩擦条可以进行翻转使用，从而达到滚子链和倍速链这两种不一样的输送介质共用一款型材以及摩擦条，提高输送线体寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条输送技术领域，具体为一种输送线体型材结构。
背景技术
链条输送是一种又链条、链轮、电机和减速器组成的输送装置，在输送过程中链条需要支撑导轨，用于链条的联动传输，这种支撑导轨也被称为输送线的体型材，即限位链条传送的外轨道，根据传输链的不同分为滚子链与倍速链，滚子链通常指短节距传动用精密滚子链，它应用最广，产量最多，滚子链有单排与多排之分，适用于小功率传动，倍速链也可称为差速链，差速链装配线，倍速链输送线是流水线设备中广泛应用的一种自流式的生产输送线，倍速链和滚子有着明显区别，滚子更倾向于传统的类别和形式，而倍速链只在后期出现，但整体技术更先进，所以市场选择率很高。
现有的输送型材结构技术，一般由输送介质、上摩擦条、下摩擦条、支撑架组成，支撑架两端分别组装驱动组件和从动组件，从而构建完整的输送线自动控制系统，但现有的输送线体型材仍然存在以下问题：
现有的支撑架一般采用挤压铝合金型材或者折弯钣金支架，由于输送介质种类多样，不同输送介质所能承受的负载也不一样，从而使型材或者钣金支架、摩擦条种类繁多；不利于模块化的建立；在输送系统组装的过程中，生产装配时经常装错摩擦条以及输送型材，上摩擦条和下摩擦条装混，又因为上下层的摩擦条输送负载、材料不相同，上层摩擦条采用高耐磨材料，下层摩擦条使用一般耐磨材料，一旦生产工人装混，上层装了下层的摩擦条，从而使上层摩擦条短时间内快速磨损，需立即进行更换，影响自动化组装线生产节拍、影响车间产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送线体型材结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的输送型材结构容易产生磨损，需要频繁更换，影响自动化组装线生产节拍和车间质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送线体型材结构，包括：
滚子链；
输送型材，其位于所述滚子链外侧，用于所述滚子链的输送导轨；
倍速链，其位于所述输送型材中部上方与下方，用于链条传输，以及
连接杆，其位于所述输送型材之间，用于连接两块输送型材。
优选的，所述输送型材上方设置有上型腔，所述上型腔用于连安装所述滚子链，且所述上型腔同样用于安装倍速链。
优选的，所述输送型材下方还设置有下型腔，所述下型腔空间大于所述上型腔，且所述下型腔功能与所述上型腔一致。
优选的，所述输送型材上下都设置有止动槽，所述止动槽用于卡合承载摩擦条。
优选的，所述止动槽内部设置有承载摩擦条，所述承载摩擦条卡合在所述止动槽内部，且所述承载摩擦条可在所述止动槽内进行翻转使用。
优选的，所述输送型材平行对称设置有两个，且两个所述输送型材结构相同。
优选的，所述输送型材上方的上型腔与下方的下型腔空间都大于所述滚子链与所述倍速链的大小。
优选的，所述倍速链与所述滚子链的大小相同，且所述倍速链与所述滚子链的安装位置相同，并且所述倍速链与所述滚子链可替换使用。
优选的，所述倍速链与所述滚子链上表面为输送面，上方设置有放置产品的托盘，托盘可进行堆积。
优选的，所述连接杆连接于两侧输送型材，且所述连接杆与所述输送型材为一体化连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可用于滚子链、倍速链传送的输送线体型材结构：
1.用于构建以滚子链为输送介质的输送线体，当工件托盘发生堆积时，滚子链上的滚子允许链条在托盘下轻微滚动，主要用于恶劣环境中输送重负载。
2.用于构建以倍速链为输送介质的输送线体，可使工件托盘的输送速度比链条的额定输送速度高2.5倍，可以完成加工工位上的其他操作后很快恢复原有输送速度。
3.构建保证经济生产的多功能输送系统，可以满足各种不同产品的生产需要，输送型材有两处不一的止动槽，承载摩擦条可以进行翻转使用，从而达到滚子链和倍速链这两种不一样的输送介质共用一款型材以及摩擦条，上下层摩擦条根据输送负载选择不锈钢材料或者塑料，不锈钢材质的摩擦条耐磨损，防腐蚀耐用度更高，提高输送线体寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型滚子链应用立体结构示意图；
图3为本实用新型倍速链应用立体结构示意图；
图4为本实用新型滚子链应用侧视结构示意图；
图5为本实用新型倍速链应用侧视结构示意图；
图6为本实用新型滚子链应用输送结构示意图；
图7为本实用新型倍速链应用输送结构示意图。
图中：1、滚子链；2、上型腔；3、承载摩擦条；4、止动槽；5、下型腔；6、输送型材；7、倍速链；8、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种输送线体型材结构，包括：
滚子链1；
输送型材6，其位于滚子链1外侧，用于滚子链1的输送导轨；
倍速链7，其位于输送型材6中部上方与下方，用于链条传输，以及
连接杆8，其位于输送型材6之间，用于连接两块输送型材6。
输送型材6上方设置有上型腔2，上型腔2用于连安装滚子链1，且上型腔2同样用于安装倍速链7，输送型材6下方还设置有下型腔5，下型腔5空间大于上型腔2，且下型腔5功能与上型腔2一致，上型腔2与下型腔5为链条的输送轨道，用于链条的贯穿安装，起到对链条安装限位的作用。
输送型材6上下都设置有止动槽4，止动槽4用于卡合承载摩擦条3，止动槽4内部设置有承载摩擦条3，承载摩擦条3卡合在止动槽4内部，且承载摩擦条3可在止动槽4内进行翻转使用，使输送型材6可以适用于滚子链1与倍速链7两种不同的输送介质。
倍速链7与滚子链1的大小相同，且倍速链7与滚子链1的安装位置相同，并且倍速链7与滚子链1可替换使用，满足不同产品的生产需要。
输送型材6平行对称设置有两个，且两个输送型材6结构相同，输送型材6上方的上型腔2与下方的下型腔5空间都大于滚子链1与倍速链7的大小。
倍速链7与滚子链1的大小相同，且倍速链7与滚子链1的安装位置相同，并且倍速链7与滚子链1可替换使用，倍速链7与滚子链1上表面为输送面，上方设置有放置产品的托盘，托盘可进行堆积，连接杆8连接于两侧输送型材6，且连接杆8与输送型材6为一体化连接。
工作原理：根据图1-7，首先输送型材6内设有上型腔2与下型腔5，内部设置有多处止动槽4，承载摩擦条3卡在止动槽4内，使滚子链1或倍速链7环接在上型腔2和下型腔5内，(以下以滚子链1为例说明，倍速链7与滚子链1同理)，滚子链1左右端的棍子分别在左右两端的承载摩擦条3上，承载摩擦条3承受着滚子链1的输送负载，止动槽4的设置使承载摩擦条3可以进行翻转使用，达到符合滚子链1与倍速链7两种不同输送介质共用的目的，承载摩擦条3可根据输送负载选择不锈钢材料或塑料，使用不锈钢材质的摩擦条，耐磨性更高，防腐蚀性也更强，相对来说输送线体的使用寿命也更长，在对链条连接安装时，先将一端输送型材6与中间的连接杆8进行连接，再将另一端的输送型材6与连接杆8连接，使连接杆8将两个输送型材6连接构成“工”字形，将左侧四处承载摩擦条3置入止动槽4内，再将开环的滚子链1或倍速链7从上型腔2塞入，穿过输送线体的驱动组件，再从下型腔5塞出穿过从动组件，最后使用链扣进行环接，完成输送线体的装配，链条上表面为输送面，上方设置有放置产品的托盘，托盘可进行堆积，驱动组件里链轮的转动带动链条传动，从而达到链条传输的目的，以上便是整个可用于滚子链、倍速链传送的输送线体型材结构的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种输送线体型材结构，其特征在于，包括：
滚子链(1)；
输送型材(6)，其位于所述滚子链(1)外侧，用于所述滚子链(1)的输送导轨；
倍速链(7)，其位于所述输送型材(6)中部上方与下方，用于链条传输，以及
连接杆(8)，其位于所述输送型材(6)之间，用于连接两块输送型材(6)。
2.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(6)上方设置有上型腔(2)，所述上型腔(2)用于连安装所述滚子链(1)，且所述上型腔(2)同样用于安装倍速链(7)。
3.根据权利要求2所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(6)下方还设置有下型腔(5)，所述下型腔(5)空间大于所述上型腔(2)，且所述下型腔(5)功能与所述上型腔(2)一致。
4.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(6)上下都设置有止动槽(4)，所述止动槽(4)用于卡合承载摩擦条(3)。
5.根据权利要求4所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述止动槽(4)内部设置有承载摩擦条(3)，所述承载摩擦条(3)卡合在所述止动槽(4)内部，且所述承载摩擦条(3)可在所述止动槽(4)内进行翻转使用。
6.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(6)平行对称设置有两个，且两个所述输送型材(6)结构相同。
7.根据权利要求3所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述输送型材(6)上方的上型腔(2)与下方的下型腔(5)空间都大于所述滚子链(1)与所述倍速链(7)的大小。
8.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述倍速链(7)与所述滚子链(1)的大小相同，且所述倍速链(7)与所述滚子链(1)的安装位置相同，并且所述倍速链(7)与所述滚子链(1)可替换使用。
9.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述倍速链(7)与所述滚子链(1)上表面为输送面，上方设置有放置产品的托盘，托盘可进行堆积。
10.根据权利要求1所述的一种输送线体型材结构，其特征在于：所述连接杆(8)连接于两侧输送型材(6)，且所述连接杆(8)与所述输送型材(6)为一体化连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222697810.XU CN219097786U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种输送线体型材结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222697810.XU CN219097786U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种输送线体型材结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219097786U true CN219097786U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86463297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222697810.XU Active CN219097786U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种输送线体型材结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219097786U (zh) |
-
2022
- 2022-10-13 CN CN202222697810.XU patent/CN219097786U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103303635B (zh) | 一种带式输送系统 | |
| CN207209195U (zh) | 可在线更换皮带的双列中间驱动输送机 | |
| CN204642924U (zh) | 一种新型加气混凝土链条输送机 | |
| CN219097786U (zh) | 一种输送线体型材结构 | |
| CN110282382B (zh) | 一种托架式无轴托辊超宽幅皮带机 | |
| CN203621114U (zh) | 一种铜带运输通道装置 | |
| DE3721658A1 (de) | Laufschienenanordnung eines haengefoerdersystems | |
| CN208790453U (zh) | 一种废钢输送带及含该输送带的输送装置 | |
| CN218993953U (zh) | 一种可调节式网带输送干燥室 | |
| CN219448392U (zh) | 一种输送线体型材结构 | |
| CN215756166U (zh) | 一种带输送机构的液压升降台 | |
| CN206068694U (zh) | 一种轮毂直线输送装置 | |
| CN215158085U (zh) | 一种变厚度皮带直角移载机 | |
| CN201678247U (zh) | 一种输送成捆棒材的链式输送机 | |
| CN110252691B (zh) | 一种大型物料连续化分拣送料装置 | |
| CN215556477U (zh) | 一种提高塑料链条支行平稳性的节能板链托架 | |
| CN212831031U (zh) | 一种涂装供给输送线 | |
| CN201686276U (zh) | 一种链式输送机 | |
| CN220049594U (zh) | 一种冷弯成型机用压轮结构 | |
| CN220410723U (zh) | 一种叶片运输车板 | |
| CN216685985U (zh) | 钢坯输送线 | |
| CN205763102U (zh) | 链式连续冷弯成型设备 | |
| CN220131083U (zh) | 一种积放传输线用积放小车 | |
| CN216271424U (zh) | 一种低阻力无积料输送机构 | |
| CN215796396U (zh) | 一种适用于潮湿环境的传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |