CN210525540U - 高效低速预混机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效低速预混机，应用在TPV生产技术领域，其技术方案要点是：包括顶部开口的预混桶和开设在预混桶底部的出料口，预混桶底部设为锥形，预混桶底部还设有用于封闭出料口的挡料板，预混桶顶部开口端架设有两个相互平行的支撑架，两个支撑架之间固定连接有底板，底板上设有与底板螺栓连接的搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下穿设过底板，并通过联轴器连接有延伸至出料口处的搅拌轴，搅拌轴上设有与预混桶桶壁相配合的锚框式搅拌桨，搅拌轴沿周缘还盘绕有从上至下的螺旋片；具有的技术效果是：通过锚框式搅拌桨和螺旋片的配合使用，能够进一步提高搅拌效果，实现高效混合。

Description

高效低速预混机

技术领域

本实用新型涉及TPV生产技术领域，特别涉及一种高效低速预混机。

背景技术

TPV(Thermoplastic Vulcanizate)热塑性硫化橡胶，又称聚烯烃合金热塑性弹性体。目前，最常用的是三元乙丙橡胶(EPDM)、聚丙烯(PP)材料的混合物以及一些辅助填料，例如填充粉末、油类等加工制成，广泛应用于汽车领域、建筑领域以及电子领域等。

现如今对于TPV产品的质量把控严格，所以作为首要工序的TPV原料预混合起到至关重要的作用，然而传统的预混机在搅拌叶形式上比较单一，且结构简单，无法满足充分搅拌混合TPV原料的效果。因此，目前亟需对传统的TPV原料预混机搅拌叶形式作出改进，实现高效预混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效低速预混机，其优点是：通过锚框式搅拌桨和螺旋片的配合使用，能够进一步提高搅拌效果，实现高效混合。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效低速预混机，包括顶部开口的预混桶和开设在预混桶底部的出料口，所述预混桶底部设为锥形，所述预混桶底部还设有用于封闭出料口的挡料板，所述预混桶顶部开口端架设有两个相互平行的支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有底板，所述底板上设有与底板螺栓连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴向下穿设过底板，并通过联轴器连接有延伸至所述出料口处的搅拌轴，所述搅拌轴上设有与预混桶桶壁相配合的锚框式搅拌桨，所述搅拌轴沿周缘还盘绕有从上至下的螺旋片。

通过上述技术方案，当需要搅拌TPV原料时，首先将原料从预混桶顶部倒入至桶内，然后启动搅拌电机，通过搅拌电机的输出轴带动联轴器转动，联轴器转动带动搅拌轴转动，进而带动锚框式搅拌桨和螺旋片转动，锚框式搅拌桨能够将桶内的原料最大量的进行搅动，从而提高原料的混合效果，螺旋片则可以根据搅拌轴的转动方向将原料向上或者向下推动，实现原料上下翻动，通过锚框式搅拌桨和螺旋片的配合使用，能够进一步提高搅拌效果，实现高效混合，当搅拌完成后，操作人员可以向外拔出挡料板，原料便可从出料口排放出去，从而完成TPV原料预混合工序。

本实用新型进一步设置为：所述锚框式搅拌桨背离搅拌轴的一侧设有橡胶刷，所述橡胶刷与预混桶内壁相接触。

通过上述技术方案，与预混桶内壁相接触的橡胶刷，配合锚框式搅拌桨使用，可以减小搅拌过程中出现死角的可能，实现全方位充分搅拌；同时还可以将预混桶桶壁上残留的原料刮下来，从而降低桶壁出现粘壁的情况。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌电机上安装有用于调节搅拌转速的变频器。

通过上述技术方案，可以通过调节变频器的频率来改变搅拌电机的转速，从而调节搅拌转速，以满足预混合过程中，原料在不同阶段混合的需求，从而进一步实现高效混合。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上过盈配合连接有轴承，所述轴承外部设有用来支撑轴承的轴承座，所述轴承座的两侧分别固定连接在两个支撑架上。

通过上述技术方案，在搅拌轴上过盈配合使用轴承和轴承座，并使得轴承座的两侧分别固定连接在两个支撑架上，可以对搅拌轴起到一定支撑的作用，减小搅拌轴在搅拌过程中出现晃动幅度过大的情况，确保搅拌轴转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述预混桶顶部位于支撑架两侧设有两个用于封闭预混桶的半圆形顶盖，两个所述顶盖相互背离的一侧分别铰接在两个支撑架上，所述顶盖上表面还设有把手。

通过上述技术方案，可以将两侧的顶盖掀开，以方便往预混桶内投料，此外，当原料预混合的过程中，还可以将顶盖重新盖向预混桶，以防止原料从预混桶顶部飞溅出去；顶盖上表面设置的把手有助于操作人员更方便地掀动顶盖。

本实用新型进一步设置为：所述出料口端部沿周缘设有背离出料口方向的连接片，所述连接片下方设有三边与连接片相连接的辅助片，且所述连接片和辅助片在另外一边形成有用于插入挡料板的插槽。

通过上述技术方案，当原料需要预混合时，可以往插槽内插入挡料板，从而封闭住出料口；当搅拌完成需要放料时，可以向外拔出挡料板，此时原料便可从出料口排放出去。此外，还可以根据往插槽内插入挡料板的幅度，来调节放料量，以满足用料需求。

本实用新型进一步设置为：所述预混桶下方设有用于支撑预混桶的固定板，所述预混桶底部锥形的部分穿设过固定板，所述固定板下方还设有移动板，所述固定板和移动板之间设有两个通过螺栓交叉连接的升降架，所述固定板和移动板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述升降架的前端支点分别滑移连接在滑槽内，后端支点分别铰接在固定板和移动板上，两个所述升降架之间设有气缸，所述气缸的本体和气缸的活塞杆分别铰接在两个升降架上。

通过上述技术方案，操作人员可以驱动气缸，通过气缸的活塞杆推动两个升降架相对转动，此时两个升降架的前端支点分别在两侧的滑槽内滑动，后端支点分别在固定板和移动板上转动，从而实现两个升降架的升降功能，以达到升降预混桶的目的，满足了不同高度预混桶投料的需求，还方便了对桶内的清洗和检修工作。

本实用新型进一步设置为：所述移动板底部设有若干万向轮，所述万向轮上安装有用于限制万向轮移动的脚刹。

通过上述技术方案，万向轮是为了方便操作人员更好地推动预混桶移动，并且当预混桶移动至所需位置时，操作人员只需要踩下脚刹，便可以限制万向轮移动，从而稳定地固定住预混桶，以防搅拌时预混桶出现移动的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锚框式搅拌桨能够将桶内的原料最大量的进行搅动，从而提高原料的混合效果，螺旋片则可以根据搅拌轴的转动方向将原料向上或者向下推动，实现原料上下翻动，两者配合使用，能够进一步提高搅拌效果，实现高效混合；

2、与预混桶内壁相接触的橡胶刷，配合锚框式搅拌桨使用，可以减小搅拌过程中出现死角的可能，实现全方位充分搅拌，同时还可以将预混桶桶壁上残留的原料刮下来，从而降低桶壁出现粘壁的情况；

3、可以通过调节变频器的频率来改变搅拌电机的转速，从而调节搅拌转速，以满足预混合过程中，原料在不同阶段混合的需求，从而进一步实现高效混合。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现预混桶底部出料口的结构示意图。

图3是本实施例用于体现预混桶的内部结构示意图。

图4是本实施例用于体现联轴器和轴承的结构示意图。

附图标记：1、预混桶；2、出料口；3、挡料板；4、支撑架；5、底板；6、搅拌电机；7、联轴器；8、搅拌轴；9、锚框式搅拌桨；10、螺旋片；11、橡胶刷；12、变频器；13、轴承；14、轴承座；15、顶盖；16、把手；17、连接片；18、辅助片；19、插槽；20、固定板；21、移动板；22、螺栓；23、升降架；24、滑槽；25、气缸；26、万向轮；27、脚刹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高效低速预混机，如图1和图2，包括顶部开口的预混桶1和开设在预混桶1底部的出料口2，出料口2端部沿周缘设有背离出料口2方向的连接片17，连接片17下方设有三边与连接片17相连接的辅助片18，且连接片17和辅助片18在另外一边形成有插槽19，插槽19内插入有用于封闭出料口2的挡料板3，预混桶1底部设为锥形。

如图3和图4，预混桶1顶部开口端架设有两个相互平行的支撑架4，两个支撑架4之间固定连接有底板5，底板5上设有与底板5螺栓连接的搅拌电机6，搅拌电机6上安装有用于调节搅拌转速的变频器12，搅拌电机6的输出轴向下穿设过底板5，并通过联轴器7连接有延伸至出料口2处的搅拌轴8，搅拌轴8上设有与预混桶1桶壁相配合的锚框式搅拌桨9，搅拌轴8沿周缘还盘绕有从上至下的螺旋片10。

如图3，当需要搅拌TPV原料时，首先将原料从预混桶1顶部倒入至桶内，然后启动搅拌电机6，通过搅拌电机6的输出轴带动联轴器7转动，联轴器7转动带动搅拌轴8转动，进而带动锚框式搅拌桨9和螺旋片10转动，锚框式搅拌桨9能够将桶内的原料最大量的进行搅动，从而提高原料的混合效果，螺旋片10则可以根据搅拌轴8的转动方向将原料向上或者向下推动，实现原料上下翻动，通过锚框式搅拌桨9和螺旋片10的配合使用，能够进一步提高搅拌效果，实现高效混合，当搅拌完成后，操作人员可以向外拔出挡料板3，原料便可从出料口2排放出去，从而完成TPV原料预混合工序。

如图1和图2，此外，还可以根据往插槽19内插入挡料板3的幅度，来调节放料量，以满足用料需求。还可以调节变频器12的频率来改变搅拌电机6的转速，从而调节搅拌转速，以满足预混合过程中，原料在不同阶段混合的需求，从而进一步实现高效混合。

如图1，预混桶1顶部位于支撑架4两侧设有两个用于封闭预混桶1的半圆形顶盖15，两个顶盖15相互背离的一侧分别铰接在两个支撑架4上。操作人员可以将两侧的顶盖15掀开，以方便往预混桶1内投料，此外，当原料预混合的过程中，还可以将顶盖15重新盖向预混桶1，以防止原料从预混桶1顶部飞溅出去；顶盖15上表面设置的把手16有助于操作人员更方便地掀动顶盖15。

如图3，锚框式搅拌桨9背离搅拌轴8的一侧设有与预混桶1内壁相接触的橡胶刷11，配合锚框式搅拌桨9使用，可以减小搅拌过程中出现死角的可能，实现全方位充分搅拌；同时还可以将预混桶1桶壁上残留的原料刮下来，从而降低桶壁出现粘壁的情况。

如图4，搅拌轴8上过盈配合连接有轴承13，轴承13外部设有用来支撑轴承13的轴承座14，轴承座14的两侧分别固定连接在两个支撑架4上，可以对搅拌轴8起到一定支撑的作用，减小搅拌轴8在搅拌过程中出现晃动幅度过大的情况，确保搅拌轴8转动的稳定性。

如图1，预混桶1下方设有用于支撑预混桶1的固定板20，预混桶1底部锥形的部分穿设过固定板20，固定板20下方还设有移动板21，固定板20和移动板21之间设有两个通过螺栓22交叉连接的升降架23，固定板20和移动板21相对的一侧均开设有滑槽24，两个升降架23的前端支点分别滑移连接在滑槽24内，后端支点分别铰接在固定板20和移动板21上，两个升降架23之间设有气缸25，气缸25的本体和气缸25的活塞杆分别铰接在两个升降架23上。

如图1，操作人员可以驱动气缸25，通过气缸25的活塞杆推动两个升降架23相对转动，此时两个升降架23的前端支点分别在两侧的滑槽24内滑动，后端支点分别在固定板20和移动板21上转动，从而实现两个升降架23的升降功能，以达到升降预混桶1的目的，满足了不同高度预混桶1投料的需求，还方便了对桶内的清洗和检修工作。

如图1，此外，在移动板21底部设置的若干万向轮26，是为了方便操作人员更好地推动预混桶1移动，并且当预混桶1移动至所需位置时，操作人员只需要踩下安装在万向轮26上的脚刹27，便可以限制万向轮26移动，从而稳定地固定住预混桶1，以防搅拌时预混桶1出现移动的情况。

操作过程：当需要搅拌TPV原料时，首先将原料从预混桶1顶部倒入至桶内，然后启动搅拌电机6，通过搅拌电机6的输出轴带动联轴器7转动，联轴器7转动带动搅拌轴8转动，进而带动锚框式搅拌桨9和螺旋片10转动，锚框式搅拌桨9能够将桶内的原料最大量的进行搅动，螺旋片10则可以根据搅拌轴8的转动方向将原料向上或者向下推动，实现原料上下翻动，以达到充分搅拌混合，当搅拌完成后，操作人员可以向外拔出挡料板3，原料便可从出料口2排放出去，从而完成TPV原料预混合工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效低速预混机，其特征在于：包括顶部开口的预混桶(1)和开设在预混桶(1)底部的出料口(2)，所述预混桶(1)底部设为锥形，所述预混桶(1)底部还设有用于封闭出料口(2)的挡料板(3)，所述预混桶(1)顶部开口端架设有两个相互平行的支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间固定连接有底板(5)，所述底板(5)上设有与底板(5)螺栓连接的搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴向下穿设过底板(5)，并通过联轴器(7)连接有延伸至所述出料口(2)处的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上设有与预混桶(1)桶壁相配合的锚框式搅拌桨(9)，所述搅拌轴(8)沿周缘还盘绕有从上至下的螺旋片(10)。

2.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述锚框式搅拌桨(9)背离搅拌轴(8)的一侧设有橡胶刷(11)，所述橡胶刷(11)与预混桶(1)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述搅拌电机(6)上安装有用于调节搅拌转速的变频器(12)。

4.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述搅拌轴(8)上过盈配合连接有轴承(13)，所述轴承(13)外部设有用来支撑轴承(13)的轴承座(14)，所述轴承座(14)的两侧分别固定连接在两个支撑架(4)上。

5.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述预混桶(1)顶部位于支撑架(4)两侧设有两个用于封闭预混桶(1)的半圆形顶盖(15)，两个所述顶盖(15)相互背离的一侧分别铰接在两个支撑架(4)上，所述顶盖(15)上表面还设有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述出料口(2)端部沿周缘设有背离出料口(2)方向的连接片(17)，所述连接片(17)下方设有三边与连接片(17)相连接的辅助片(18)，且所述连接片(17)和辅助片(18)在另外一边形成有用于插入挡料板(3)的插槽(19)。

7.根据权利要求1所述的高效低速预混机，其特征在于：所述预混桶(1)下方设有用于支撑预混桶(1)的固定板(20)，所述预混桶(1)底部锥形的部分穿设过固定板(20)，所述固定板(20)下方还设有移动板(21)，所述固定板(20)和移动板(21)之间设有两个通过螺栓(22)交叉连接的升降架(23)，所述固定板(20)和移动板(21)相对的一侧均开设有滑槽(24)，两个所述升降架(23)的前端支点分别滑移连接在滑槽(24)内，后端支点分别铰接在固定板(20)和移动板(21)上，两个所述升降架(23)之间设有气缸(25)，所述气缸(25)的本体和气缸(25)的活塞杆分别铰接在两个升降架(23)上。

8.根据权利要求7所述的高效低速预混机，其特征在于：所述移动板(21)底部设有若干万向轮(26)，所述万向轮(26)上安装有用于限制万向轮(26)移动的脚刹(27)。

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