CN210251919U - 一种油漆生产用调漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产技术领域，且公开了一种油漆生产用调漆设备，包括调漆箱，调漆箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，调漆箱的上方设有进料斗，进料斗与调漆箱的顶部之间通过支架固定连接，进料斗的底部通过密封轴承转动连通有调漆管，调漆管的另一端贯穿调漆箱的顶部并延伸至其内腔，且调漆管与调漆箱的顶部转动连接，调漆管靠近进料斗的管壁上固定安装有第一阀门，调漆管远离进料斗的一端通过第一轴承与调漆箱内部的下表面转动连接，调漆箱内安装有搅拌机构，调漆箱靠近底部的侧壁上固定连通有出料管。本实用新型使得调漆原料搅拌的更均匀、彻底，进而有效提高了产品质量和生产效率。

Description

一种油漆生产用调漆设备

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，尤其涉及一种油漆生产用调漆设备。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

在油漆生产加工过程中，需要进行调漆，油漆的粘稠度较高，成分也比较复杂，在调漆过程中极容易发生质量较重的成分沉淀在底部的现象，现有的搅拌方式对混合物的搅拌不够彻底，直接影响了产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油漆在调漆过程中搅拌不够彻底，容易影响产品质量和生产效率的问题，而提出的一种油漆生产用调漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油漆生产用调漆设备，包括调漆箱，所述调漆箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述调漆箱的上方设有进料斗，所述进料斗与调漆箱的顶部之间通过支架固定连接，所述进料斗的底部通过密封轴承转动连通有调漆管，所述调漆管的另一端贯穿调漆箱的顶部并延伸至其内腔，且调漆管与调漆箱的顶部转动连接，所述调漆管靠近进料斗的管壁上固定安装有第一阀门，所述调漆管远离进料斗的一端通过第一轴承与调漆箱内部的下表面转动连接，所述调漆箱内安装有搅拌机构，所述调漆箱靠近底部的侧壁上固定连通有出料管，且出料管上固定安装有第二阀门，所述调漆箱的顶部固定连通有排气管；

所述搅拌机构包括多个固定套接在调漆管外侧壁上的第一锥齿轮，且多个第一锥齿轮位于调漆箱内设置，所述调漆箱的两侧相向内壁对应第一锥齿轮的位置处均通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转杆的杆壁上固定焊接有多个均匀分布的调漆板，位于所述调漆箱内调漆管的管壁上开设有多个均匀分布的出料孔，所述调漆管靠近进料斗的管壁上固定套接有从动齿轮，所述调漆箱的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述排气管靠近管口的位置处设有匹配的活性炭滤网，且活性炭滤网与排气管的管口相齐平，所述排气管内壁上固定连接有两个相对称的挡块，所述活性炭滤网的下表面与挡块的上表面相抵，所述排气管顶端管口的沿边上通过第三轴承对称转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有限位块，且限位块的下表面与活性炭滤网的上表面相抵，所述活性炭滤网的上表面固定连接有凸块。

优选的，所述调漆管与调漆箱顶部的连接处安装有匹配的密封垫。

优选的，所述调漆板上开设有多个均匀分布的通孔。

优选的，所述支撑腿的底部连接有防滑垫。

优选的，所述排气管的内壁上固定连接有交错设置的斜板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油漆生产用调漆设备，具备以下有益效果：

1、该油漆生产用调漆设备，通过设置调漆箱、进料斗、调漆管和搅拌机构，通过搅拌机构带动调漆管进行转动，从而将进料斗加入调漆管内的原料均匀的洒至调漆箱内部，同时，带动调漆箱内的调漆板进行转动搅拌，从而对调漆箱内的原料进一步混合均匀，使得调漆原料搅拌的更均匀、彻底，进而有效提高了产品质量和生产效率。

2、该油漆生产用调漆设备，通过设置排气管、活性炭滤网、挡块、转轴、限位块和凸块，排气管方便将调漆箱内的气体排出，活性炭滤网方便对气体的气味进行吸附，避免污染环境，挡块、转轴和限位块的配合，方便了活性炭滤网与排气管之间的拆装，从而方便对活性炭滤网进行定期更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得调漆原料搅拌的更均匀、彻底，进而有效提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油漆生产用调漆设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1调漆箱、2支撑腿、3进料斗、4支架、5调漆管、6搅拌机构、61第一锥齿轮、62转杆、63第二锥齿轮、64调漆板、65出料孔、66从动齿轮、67驱动电机、68主动齿轮、7出料管、8排气管、9活性炭滤网、10挡块、11转轴、12限位块、13凸块、14通孔、15斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种油漆生产用调漆设备，包括调漆箱1，调漆箱1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，调漆箱1的上方设有进料斗3，进料斗3与调漆箱1的顶部之间通过支架4固定连接，进料斗3的底部通过密封轴承转动连通有调漆管5，调漆管5的另一端贯穿调漆箱1的顶部并延伸至其内腔，且调漆管5与调漆箱1的顶部转动连接，调漆管5靠近进料斗3的管壁上固定安装有第一阀门，方便控制调漆管5的打开与关闭，调漆管5远离进料斗3的一端通过第一轴承与调漆箱1内部的下表面转动连接，调漆箱1内安装有搅拌机构6，调漆箱1靠近底部的侧壁上固定连通有出料管7，且出料管7上固定安装有第二阀门，方便控制出料管7的打开与关闭，调漆箱1的顶部固定连通有排气管8；

搅拌机构6包括多个固定套接在调漆管5外侧壁上的第一锥齿轮61，且多个第一锥齿轮61位于调漆箱1内设置，调漆箱1的两侧相向内壁对应第一锥齿轮61的位置处均通过第二轴承转动连接有转杆62，转杆62的另一端固定连接有与第一锥齿轮61相啮合的第二锥齿轮63，转杆62的杆壁上固定焊接有多个均匀分布的调漆板64，位于调漆箱1内调漆管5的管壁上开设有多个均匀分布的出料孔65，调漆管5靠近进料斗3的管壁上固定套接有从动齿轮66，调漆箱1的顶部固定连接有驱动电机67，且驱动电机67的输出轴固定连接有与从动齿轮66相啮合的主动齿轮68，调漆原料经由进料斗3进入调漆管5内，启动连接有主动齿轮68的驱动电机67，带动连接有从动齿轮66的调漆管5转动，转动产生的离心力将原料通过出料孔65均匀的洒至调漆箱1内，从而对原料进行初步混合，调漆管5转动时，通过第一锥齿轮61带动连接有第二锥齿轮63的转杆62发生转动，从而带动转杆62上的调漆板64进行转动搅拌，进而对调漆箱1内的原料进一步混合，使得调漆原料搅拌的更均匀、彻底，进而有效提高了产品质量和生产效率。

排气管8靠近管口的位置处设有匹配的活性炭滤网9，且活性炭滤网9与排气管8的管口相齐平，排气管8内壁上固定连接有两个相对称的挡块10，活性炭滤网9的下表面与挡块10的上表面相抵，排气管8顶端管口的沿边上通过第三轴承对称转动连接有转轴11，转轴11的另一端固定连接有限位块12，且限位块12的下表面与活性炭滤网9的上表面相抵，活性炭滤网9的上表面固定连接有凸块13，活性炭滤网9方便对排气管8排出的气体气味进行吸附祛除，防止污染环境，转动连接有转轴11的限位块12，使其不与活性炭滤网9抵触，上拉凸块13，即可将活性炭滤网9从排气管8内拆卸出来，将活性炭滤网9插设在排气管8内，使其下表面与挡块10的上表面抵触，转动限位块12，使其下表面与活性炭滤网9的上表面相抵，即可完成安装，从而方便了活性炭滤网9的拆装。

调漆管5与调漆箱1顶部的连接处安装有匹配的密封垫，保证连接处的密封性。

调漆板64上开设有多个均匀分布的通孔14，减小调漆板64搅拌时受到的应力。

支撑腿2的底部连接有防滑垫，保证调漆箱1的稳定性。

排气管8的内壁上固定连接有交错设置的斜板15，防止原料经由排气管8溅射出去。

本实用新型中，调漆原料经由进料斗3进入调漆管5内，启动连接有主动齿轮68的驱动电机67，带动连接有从动齿轮66的调漆管5转动，转动产生的离心力将原料通过出料孔65均匀的洒至调漆箱1内，从而对原料进行初步混合，调漆管5转动时，通过第一锥齿轮61带动连接有第二锥齿轮63的转杆62发生转动，从而带动转杆62上的调漆板64进行转动搅拌，进而对调漆箱1内的原料进一步混合，使得调漆原料搅拌的更均匀、彻底，进而有效提高了产品质量和生产效率；活性炭滤网9方便对排气管8排出的气体气味进行吸附祛除，防止污染环境，转动连接有转轴11的限位块12，使其不与活性炭滤网9抵触，上拉凸块13，即可将活性炭滤网9从排气管8内拆卸出来，将活性炭滤网9插设在排气管8内，使其下表面与挡块10的上表面抵触，转动限位块12，使其下表面与活性炭滤网9的上表面相抵，即可完成安装，从而方便了活性炭滤网9的拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油漆生产用调漆设备，包括调漆箱(1)，其特征在于，所述调漆箱(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述调漆箱(1)的上方设有进料斗(3)，所述进料斗(3)与调漆箱(1)的顶部之间通过支架(4)固定连接，所述进料斗(3)的底部通过密封轴承转动连通有调漆管(5)，所述调漆管(5)的另一端贯穿调漆箱(1)的顶部并延伸至其内腔，且调漆管(5)与调漆箱(1)的顶部转动连接，所述调漆管(5)靠近进料斗(3)的管壁上固定安装有第一阀门，所述调漆管(5)远离进料斗(3)的一端通过第一轴承与调漆箱(1)内部的下表面转动连接，所述调漆箱(1)内安装有搅拌机构(6)，所述调漆箱(1)靠近底部的侧壁上固定连通有出料管(7)，且出料管(7)上固定安装有第二阀门，所述调漆箱(1)的顶部固定连通有排气管(8)；

所述搅拌机构(6)包括多个固定套接在调漆管(5)外侧壁上的第一锥齿轮(61)，且多个第一锥齿轮(61)位于调漆箱(1)内设置，所述调漆箱(1)的两侧相向内壁对应第一锥齿轮(61)的位置处均通过第二轴承转动连接有转杆(62)，所述转杆(62)的另一端固定连接有与第一锥齿轮(61)相啮合的第二锥齿轮(63)，所述转杆(62)的杆壁上固定焊接有多个均匀分布的调漆板(64)，位于所述调漆箱(1)内调漆管(5)的管壁上开设有多个均匀分布的出料孔(65)，所述调漆管(5)靠近进料斗(3)的管壁上固定套接有从动齿轮(66)，所述调漆箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(67)，且驱动电机(67)的输出轴固定连接有与从动齿轮(66)相啮合的主动齿轮(68)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆设备，其特征在于，所述排气管(8)靠近管口的位置处设有匹配的活性炭滤网(9)，且活性炭滤网(9)与排气管(8)的管口相齐平，所述排气管(8)内壁上固定连接有两个相对称的挡块(10)，所述活性炭滤网(9)的下表面与挡块(10)的上表面相抵，所述排气管(8)顶端管口的沿边上通过第三轴承对称转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的另一端固定连接有限位块(12)，且限位块(12)的下表面与活性炭滤网(9)的上表面相抵，所述活性炭滤网(9)的上表面固定连接有凸块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆设备，其特征在于，所述调漆管(5)与调漆箱(1)顶部的连接处安装有匹配的密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆设备，其特征在于，所述调漆板(64)上开设有多个均匀分布的通孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆设备，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部连接有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种油漆生产用调漆设备，其特征在于，所述排气管(8)的内壁上固定连接有交错设置的斜板(15)。

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