CN214725462U - 一种油漆原料混炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油漆原料混炼设备，属于油漆制备技术领域，其包括罐体和工作平台，罐体转动连接于工作平台的上端，工作平台的下侧设置有支撑机构，罐体的下侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的上端自下而上依次活动贯穿工作平台和罐体的下端，且第一转杆的输出端转动连接于罐体的上内壁，第一转杆的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌杆，工作平台的上端开凿有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有轴承，轴承内固定连接有第二转杆，最终可以实现提高混炼效果，进而提升油漆生产后的品质。

Description

一种油漆原料混炼设备

技术领域

本实用新型属于油漆制备技术领域，具体涉及一种油漆原料混炼设备。

背景技术

油漆英文名：paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

在油漆的制备中，需要用到混炼设备来使油漆的原料的混合更加充分，从而使得油漆的品质更好，目前常用的混炼设备的混炼效果较差，混炼效果不好会导致油漆生产出来之后的品质出现问题，为了解决这一问题提出了一种油漆原料混炼设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆原料混炼设备，旨在解决现有技术中的混炼效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆原料混炼设备，包括罐体和工作平台，所述罐体转动连接于工作平台的上端，所述工作平台的下侧设置有支撑机构，所述罐体的下侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端自下而上依次活动贯穿工作平台和罐体的下端，且第一转杆的输出端转动连接于罐体的上内壁，所述第一转杆的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌杆，所述工作平台的上端开凿有第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有第二转杆，所述驱动电机的输出端表面和第二转杆的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面套设有传动皮带，且两个皮带轮通过传动皮带传动连接，所述第二转杆的表面固定连接有主动齿轮，所述罐体的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，最终可以实现提高混炼效果，进而提升油漆生产后的品质。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑机构包括四个支撑脚和支撑板，四个所述支撑脚均固定连接于工作平台的下端，所述支撑板固定连接于四个支撑脚之间，所述驱动电机固定连接于支撑板的上端，所述第二转杆的下端转动连接于支撑板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作平台的上端固定连接有L形限位板，所述第二转杆的上端转动连接于L形限位板的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的上端开凿有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔内均固定连接有进料管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的左端开凿有第三安装孔，所述第三安装孔内固定连接有出料管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述出料管的表面安装有阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述进料管的上端均固定连接有第一法兰盘，所述出料管的左端固定连接有第二法兰盘。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作平台的四角处均设置为弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

2、本方案中，当需要使用本装置时，首先通过两个进料管将油漆原料依次倒入罐体内，然后启动驱动电机转动，驱动电机的转动带动第一转杆转动，第一转杆的转动带动多个搅拌杆转动，多个搅拌杆的转动使得罐体内的原料可以进行搅拌，驱动电机的转动还带动了位于左侧的皮带轮转动，位于左侧的皮带轮转动通过传动皮带的传动带动了位于右侧的皮带轮转动，位于右侧的皮带轮转动带动了第二转杆转动，第二转杆的转动使得第二转杆表面的主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，所以主动齿轮的转动会带动从动齿轮转动，此时从动齿轮转动的方向与第一转杆转动的方向相反，从动齿轮的转动带动了罐体转动，通过罐体的转动进一步提高了本装置的混炼效果，进而提高了油漆生产的品质。

2、本方案中，四个支撑脚是为了便于支撑工作平台的，支撑板是为了便于支撑驱动电机的，同时也是为了便于第二转杆转动连接的，L形限位板的固定是为了便于对第二转杆进行限位的，提高了第二转杆转动时的稳定性，两个第二安装孔是为了便于固定进料管的，两个进料管是为了便于油漆原料进入罐体内的，第三安装孔的开凿是为了便于固定出料管的，出料管是为了便于混炼好的油漆排出的，出料管的表面安装有阀门，阀门是为了便于控制混炼好的油漆排放的，两个第一法兰盘和第二法兰盘都是为了便于连接外部管道的，工作平台的四角处均设置为弧面是为了防止工作人员在工作时撞击在四角处的，进而提高了安装性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、罐体；2、工作平台；3、驱动电机；4、第一转杆；5、搅拌杆；6、皮带轮；7、传动皮带；8、第二转杆；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、L形限位板；12、进料管；13、第一法兰盘；14、支撑脚；15、支撑板；16、第二法兰盘；17、出料管；18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：

一种油漆原料混炼设备，包括包括罐体1和工作平台2，罐体1转动连接于工作平台2的上端，工作平台2的下侧设置有支撑机构，罐体1的下侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4的上端自下而上依次活动贯穿工作平台2和罐体1的下端，且第一转杆4的输出端转动连接于罐体1的上内壁，第一转杆4的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌杆5，工作平台2的上端开凿有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有轴承，轴承内固定连接有第二转杆8，驱动电机3的输出端表面和第二转杆8的表面均固定连接有皮带轮6，两个皮带轮6的表面套设有传动皮带7，且两个皮带轮6通过传动皮带7传动连接，第二转杆8的表面固定连接有主动齿轮10，罐体1的表面固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮10相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，罐体1是为了便于油漆原料混炼的，工作平台2是为了便于支撑罐体1的，支撑机构是为了便于支撑工作平台2的，驱动电机3是为了便于带动第一转杆4转动的，第一转杆4是为了便于是为了便于带动多个搅拌杆5转动的，多个搅拌杆5是为了便于对油漆原料进行混合的，两个皮带轮6是为了便于和传动皮带7相互配合的，传动皮带7是为了便于将两个皮带轮6传动连接的，第一安装孔的开凿是为了便于固定轴承的，轴承是为了便于保护第二转杆8的，第二转杆8是为了便于带动主动齿轮10转动的，主动齿轮10是为了便于带动从动齿轮9转动的，从动齿轮9是为了便于带动罐体1转动的，需要说明的是：驱动电机3为本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构进行赘述。

具体的，请参阅图2，支撑机构包括四个支撑脚14和支撑板15，四个支撑脚14均固定连接于工作平台2的下端，支撑板15固定连接于四个支撑脚14之间，驱动电机3固定连接于支撑板15的上端，第二转杆8的下端转动连接于支撑板15的上端。

在本实用新型的具体实施例中，四个支撑脚14是为了便于支撑工作平台2的，支撑板15是为了便于支撑驱动电机3的，同时也是为了便于第二转杆8转动连接的。

具体的，请参阅图1，工作平台2的上端固定连接有L形限位板11，第二转杆8的上端转动连接于L形限位板11的下端。

在本实用新型的具体实施例中，L形限位板11的固定是为了便于对第二转杆8进行限位的，提高了第二转杆8转动时的稳定性。

具体的，请参阅图1，罐体1的上端开凿有两个第二安装孔，两个第二安装孔内均固定连接有进料管12。

在本实用新型的具体实施例中，两个第二安装孔是为了便于固定进料管12的，两个进料管12是为了便于油漆原料进入罐体1内的。

具体的，请参阅图2，罐体1的左端开凿有第三安装孔，第三安装孔内固定连接有出料管17。

在本实用新型的具体实施例中，第三安装孔的开凿是为了便于固定出料管17的，出料管17是为了便于混炼好的油漆排出的。

具体的，请参阅图2，出料管17的表面安装有阀门18。

在本实用新型的具体实施例中，出料管17的表面安装有阀门18，阀门18是为了便于控制混炼好的油漆排放的。

具体的，请参阅图1，两个进料管12的上端均固定连接有第一法兰盘13，出料管17的左端固定连接有第二法兰盘16。

在本实用新型的具体实施例中，两个第一法兰盘13和第二法兰盘16都是为了便于连接外部管道的。

具体的，请参阅图1，工作平台2的四角处均设置为弧面。

在本实用新型的具体实施例中，工作平台2的四角处均设置为弧面是为了防止工作人员在工作时撞击在四角处的，进而提高了安装性。

本实用新型提供的一种油漆原料混炼设备的工作原理或工作过程为：当需要使用本装置时，首先通过两个进料管12将油漆原料依次倒入罐体1内，然后启动驱动电机3转动，驱动电机3的转动带动第一转杆4转动，第一转杆4的转动带动多个搅拌杆5转动，多个搅拌杆5的转动使得罐体1内的原料可以进行搅拌，驱动电机3的转动还带动了位于左侧的皮带轮6转动，位于左侧的皮带轮6转动通过传动皮带7的传动带动了位于右侧的皮带轮6转动，位于右侧的皮带轮6转动带动了第二转杆8转动，第二转杆8的转动使得第二转杆8表面的主动齿轮10转动，由于主动齿轮10与从动齿轮9相啮合，所以主动齿轮10的转动会带动从动齿轮9转动，此时从动齿轮9转动的方向与第一转杆4转动的方向相反，从动齿轮9的转动带动了罐体1转动，通过罐体1的转动进一步提高了本装置的混炼效果，进而提高了油漆生产的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油漆原料混炼设备，包括罐体(1)和工作平台(2)，其特征在于：所述罐体(1)转动连接于工作平台(2)的上端，所述工作平台(2)的下侧设置有支撑机构，所述罐体(1)的下侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的上端自下而上依次活动贯穿工作平台(2)和罐体(1)的下端，且第一转杆(4)的输出端转动连接于罐体(1)的上内壁，所述第一转杆(4)的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌杆(5)，所述工作平台(2)的上端开凿有第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有轴承，所述轴承内固定连接有第二转杆(8)，所述驱动电机(3)的输出端表面和第二转杆(8)的表面均固定连接有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)的表面套设有传动皮带(7)，且两个皮带轮(6)通过传动皮带(7)传动连接，所述第二转杆(8)的表面固定连接有主动齿轮(10)，所述罐体(1)的表面固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述支撑机构包括四个支撑脚(14)和支撑板(15)，四个所述支撑脚(14)均固定连接于工作平台(2)的下端，所述支撑板(15)固定连接于四个支撑脚(14)之间，所述驱动电机(3)固定连接于支撑板(15)的上端，所述第二转杆(8)的下端转动连接于支撑板(15)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述工作平台(2)的上端固定连接有L形限位板(11)，所述第二转杆(8)的上端转动连接于L形限位板(11)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述罐体(1)的上端开凿有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔内均固定连接有进料管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述罐体(1)的左端开凿有第三安装孔，所述第三安装孔内固定连接有出料管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述出料管(17)的表面安装有阀门(18)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：两个所述进料管(12)的上端均固定连接有第一法兰盘(13)，所述出料管(17)的左端固定连接有第二法兰盘(16)。

8.根据权利要求7所述的一种油漆原料混炼设备，其特征在于：所述工作平台(2)的四角处均设置为弧面。

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