CN214732419U - 一种3c电子产品装配平移机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3C电子产品装配平移机,包括箱体,所述箱体内腔底面前部固定连接有气缸的活塞杆端固定连接有横向齿条,所述横向齿条下部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮前后端面固定连接有转动轴,所述转动轴外表壁前后侧对称设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左部啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮左端面固定连接有连接杆,所述连接杆外表壁左右侧对称设置有第二齿轮,所述第二齿轮后部啮合连接有竖向齿条,所述竖向齿条后端面固定连接有移动箱,本实用新型涉及平移机技术领域。该3C电子产品装配平移机,解决了现有的3C电子产品装配平移机不便改变产品传输方向的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及平移机技术领域,具体为一种3C电子产品装配平移机。
背景技术
目前现有的电子装配流水线中,由于某些零件的制造需涉及到众多的工序,相应的工序会在不同的工位装配,而且这些个装配工位还是不连续的设置,为了能保证这些特殊零件的流水线作业的要求,需要将这些装配工位的零件搬运到其他装配工位上,通过升降平移设备传送到另一工位处,而现有的3C电子产品装配平移机往往只能往一个方向传送产品,而在生产线上为保证产品需要将整个装置固定,而在改变产品的传送方向时需要挪动装置,费时费力且影响生产效率。
因此,急需一种安全、可靠的3C电子产品装配平移机解决这些问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3C电子产品装配平移机,解决了现有的3C电子产品装配平移机不便改变产品传输方向的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种3C电子产品装配平移机,包括箱体,所述箱体内腔底面前部固定连接有气缸的活塞杆端固定连接有横向齿条,所述横向齿条下部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮前后端面固定连接有转动轴,所述转动轴外表壁前后侧对称设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左部啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮左端面固定连接有连接杆,所述连接杆外表壁左右侧对称设置有第二齿轮,所述第二齿轮后部啮合连接有竖向齿条,所述竖向齿条后端面固定连接有移动箱,所述移动箱内腔底部固定连接有第二机座,所述第二机座上端面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴端通过转轴固定连接有链轮组,所述链轮组外表面传动连接有第二输送带,所述箱体内腔底面左部固定连接第一机座,所述第一机座上端面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮左右端面固定连接有转动柱,所述转动柱左右端面固定连接有主动轮,所述主动轮通过第一输送带传动连接有第一定滑轮与第二定滑轮。
优选的,所述箱体下端面固定连接有底板,所述底板下端面固定连接有支撑腿。
优选的,所述转动轴前后端面通过固定板与箱体内腔底面转动连接。
优选的,所述连接杆外表壁中部转动连接有固定柱,所述固定柱与箱体内腔底面固定连接。
优选的,所述箱体内腔底面中部前后两侧对称设置有滑筒,所述滑筒内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱与移动箱固定连接。
优选的,所述主动轮与第一定滑轮均通过转轴与箱体内腔转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种3C电子产品装配平移机。具备以下有益效果:
(1)、该3C电子产品装配平移机,使用人员通过启动第一电机转动,再配合皮带使得第二皮带轮转动,通过第二皮带轮与转动柱固定连接,从而转动柱带动主动轮转动,再配合第一定滑轮与第二定滑轮使得第一输送带得到转动,进而整个装置实现了前后方向的传送产品的功能,在需要改变产品的传送方向时,通过气缸使得气缸的活塞杆端收缩,从而横向齿条得到向左移动,从而第一齿轮得到转动,通过第一齿轮与转动轴固定连接,从而转动轴能够带动第一锥齿轮转动,第二锥齿轮得到转动,再配合连接杆使得第二齿轮转动,由于第二齿轮与竖向齿条啮合连接,再配合滑柱在滑筒内腔滑动,进而竖向齿条向上移动,移动箱向上移动,在移动箱向上移动至一定位置后,通过启动第二电机配合链轮组使得第二输送带得到转动,进而整个装置实现了左右方向传送产品的功能通过底板下端面固定连接有支撑腿,保证了整个装置在工作时稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视整体结构示意图;
图3为本实用新型正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型箱体内部结构示意图。
图中:1-箱体、2-底板、3-支撑腿、4-气缸、5-横向齿条、6-第一齿轮、 7-转动轴、8-固定板、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-连接杆、12-固定柱、13-第二齿轮、14-竖向齿条、15-移动箱、151-第二机座、152-第二电机、 16-滑柱、17-滑筒、18-链轮组、19-第二输送带、20-第一机座、21-第一电机、22-第一皮带轮、23-皮带、24-第二皮带轮、25-转动柱、26-主动轮、27- 第一输送带、28-第一定滑轮、29-第二定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种3C电子产品装配平移机,包括箱体1,箱体1内腔底面前部固定连接有气缸4的活塞杆端固定连接有横向齿条5,横向齿条5下部啮合连接有第一齿轮6,第一齿轮6前后端面固定连接有转动轴7,转动轴7外表壁前后侧对称设置有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9左部啮合连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10左端面固定连接有连接杆11,连接杆11外表壁左右侧对称设置有第二齿轮13,第二齿轮13后部啮合连接有竖向齿条14,竖向齿条14后端面固定连接有移动箱15,移动箱15内腔底部固定连接有第二机座151,第二机座151上端面设置有第二电机152,第二电机152的输出轴端通过转轴固定连接有链轮组18,链轮组18 外表面传动连接有第二输送带19,箱体1内腔底面左部固定连接第一机座20,第一机座20上端面固定连接有第一电机21,第一电机21的输出轴端固定连接有第一皮带轮22,第一皮带轮22通过皮带23传动连接有第二皮带轮24,第二皮带轮24左右端面固定连接有转动柱25,转动柱25左右端面固定连接有主动轮26,主动轮26通过第一输送带27传动连接有第一定滑轮28与第二定滑轮29。
本实施例中,箱体1下端面固定连接有底板2,底板2下端面固定连接有支撑腿3。通过底板2下端面固定连接有支撑腿3,保证了整个装置在工作时稳定性。
本实施例中,转动轴7前后端面通过固定板8与箱体1内腔底面转动连接。
本实施例中,连接杆11外表壁中部转动连接有固定柱12,固定柱12与箱体1内腔底面固定连接。使用人员通过启动第一电机21使得第一皮带轮22 转动,再配合皮带23使得第二皮带轮24转动,通过第二皮带轮24与转动柱 25固定连接,从而转动柱25带动主动轮26转动,再配合第一定滑轮28与第二定滑轮29使得第一输送带27得到转动,进而整个装置实现了前后方向的传送产品的功能。
本实施例中,箱体1内腔底面中部前后两侧对称设置有滑筒17,滑筒17 内腔滑动连接有滑柱16,滑柱16与移动箱15固定连接。
本实施例中,主动轮26与第一定滑轮28均通过转轴与箱体1内腔转动连接。在需要改变产品的传送方向时,通过气缸4使得气缸4的活塞杆端收缩,从而横向齿条5得到向左移动,从而第一齿轮6得到转动,通过第一齿轮6与转动轴7固定连接,从而转动轴7能够带动第一锥齿轮9转动,第二锥齿轮10得到转动,再配合连接杆11使得第二齿轮13转动,由于第二齿轮 13与竖向齿条14啮合连接,再配合滑柱16在滑筒17内腔滑动,进而竖向齿条14向上移动,移动箱15向上移动,在移动箱15向上移动至一定位置后,通过启动第二电机152配合链轮组18使得第二输送带19得到转动,进而整个装置实现了左右方向传送产品的功能。
工作时,使用人员通过启动第一电机21使得第一皮带轮22转动,再配合皮带23使得第二皮带轮24转动,通过第二皮带轮24与转动柱25固定连接,从而转动柱25带动主动轮26转动,再配合第一定滑轮28与第二定滑轮 29使得第一输送带27得到转动,进而整个装置实现了前后方向的传送产品的功能,在需要改变产品的传送方向时,通过气缸4使得气缸4的活塞杆端收缩,从而横向齿条5得到向左移动,从而第一齿轮6得到转动,通过第一齿轮6与转动轴7固定连接,从而转动轴7能够带动第一锥齿轮9转动,第二锥齿轮10得到转动,再配合连接杆11使得第二齿轮13转动,由于第二齿轮 13与竖向齿条14啮合连接,再配合滑柱16在滑筒17内腔滑动,进而竖向齿条14向上移动,移动箱15向上移动,在移动箱15向上移动至一定位置后,通过启动第二电机152配合链轮组18使得第二输送带19得到转动,进而整个装置实现了左右方向传送产品的功能,通过底板2下端面固定连接有支撑腿3,保证了整个装置在工作时稳定性。整个3C电子产品装配平移机,通过第二齿轮13与竖向齿条14等的配合,使得整个装置能够方便的改变产品的传送方向,提高了生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3C电子产品装配平移机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底面前部固定连接有气缸(4)的活塞杆端固定连接有横向齿条(5),所述横向齿条(5)下部啮合连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)前后端面固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)外表壁前后侧对称设置有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)左部啮合连接有第二锥齿轮(10),第二锥齿轮(10)左端面固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)外表壁左右侧对称设置有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)后部啮合连接有竖向齿条(14),所述竖向齿条(14)后端面固定连接有移动箱(15),所述移动箱(15)内腔底部固定连接有第二机座(151),所述第二机座(151)上端面设置有第二电机(152),所述第二电机(152)的输出轴端通过转轴固定连接有链轮组(18),所述链轮组(18)外表面传动连接有第二输送带(19),所述箱体(1)内腔底面左部固定连接第一机座(20),所述第一机座(20)上端面固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(22),所述第一皮带轮(22)通过皮带(23)传动连接有第二皮带轮(24),所述第二皮带轮(24)左右端面固定连接有转动柱(25),所述转动柱(25)左右端面固定连接有主动轮(26),所述主动轮(26)通过第一输送带(27)传动连接有第一定滑轮(28)与第二定滑轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种3C电子产品装配平移机,其特征在于:所述箱体(1)下端面固定连接有底板(2),所述底板(2)下端面固定连接有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种3C电子产品装配平移机,其特征在于:所述转动轴(7)前后端面通过固定板(8)与箱体(1)内腔底面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种3C电子产品装配平移机,其特征在于:所述连接杆(11)外表壁中部转动连接有固定柱(12),所述固定柱(12)与箱体(1)内腔底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种3C电子产品装配平移机,其特征在于:所述箱体(1)内腔底面中部前后两侧对称设置有滑筒(17),所述滑筒(17)内腔滑动连接有滑柱(16),所述滑柱(16)与移动箱(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种3C电子产品装配平移机,其特征在于:所述主动轮(26)与第一定滑轮(28)均通过转轴与箱体(1)内腔转动连接。
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