CN214730160U - 一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支腿，所述工作台的顶端左侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括左固定架，所述左固定架的顶端右侧插设有转盘，且转盘的右侧连接有外轴，且外轴的右侧插设有内轴，所述内轴的右侧固定连接有夹板。本实用新型设置有夹持机构和翻转机构，相较于传统的结构，本装置通过强力弹簧的弹力推动内轴移动，内轴在移动中使吸盘与打包箱的左侧相抵触，通过电机作为动力，电机的输出端通过翻转夹盘带动打包箱转动，从而方便工作人员对打包箱进行中心封口处理，避免工作人员进行搬动翻转打包箱，降低了工作人员的工作劳动强度。

Description

一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备

技术领域

本实用新型实施例涉及包装设备技术领域，具体涉及一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备。

背景技术

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

消泡剂在生产出来装箱后，需要对包装箱进行包装工序，现有的技术中，对打包箱包装一般在仓库中采用人工进行胶带封口的工序，工作人员在封口时需要翻转打包箱，工作人员的劳动量大，时间长久后，工作人员的手臂肌肉酸胀，严重影响打包的速度，为此我们提出了一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备来解决上述问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，以解决现有技术中现有的技术中，对打包箱包装一般在仓库中采用人工进行胶带封口的工序，工作人员在封口时需要翻转打包箱，工作人员的劳动量大，时间长久后，工作人员的手臂肌肉酸胀，严重影响打包速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支腿，所述工作台的顶端左侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括左固定架，所述左固定架的顶端右侧插设有转盘，且转盘的右侧连接有外轴，且外轴的右侧插设有内轴，所述内轴的右侧固定连接有夹板，所述夹板的右侧连接有吸盘所述工作台的顶端右侧安装有翻转机构，所述翻转机构包括右固定架，所述右固定架的中心位置处插设有连接轴，所述连接轴的左侧固定连接有翻转夹盘，所述连接轴的右侧连接有电机，通过电机作为动力，电机的输出端通过翻转夹盘带动打包箱转动，避免工作人员进行搬动翻转打包箱，一定程度上提高了工作人员的工作效率。

根据本实用新型实施例，

进一步地，所述工作台的表面开设有梯形凹槽，且梯形凹槽位于工作台中心位置处，通过工作台表面的梯形凹槽为打包箱提供了翻转空间。

进一步地，所述工作台的顶端表面安装有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块插设在工作台的表面，所述工作台的顶端固定连接有连杆，且连杆的顶端固定连接有卡轴，通过两组卡轴相互配合，从而对胶带进行夹持，方便工作人员拿取。

进一步地，所述卡轴的表面套接有旋筒，且旋筒的右侧表面连接有侧板，通过旋筒对胶带的两侧进行限位，避免胶带在拉动过程中晃动脱落。

进一步地，所述限位块的表面横向开设有通孔，且通孔底端的内部插设有滑杆，所述滑杆的左侧表面套接有柔性弹簧，通过柔性弹簧的回弹力拉动限位块移动，改变旋筒的位置，从而使旋筒达到限位的效果。

进一步地，所述外轴的右侧表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的右侧固定连接有内轴，通过强力弹簧的弹力改变夹板的位置，使吸盘能够始终紧贴在打包箱的表面。

进一步地，所述转盘的表面开设有环形凹槽，且环形槽凹槽的内部安装有滚珠，所述滚珠的表面与左固定架的内壁相接触，通过转盘带动滚珠发生自转，降低转盘与左固定架之间的摩擦力。

进一步地，所述电机的底端安装有调节机构，所述调节机构包括滑块，所述滑块贯穿在工作台的右侧，所述滑块的表面套接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接有放置板，所述滑块的右侧连接有旋钮，通过滑块在转动中使螺纹杆在滑块的表面左右移动，从而对放置板的位置进行微调。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)该装置通过设置有夹持机构和翻转机构，相较于传统的结构，本装置通过强力弹簧的弹力推动内轴移动，内轴在移动中使吸盘与打包箱的左侧相抵触，通过电机作为动力，电机的输出端通过翻转夹盘带动打包箱转动，从而方便工作人员对打包箱进行中心封口处理，避免工作人员进行搬动翻转打包箱，一定程度上提高了工作人员的工作效率，降低了工作人员的工作劳动强度。

(2)该装置通过设置有限位机构，相较于传统的结构，本装置通过将封口胶卷放置在旋筒的表面，同时，在柔性弹簧的回弹力作用下带动限位块移动，限位块在移动中改变旋筒的位置，从而使两组对立的旋筒对封口胶卷进行的限位，方便工作人员在拉扯胶卷时，胶卷在旋筒的表面转动，避免在封口时浪费时间寻找胶卷，继而提高工作人员的封口效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中夹持机构的立体炸裂示意图；

图3为本实用新型中翻转机构的立体示意图；

图4为本实用新型中调节机构的局部立体炸裂示意图；

图5为本实用新型中限位机构的立体示意图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、夹持机构；31、左固定架；32、转盘；33、外轴；34、内轴；35、强力弹簧；36、夹板；37、吸盘；38、滚珠；4、翻转机构；41、右固定架；42、连接轴；43、电机；44、翻转夹盘；5、调节机构；51、滑块；52、螺纹杆；53、放置板；54、旋钮；6、限位机构；61、限位块；62、滑杆；63、柔性弹簧；64、连杆；65、卡轴；66、侧板；67、旋筒。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有支腿2，工作台1的顶端左侧固定安装有夹持机构3，夹持机构3包括左固定架31，左固定架31的顶端右侧插设有转盘32，且转盘32的右侧连接有外轴33，且外轴33的右侧插设有内轴34，内轴34的右侧固定连接有夹板36，夹板36的右侧连接有吸盘37工作台1的顶端右侧安装有翻转机构4，翻转机构4包括右固定架41，右固定架41的中心位置处插设有连接轴42，连接轴42的左侧固定连接有翻转夹盘44，连接轴42的右侧连接有电机43，通过吸盘37与打包箱的左侧相抵触，通过电机43作为动力，电机43的输出端通过翻转夹盘44带动打包箱转动，从而方便工作人员对打包箱进行中心翻转封口处理。

优选的，工作台1的表面开设有梯形凹槽，且梯形凹槽位于工作台1中心位置处，通过工作台1表面的梯形凹槽为打包箱提供了放置空间，避免打包箱较大时，缺少翻转空间。

优选的，工作台1的顶端表面安装有限位机构6，限位机构6包括限位块61，限位块61插设在工作台1的表面，工作台1的顶端固定连接有连杆64，且连杆64的顶端固定连接有卡轴65，通过两组卡轴65相互配合，从而对胶带进行限位，避免胶带在使用时松动。

优选的，卡轴65的表面套接有旋筒67，且旋筒67的右侧表面连接有侧板66，当胶带套接在侧板66的表面时，工作人员拉动胶带后胶带内环在侧板66的表面转动，从而方便工作人员进行裁剪，同时，通过旋筒67对胶带的两侧进行限位，避免胶带在拉动过程中晃动脱落。

优选的，限位块61的表面横向开设有通孔，且通孔底端的内部插设有滑杆62，滑杆62的左侧表面套接有柔性弹簧63，通过柔性弹簧63的回弹力拉动限位块61移动，改变旋筒67的位置，从而使两组旋筒67相互配合对封口胶带进行限位，方便工作人员拉动封口胶带使用。

优选的，外轴33的右侧表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有强力弹簧35，强力弹簧35的右侧固定连接有内轴34，通过强力弹簧35的弹力推动内轴34运动，改变夹板36的位置，从而使吸盘37始终紧贴在打包箱的表面，从而使装置能够适用不同尺寸的打包箱需要，满足市场的需求。

优选的，转盘32的表面开设有环形凹槽，且环形槽凹槽的内部安装有滚珠38，滚珠38的表面与左固定架31的内壁相接触，当转盘32转动时，转盘32带动滚珠38发生自转，从而降低转盘32与左固定架31之间的摩擦力，提高转盘32转动时的流畅度。

优选的，电机43的底端安装有调节机构5，调节机构5包括滑块51，滑块51贯穿在工作台1的右侧，滑块51的表面套接有螺纹杆52，且螺纹杆52的顶端连接有放置板53，滑块51的右侧连接有旋钮54，通过滑块51在转动中使螺纹杆52在滑块51的表面左右移动，从而改变放置板53的位置，继而对放置板53的位置进行微调，使电机43启动后，翻转夹盘44能够得到最佳的扭矩力，有利于装辅助工作人员对打包箱进行翻转。

工作原理：使用时，根据附图2和附图3所示，首先将打包箱放置在吸盘37与翻转夹盘44之间，此时，在强力弹簧35的弹力作用下推动内轴34运动，内轴34在运动中推动夹板36移动，夹板36在移动中推动吸盘37移动，从而使吸盘37的右侧与打包箱的左侧表面相抵触，同时，根据附图4所示，工作人员根据需要对放置板53的位置进行微调，通过握持并转动旋钮54从而带动滑块51转动，滑块51在转动中使螺纹杆52在滑块51的表面左右移动，从而改变放置板53的位置，当打包箱限位完毕后，通过电机43启动带动连接轴42转动，连接轴42在转动中带动翻转夹盘44转动，从而辅助工作人员对打包箱进行翻转封口；

其次，根据附图5所示，工作人员将封口胶带套接在旋筒67的表面，此时，在柔性弹簧63的回弹力作用下拉动限位块61移动，限位块61在滑杆62的表面移动从而带动连杆64移动，连杆64在移动中推动卡轴65运动，从而使两组旋筒67相互配合对封口胶带进行限位，方便工作人员拉动封口胶带使用，以上为本实用新型的全部工作原理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶端左侧固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括左固定架(31)，所述左固定架(31)的顶端右侧插设有转盘(32)，且转盘(32)的右侧连接有外轴(33)，且外轴(33)的右侧插设有内轴(34)，所述内轴(34)的右侧固定连接有夹板(36)，所述夹板(36)的右侧连接有吸盘(37)，所述工作台(1)的顶端右侧安装有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括右固定架(41)，所述右固定架(41)的中心位置处插设有连接轴(42)，所述连接轴(42)的左侧固定连接有翻转夹盘(44)，所述连接轴(42)的右侧连接有电机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有梯形凹槽，且梯形凹槽位于工作台(1)中心位置处。

3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面安装有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括限位块(61)，所述限位块(61)插设在工作台(1)的表面，所述工作台(1)的顶端固定连接有连杆(64)，且连杆(64)的顶端固定连接有卡轴(65)。

4.根据权利要求3所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述卡轴(65)的表面套接有旋筒(67)，且旋筒(67)的右侧表面连接有侧板(66)。

5.根据权利要求3所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述限位块(61)的表面横向开设有通孔，且通孔底端的内部插设有滑杆(62)，所述滑杆(62)的左侧表面套接有柔性弹簧(63)。

6.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述外轴(33)的右侧表面开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有强力弹簧(35)，所述强力弹簧(35)的右侧固定连接有内轴(34)。

7.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述转盘(32)的表面开设有环形凹槽，且环形槽凹槽的内部安装有滚珠(38)，所述滚珠(38)的表面与左固定架(31)的内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫专用消泡剂生产包装设备，其特征在于：所述电机(43)的底端安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)贯穿在工作台(1)的右侧，所述滑块(51)的表面套接有螺纹杆(52)，且螺纹杆(52)的顶端连接有放置板(53)，所述滑块(51)的右侧连接有旋钮(54)。

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