CN214395381U - 一种箱包加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包加工成型设备，包括第一传送基座，所述第一传送基座的两端底部固定连接有相对应设置的固定腿，所述第一传送基座的顶部固定连接有两个相对应设置的支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底部左端固定安装有第一升降杆，所述固定顶板的底部中心位置固定安装有第二升降杆，本装置通过利用双传动装置对箱包原材料进行输送，提高了原材料输送过程中的稳定性，而且本装置全程自动化处理，省时省力，通过移动块在移动槽中进行移动，需启动第二电机即可带动齿轮转动，此时在齿轮的作用下移动块的移动更为平稳，进一步提高本装置运输过程中的稳定性，继而使得箱包的成形更为精确。
Description
技术领域
本实用新型属于箱包加工技术领域，具体为一种箱包加工成型设备。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。由于近些年的旅游热，拉杆箱得到了飞速发展。各个工厂对于拉杆箱的生产越来越多。
但是现有的技术在对拉杆箱进行加工时，由于整个过程中需要多处人力进行操作，费时费力，而且人力操作有时还会出现位置摆放错误或是不够精准没，进而使得箱包成型后会有一些瑕疵。因此需要对箱包加工机的结构加以改进，同时提出一种箱包加工成型设备，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种箱包加工成型设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种箱包加工成型设备，包括第一传送基座，所述第一传送基座的两端底部固定连接有相对应设置的固定腿，且第一传送基座的底部为镂空设计，所述固定腿之间固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述固定腿之间相对于支撑板的上方固定连接有第二传送基座，且第二传送基座的两端通过轴承固定安装有相对应设置的滑动杆，所述滑动杆的两端环绕设置有相对应设置的传送带，所述第二传送基座的正面左端固定安装有第一电机，且第一电机与位于左侧的滑动杆固定连接，所述第一传送基座的顶部固定连接有两个相对应设置的支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底部左端固定安装有第一升降杆，且第一升降杆的底部固定连接有吸塑模型，所述固定顶板的底部中心位置固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆的底部固定连接有切割模型，所述第一传送基座的两侧边安装有移动固定装置，且第一传送基座的顶部右侧固定安装有吸尘箱。
在一优选的实施方式中，所述第一传送基座、支撑板与第二传送基座相对应设置，且电动伸缩杆位于两条传送带之间并与第一传送基座的底部镂空相适配。
在一优选的实施方式中，所述吸塑模型以及切割模型与第一传送基座相对应设置，且切割模型的边缘固定连接有切割刀片，所述第一传送基座的两侧边相对于第一升降杆的位置开设有延伸到右端的相对应设置的移动槽，且移动固定装置安装在移动槽上。
在一优选的实施方式中，所述移动固定装置由移动块、第二电机、旋转杆、传动带以及齿轮组成，所述移动槽上滑动安装有相对应设置的移动块，且移动块延伸到移动槽内部的一端固定连接有液压推动板。
在一优选的实施方式中，所述移动块之间通过轴承固定安装有相对应设置的旋转杆，且旋转杆位于移动块内的两端环绕设置有传动带，所述移动块的左侧上方固定安装有第二电机，且第二电机与旋转杆固定连接，所述旋转杆相对于移动槽的位置固定安装有相对应设置的齿轮，且齿轮与移动槽相啮合。
在一优选的实施方式中，所述吸尘箱的顶部固定安装有贯穿的吸风机，且吸风机位于吸尘箱内部的一端固定连接有扩大风盘，所述吸风机远离吸尘箱的一端固定连接有灰尘箱，且灰尘箱与吸尘箱的右壁固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，通过利用双传动装置对箱包原材料进行输送，提高了原材料输送过程中的稳定性，而且本装置全程自动化处理，省时省力，通过移动块在移动槽中进行移动，只需启动第二电机即可带动旋转杆转动，进而使得齿轮转动，此时在齿轮的作用下移动块的移动更为平稳，且液压推动块还可以对箱包原材料起到固定作用，进一步提高本装置运输过程中的稳定性，继而使得箱包的成形更为精确。
2、本实用新型中，由于在第一传送基座的右端设置有吸尘箱，当定型后的箱包抵达此处时，启动吸风机，由于扩大风盘将风口进行了扩大，进而提高了对箱包外表面灰尘的吸引能力，同时吸出的灰尘会进入灰尘箱，防止污染环境，保持工作环境的清洁性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第二传送基座的俯视图；
图3为本实用新型中移动固定装置部分剖视图；
图4为本实用新型中吸尘箱剖视图。
图中标记：1-第一传送基座、2-固定腿、3-支撑板、4-电动伸缩杆、5-第二传送基座、6-滑动杆、7-传送带、8-第一电机、9-支撑杆、 10-固定顶板、11-第一升降杆、12-吸塑模型、13-第二升降杆、14- 切割模型、15-移动固定装置、16-吸尘箱、17-移动槽、18-移动块、19-第二电机、20-旋转杆、21-传动带、22-齿轮、23-吸风机、24- 扩大风盘、25-灰尘箱、26-液压推动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种箱包加工成型设备，包括第一传送基座1，第一传送基座1的两端底部固定连接有相对应设置的固定腿2，且第一传送基座1的底部为镂空设计，固定腿2之间固定连接有支撑板3，且支撑板3的顶部固定安装有电动伸缩杆4，固定腿2之间相对于支撑板3的上方固定连接有第二传送基座5，通过利用双传动装置对箱包原材料进行输送，提高了原材料输送过程中的稳定性，而且本装置全程自动化处理，省时省力，且第二传送基座5的两端通过轴承固定安装有相对应设置的滑动杆6，滑动杆6的两端环绕设置有相对应设置的传送带7，第一传送基座1、支撑板3与第二传送基座5相对应设置，且电动伸缩杆4位于两条传送带7之间并与第一传送基座1的底部镂空相适配，第二传送基座5的正面左端固定安装有第一电机8，且第一电机8与位于左侧的滑动杆6固定连接，第一传送基座1的顶部固定连接有两个相对应设置的支撑杆9，且支撑杆9的顶部固定连接有固定顶板10，固定顶板10的底部左端固定安装有第一升降杆11，且第一升降杆11的底部固定连接有吸塑模型12，固定顶板10的底部中心位置固定安装有第二升降杆13，第二升降杆13的底部固定连接有切割模型14，吸塑模型12以及切割模型14与第一传送基座1 相对应设置，且切割模型14的边缘固定连接有切割刀片，第一传送基座1的两侧边相对于第一升降杆11的位置开设有延伸到右端的相对应设置的移动槽17，且移动固定装置15安装在移动槽17上，第一传送基座1的两侧边安装有移动固定装置15，移动固定装置15由移动块18、第二电机19、旋转杆20、传动带21以及齿轮22组成，移动槽17上滑动安装有相对应设置的移动块18，且移动块18延伸到移动槽17内部的一端固定连接有液压推动板26，移动块18之间通过轴承固定安装有相对应设置的旋转杆20，且旋转杆20位于移动块18内的两端环绕设置有传动带21，移动块18的左侧上方固定安装有第二电机19，且第二电机19与旋转杆20固定连接，旋转杆20 相对于移动槽17的位置固定安装有相对应设置的齿轮22，且齿轮22 与移动槽17相啮合，通过移动块18在移动槽17中进行移动，只需启动第二电机19即可带动旋转杆20转动，进而使得齿轮22转动，此时在齿轮22的作用下移动块18的移动更为平稳，且液压推动块26还可以对箱包原材料起到固定作用，进一步提高本装置运输过程中的稳定性，继而使得箱包的成形更为精确，且第一传送基座1的顶部右侧固定安装有吸尘箱16，吸尘箱16的顶部固定安装有贯穿的吸风机23，且吸风机23位于吸尘箱16内部的一端固定连接有扩大风盘24，吸风机23远离吸尘箱16的一端固定连接有灰尘箱25，且灰尘箱25与吸尘箱16的右壁固定连接，当定型后的箱包抵达此处时，启动吸风机23，由于扩大风盘24将风口进行了扩大，进而提高了对箱包外表面灰尘的吸引能力，同时吸出的灰尘会进入灰尘箱25，防止污染环境，保持工作环境的清洁性。
工作原理：本申请中，将箱包原料放入第二传送基座5上，且位于两条传送带7之间，当抵达电动伸缩杆4处时，将其顶到上方进入第一传送基座1的轨道，随后启动第二电机19，通过液压推动板26 对箱包原材料进行固定并向右方移动，随后第一升降杆11下落，并通过吸塑模型12将其塑造出箱包的大体外形，随后第二升降杆13下落，在切割模型14罩住箱包的外体后边缘的切合刀片将多于的箱包原料尽心裁剪，随后进入吸尘箱16处，启动吸风机23，由于扩大风盘24将风口进行了扩大，进而提高了对箱包外表面灰尘的吸引能力，同时吸出的灰尘会进入灰尘箱25，防止污染环境，保持工作环境的清洁性，随后即可得到成型的箱包。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种箱包加工成型设备，包括第一传送基座(1)，其特征在于：所述第一传送基座(1)的两端底部固定连接有相对应设置的固定腿(2)，且第一传送基座(1)的底部为镂空设计，所述固定腿(2)之间固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)的顶部固定安装有电动伸缩杆(4)，所述固定腿(2)之间相对于支撑板(3)的上方固定连接有第二传送基座(5)，且第二传送基座(5)的两端通过轴承固定安装有相对应设置的滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的两端环绕设置有相对应设置的传送带(7)，所述第二传送基座(5)的正面左端固定安装有第一电机(8)，且第一电机(8)与位于左侧的滑动杆(6)固定连接，所述第一传送基座(1)的顶部固定连接有两个相对应设置的支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶部固定连接有固定顶板(10)，所述固定顶板(10)的底部左端固定安装有第一升降杆(11)，且第一升降杆(11)的底部固定连接有吸塑模型(12)，所述固定顶板(10)的底部中心位置固定安装有第二升降杆(13)，所述第二升降杆(13)的底部固定连接有切割模型(14)，所述第一传送基座(1)的两侧边安装有移动固定装置(15)，且第一传送基座(1)的顶部右侧固定安装有吸尘箱(16)。
2.如权利要求1所述的一种箱包加工成型设备，其特征在于：所述第一传送基座(1)、支撑板(3)与第二传送基座(5)相对应设置，且电动伸缩杆(4)位于两条传送带(7)之间并与第一传送基座(1)的底部镂空相适配。
3.如权利要求1所述的一种箱包加工成型设备，其特征在于：所述吸塑模型(12)以及切割模型(14)与第一传送基座(1)相对应设置，且切割模型(14)的边缘固定连接有切割刀片，所述第一传送基座(1)的两侧边相对于第一升降杆(11)的位置开设有延伸到右端的相对应设置的移动槽(17)，且移动固定装置(15)安装在移动槽(17)上。
4.如权利要求3所述的一种箱包加工成型设备，其特征在于：所述移动固定装置(15)由移动块(18)、第二电机(19)、旋转杆(20)、传动带(21)以及齿轮(22)组成，所述移动槽(17)上滑动安装有相对应设置的移动块(18)，且移动块(18)延伸到移动槽(17)内部的一端固定连接有液压推动板(26)。
5.如权利要求4所述的一种箱包加工成型设备，其特征在于：所述移动块(18)之间通过轴承固定安装有相对应设置的旋转杆(20)，且旋转杆(20)位于移动块(18)内的两端环绕设置有传动带(21)，所述移动块(18)的左侧上方固定安装有第二电机(19)，且第二电机(19)与旋转杆(20)固定连接，所述旋转杆(20)相对于移动槽(17)的位置固定安装有相对应设置的齿轮(22)，且齿轮(22)与移动槽(17)相啮合。
6.如权利要求1所述的一种箱包加工成型设备，其特征在于：所述吸尘箱(16)的顶部固定安装有贯穿的吸风机(23)，且吸风机(23)位于吸尘箱(16)内部的一端固定连接有扩大风盘(24)，所述吸风机(23)远离吸尘箱(16)的一端固定连接有灰尘箱(25)，且灰尘箱(25)与吸尘箱(16)的右壁固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115009766A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 滁州卷烟材料厂 | 一种卷烟滤棒自动生产用运输装置 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023241762.0U patent/CN214395381U/zh not_active Expired - Fee Related
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