CN219922833U - 一种粉末涂料邦定混料试样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料混合技术领域，且公开了一种粉末涂料邦定混料试样机，包括涂料搅拌机，涂料搅拌机包括混料筒以及筒盖，混料筒与筒盖之间通过气缸顶升旋开机构连接；混料筒与筒盖对接后，通过环形等距离设于筒盖上的旋转扣紧组件对接锁紧，筒盖从混料筒上被顶升旋开时，气缸顶升旋开机构上的顶升气缸动作，带动混料筒上移脱离筒盖，然后回转电机带动旋转套旋转，筒盖旋转至远离混料筒的一侧，混料筒顶部开口无障碍阻挡，方便混料筒内部器件的检修维护与安拆，混料筒与筒盖对接后，旋转气缸动作，带动扣块旋转，扣块旋转后扣在混料筒顶端外缘下方，将混料筒顶端外缘与筒盖底部外缘对接抵顶在一起，提高机筒和筒盖对接处的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末涂料混合技术领域，具体涉及一种粉末涂料邦定混料试样机。
背景技术
粉末涂料邦定混料试样机用于将多种涂料粉剂的混合，多种涂料粉剂加入混料试样机的内部，并将水剂加入混料试样机的内部，混料试样机顶部设置透气帽连接氮气补充装置用于补充氮气，实现能够在搅拌粉剂的同时与氮气混合，提高了生产效率；
目前，混料试样机的机筒和筒盖之间为可分离结构，往往机筒和筒盖之间通过锁扣扣接，拆卸的时候需要人工拆卸，拆卸过程中不方便，目前出现了通过顶升气缸与铰接件配合，将筒盖顶起与机筒分离，但是这种通过铰接件配合对接的方式，使得机筒和筒盖对接密封的效果不好，而且筒盖依然处于机筒的上方，机筒与筒盖之间的张开角度不足以方便的对机筒内部的器件进行检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料邦定混料试样机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料邦定混料试样机，包括涂料搅拌机，所述涂料搅拌机包括混料筒以及筒盖，所述混料筒与筒盖之间通过气缸顶升旋开机构连接；
所述混料筒与筒盖对接后，通过环形等距离设于筒盖上的旋转扣紧组件对接锁紧；
所述旋转扣紧组件包括旋转气缸以及由旋转气缸驱动旋转后扣在混料筒顶端外缘下方的扣块，所述旋转扣紧组件还包括固定设于筒盖底部外缘外侧的安装板，所述旋转气缸固定设于安装板上。
优选的，所述气缸顶升旋开机构包括固定设于混料筒上的底架、顶架、固定设于底架上的顶升气缸、与顶升气缸活塞杆端部固定连接且与顶架上的两个导向套配合导向的的顶升杆、固定设于顶升杆顶部的回转电机以及固定设于回转电机输出轴端部且套在回转电机外侧面的旋转套；
所述旋转套与筒盖固定连接。
优选的，所述混料筒固定设于支架的顶部，支架的底部固定设有减速电机，所述减速电机的输出端通过皮带轮组件与混料筒上转动连接的搅拌轴带传动。
优选的，所述搅拌轴上设有与搅拌叶片轴相配合插接定位的插槽，所述搅拌轴上设有上下对称设置的两个与插槽相通的固定孔，将搅拌叶片轴插入到插槽内后，通过贯穿于固定孔的螺栓将搅拌叶片轴固定到搅拌轴上，因此减速电机通过皮带轮组件驱动搅拌轴后，能够带动搅拌叶片轴转动。
优选的，所述混料筒的一侧设有阀门，所述阀门上连接有气缸，所述阀门的下部设有下料口，用于对混合充分后的物料进行下料。
优选的，所述筒盖上设有加料口、透气帽以及进水口，加料口用于加料，透气帽用于充入氮气，进水口用于进水。
本实用新型的技术效果和优点：
筒盖从混料筒上被顶升旋开时，气缸顶升旋开机构上的顶升气缸动作，带动混料筒上移脱离筒盖，然后回转电机带动旋转套旋转，筒盖旋转至远离混料筒的一侧，混料筒顶部开口无障碍阻挡，方便混料筒内部器件的检修维护与安拆；
混料筒与筒盖对接时，回转电机先带动旋转套旋转至混料筒的上方，然后气缸顶升旋开机构上的顶升气缸动作，带动混料筒下移与筒盖对接，对接方便；
混料筒与筒盖对接后，旋转气缸动作，带动扣块旋转，扣块旋转后扣在混料筒顶端外缘下方，将混料筒顶端外缘与筒盖底部外缘对接抵顶在一起，提高机筒和筒盖对接处的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的主剖图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型气缸顶升旋开机构的结构示意图；
图4为本实用新型旋转扣紧组件的结构示意图。
图中：
1、涂料搅拌机；101、混料筒；102、筒盖；
103、气缸顶升旋开机构；1031、底架；1032、顶架；1033、顶升气缸；1034、导向套；1035、顶升杆；1036、回转电机；1037、旋转套；
104、旋转扣紧组件；1041、旋转气缸；1042、扣块；1043、安装板；
2、支架；3、减速电机；4、搅拌轴；401、插槽；402、固定孔；5、阀门；6、气缸；7、下料口；8、加料口；9、透气帽；10、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种粉末涂料邦定混料试样机，包括涂料搅拌机1，所述涂料搅拌机1包括混料筒101以及筒盖102，所述混料筒101与筒盖102之间通过气缸顶升旋开机构103连接；
所述气缸顶升旋开机构103包括固定设于混料筒101上的底架1031、顶架1032、固定设于底架1031上的顶升气缸1033、与顶升气缸1033活塞杆端部固定连接且与顶架1032上的两个导向套1034配合导向的的顶升杆1035、固定设于顶升杆1035顶部的回转电机1036以及固定设于回转电机1036输出轴端部且套在回转电机1036外侧面的旋转套1037；
所述旋转套1037与筒盖102固定连接。
筒盖102从混料筒101上被顶升旋开时，气缸顶升旋开机构103上的顶升气缸1033动作，带动混料筒101上移脱离筒盖102，然后回转电机1036带动旋转套1037旋转，筒盖102旋转至远离混料筒101的一侧，混料筒101顶部开口无障碍阻挡，方便混料筒101内部器件的检修维护与安拆；
混料筒101与筒盖102对接时，回转电机1036先带动旋转套1037旋转至混料筒101的上方，然后气缸顶升旋开机构103上的顶升气缸1033动作，带动混料筒101下移与筒盖102对接，对接方便；
所述混料筒101与筒盖102对接后，通过环形等距离设于筒盖102上的旋转扣紧组件104对接锁紧；
所述旋转扣紧组件104包括旋转气缸1041以及由旋转气缸1041驱动旋转后扣在混料筒101顶端外缘下方的扣块1042，所述旋转扣紧组件104还包括固定设于筒盖102底部外缘外侧的安装板1043，所述旋转气缸1041固定设于安装板1043上。
混料筒101与筒盖102对接后，旋转气缸1041动作，带动扣块1042旋转，扣块1042旋转后扣在混料筒101顶端外缘下方，将混料筒101顶端外缘与筒盖102底部外缘对接抵顶在一起，提高机筒和筒盖对接处的密封性能。
具体地，所述混料筒101固定设于支架2的顶部，支架2的底部固定设有减速电机3，所述减速电机3的输出端通过皮带轮组件与混料筒101上转动连接的搅拌轴4带传动。
具体地，所述搅拌轴4上设有与搅拌叶片轴相配合插接定位的插槽401，所述搅拌轴4上设有上下对称设置的两个与插槽401相通的固定孔402，将搅拌叶片轴插入到插槽401内后，通过贯穿于固定孔402的螺栓将搅拌叶片轴固定到搅拌轴4上，因此减速电机3通过皮带轮组件驱动搅拌轴4后，能够带动搅拌叶片轴转动。
具体地，所述混料筒101的一侧设有阀门5，所述阀门5上连接有气缸6，所述阀门5的下部设有下料口7，用于对混合充分后的物料进行下料。
具体地，所述筒盖102上设有加料口8、透气帽9以及进水口10，加料口8用于加料，透气帽9用于充入氮气，进水口10用于进水。
该粉末涂料邦定混料试样机，气缸顶升旋开机构103上的顶升气缸1033动作，带动混料筒101上移脱离筒盖102，然后回转电机1036带动旋转套1037旋转，筒盖102旋转至远离混料筒101的一侧，筒盖102从混料筒101上被顶升旋开，对混料筒101内部器件的检修维护与安拆；
混料筒101与筒盖102对接时，回转电机1036先带动旋转套1037旋转至混料筒101的上方，然后气缸顶升旋开机构103上的顶升气缸1033动作，带动混料筒101下移与筒盖102对接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末涂料邦定混料试样机，包括涂料搅拌机(1)，其特征在于：所述涂料搅拌机(1)包括混料筒(101)以及筒盖(102)，所述混料筒(101)与筒盖(102)之间通过气缸顶升旋开机构(103)连接；
所述混料筒(101)与筒盖(102)对接后，通过环形等距离设于筒盖(102)上的旋转扣紧组件(104)对接锁紧；
所述旋转扣紧组件(104)包括旋转气缸(1041)以及由旋转气缸(1041)驱动旋转后扣在混料筒(101)顶端外缘下方的扣块(1042)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述气缸顶升旋开机构(103)包括固定设于混料筒(101)上的底架(1031)、顶架(1032)、固定设于底架(1031)上的顶升气缸(1033)、与顶升气缸(1033)活塞杆端部固定连接且与顶架(1032)上的两个导向套(1034)配合导向的顶升杆(1035)、固定设于顶升杆(1035)顶部的回转电机(1036)以及固定设于回转电机(1036)输出轴端部且套在回转电机(1036)外侧面的旋转套(1037)；
所述旋转套(1037)与筒盖(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述旋转扣紧组件(104)还包括固定设于筒盖(102)底部外缘外侧的安装板(1043)，所述旋转气缸(1041)固定设于安装板(1043)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述混料筒(101)固定设于支架(2)的顶部，支架(2)的底部固定设有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端通过皮带轮组件与混料筒(101)上转动连接的搅拌轴(4)带传动。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设有与搅拌叶片轴相配合插接定位的插槽(401)，所述搅拌轴(4)上设有上下对称设置的两个与插槽(401)相通的固定孔(402)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述混料筒(101)的一侧设有阀门(5)，所述阀门(5)上连接有气缸(6)，所述阀门(5)的下部设有下料口(7)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料邦定混料试样机，其特征在于：所述筒盖(102)上设有加料口(8)、透气帽(9)以及进水口(10)。
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