CN214644600U - 一种陶瓷生产用上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷生产用上色装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为四个的立柱，四个所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述操作台的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部活动安装有数量为八个并贯穿分隔板的支架，所述支架的底部固定安装有位于分隔板下方的第一齿轮，所述操作台的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有与左侧第一齿轮啮合的第二齿轮。该陶瓷生产用上色装置，可进行连续的陶瓷上色作业，有效节省人力与生产所需时间，提高上色效率，使用更为方便简单，同时适用于不同瓷器的上色作业。

Description

一种陶瓷生产用上色装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用上色装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

传统的陶瓷上釉通常由人工将陶瓷制品放置在转盘上对陶瓷外部进行喷釉处理，或将陶瓷直接放入釉液内，使釉液粘附在瓷器外部，上色处理效率较低，且较为耗费人力与时间，影响瓷器生产效率，故而提出了一种陶瓷生产用上色装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷生产用上色装置，具备便于使用等优点，解决了传统的陶瓷上釉通常由人工将陶瓷制品放置在转盘上对陶瓷外部进行喷釉处理，或将陶瓷直接放入釉液内，使釉液粘附在瓷器外部，上色处理效率较低，且较为耗费人力与时间，影响瓷器生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用上色装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为四个的立柱，四个所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述操作台的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部活动安装有数量为八个并贯穿分隔板的支架，所述支架的底部固定安装有位于分隔板下方的第一齿轮，所述操作台的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有与左侧第一齿轮啮合的第二齿轮，所述操作台的底部固定安装有位于旋转电机外部的机箱，所述分隔板的底部固定安装有贯穿操作台并延伸至机箱内部的连接轴，所述操作台的底部固定安装有位于机箱内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴的底端通过传动带传动连接，右侧两个所述立柱的右侧固定安装有储料箱，所述顶板的顶部固定安装有传输泵，所述顶板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的外部套设有连接座，所述连接座的正面铰接有喷头。

优选的，所述操作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述机箱的正面嵌设有检修盖。

优选的，所述传输泵的输入端与储料箱的内部通过传输管连通，所述传输泵的输出端与喷头通过软管连通。

优选的，所述储料箱的右侧连通有进料管，所述进料管的顶端插装有封盖。

优选的，所述操作台的顶部与保护罩通过平面轴承活动连接，八个所述支架呈环形等角度均匀分布。

优选的，所述支架的顶部固定安装有托盘，所述支架与分隔板通过活动轴承活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷生产用上色装置，具备以下有益效果：

该陶瓷生产用上色装置，在使用时，将瓷器放置在支架的顶部，并将储料箱内装入釉液，驱动电机带动传动带与连接轴转动，使得分隔板与保护罩在操作台顶部旋转，当承载瓷器的支架移动至左侧后，支架底部第一齿轮与第二齿轮啮合，旋转电机带动第二齿轮与第一齿轮旋转，从而带动支架在分隔板上转动，传输泵将储料箱内的釉液送至喷头喷出，对瓷器外部进行喷涂作业，同时可根据瓷器夹装多个喷头并通过连接座调整喷头角度，喷涂完成后的瓷器即可取出，本装置结构稳定合理，可进行连续的陶瓷上色作业，有效节省人力与生产所需时间，提高上色效率，使用更为方便简单，同时适用于不同瓷器的上色作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1、操作台；2、立柱；3、顶板；4、保护罩；5、分隔板；6、支架；7、第一齿轮；8、旋转电机；9、第二齿轮；10、机箱；11、连接轴；12、驱动电机；13、传动带；14、储料箱；15、传输泵；16、竖杆；17、连接座；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷生产用上色装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有数量为四个的立柱2，四个立柱2的顶部固定安装有顶板3，操作台1的顶部固定安装有保护罩4，保护罩4的内部固定安装有分隔板5，分隔板5的顶部活动安装有数量为八个并贯穿分隔板5的支架6，操作台1的顶部与保护罩4通过平面轴承活动连接，支架6的顶部固定安装有托盘，支架6与分隔板5通过活动轴承活动连接，八个支架6呈环形等角度均匀分布，支架6的底部固定安装有位于分隔板5下方的第一齿轮7，操作台1的底部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定安装有与左侧第一齿轮7啮合的第二齿轮9，操作台1的底部固定安装有位于旋转电机8外部的机箱10，操作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，机箱10的正面嵌设有检修盖，分隔板5的底部固定安装有贯穿操作台1并延伸至机箱10内部的连接轴11，操作台1的底部固定安装有位于机箱10内部的驱动电机12，驱动电机12的输出端与连接轴11的底端通过传动带13传动连接，右侧两个立柱2的右侧固定安装有储料箱14，储料箱14的右侧连通有进料管，进料管的顶端插装有封盖，顶板3的顶部固定安装有传输泵15，顶板3的底部固定安装有竖杆16，竖杆16的外部套设有连接座17，连接座17的正面铰接有喷头18，传输泵15的输入端与储料箱14的内部通过传输管连通，传输泵15的输出端与喷头18通过软管连通，在使用时，将瓷器放置在支架6的顶部，并将储料箱14内装入釉液，驱动电机12带动传动带13与连接轴11转动，使得分隔板5与保护罩4在操作台1顶部旋转，当承载瓷器的支架6移动至左侧后，支架6底部第一齿轮7与第二齿轮9啮合，旋转电机8带动第二齿轮9与第一齿轮7旋转，从而带动支架6在分隔板5上转动，传输泵15将储料箱14内的釉液送至喷头18喷出，对瓷器外部进行喷涂作业，同时可根据瓷器夹装多个喷头18并通过连接座17调整喷头18角度，喷涂完成后的瓷器即可取出，本装置结构稳定合理，可进行连续的陶瓷上色作业，有效节省人力与生产所需时间，提高上色效率，使用更为方便简单，同时适用于不同瓷器的上色作业。

综上所述，该陶瓷生产用上色装置，在使用时，将瓷器放置在支架6的顶部，并将储料箱14内装入釉液，驱动电机12带动传动带13与连接轴11转动，使得分隔板5与保护罩4在操作台1顶部旋转，当承载瓷器的支架6移动至左侧后，支架6底部第一齿轮7与第二齿轮9啮合，旋转电机8带动第二齿轮9与第一齿轮7旋转，从而带动支架6在分隔板5上转动，传输泵15将储料箱14内的釉液送至喷头18喷出，对瓷器外部进行喷涂作业，同时可根据瓷器夹装多个喷头18并通过连接座17调整喷头18角度，喷涂完成后的瓷器即可取出，本装置结构稳定合理，可进行连续的陶瓷上色作业，有效节省人力与生产所需时间，提高上色效率，使用更为方便简单，同时适用于不同瓷器的上色作业，解决了传统的陶瓷上釉通常由人工将陶瓷制品放置在转盘上对陶瓷外部进行喷釉处理，或将陶瓷直接放入釉液内，使釉液粘附在瓷器外部，上色处理效率较低，且较为耗费人力与时间，影响瓷器生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用上色装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为四个的立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述操作台(1)的顶部固定安装有保护罩(4)，所述保护罩(4)的内部固定安装有分隔板(5)，所述分隔板(5)的顶部活动安装有数量为八个并贯穿分隔板(5)的支架(6)，所述支架(6)的底部固定安装有位于分隔板(5)下方的第一齿轮(7)，所述操作台(1)的底部固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端固定安装有与左侧第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(9)，所述操作台(1)的底部固定安装有位于旋转电机(8)外部的机箱(10)，所述分隔板(5)的底部固定安装有贯穿操作台(1)并延伸至机箱(10)内部的连接轴(11)，所述操作台(1)的底部固定安装有位于机箱(10)内部的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与连接轴(11)的底端通过传动带(13)传动连接，右侧两个所述立柱(2)的右侧固定安装有储料箱(14)，所述顶板(3)的顶部固定安装有传输泵(15)，所述顶板(3)的底部固定安装有竖杆(16)，所述竖杆(16)的外部套设有连接座(17)，所述连接座(17)的正面铰接有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上色装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述机箱(10)的正面嵌设有检修盖。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上色装置，其特征在于：所述传输泵(15)的输入端与储料箱(14)的内部通过传输管连通，所述传输泵(15)的输出端与喷头(18)通过软管连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上色装置，其特征在于：所述储料箱(14)的右侧连通有进料管，所述进料管的顶端插装有封盖。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上色装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部与保护罩(4)通过平面轴承活动连接，八个所述支架(6)呈环形等角度均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上色装置，其特征在于：所述支架(6)的顶部固定安装有托盘，所述支架(6)与分隔板(5)通过活动轴承活动连接。

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