CN219631142U - 一种单臂方锥混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单臂方锥混合机，涉及方锥混合机技术领域，包括机架和方锥混合机本体，所述机架的内侧设置有辅助上料机构。本实用新型通过采用驱动升降单元和限位单元之间的共同配合，解决了现有混合机不具备对高度位置进行调节功能，进而导致物料添加麻烦的问题，通过液压缸与液压伸缩杆的相互配合，液压缸控制液压伸缩杆进行液压升降，能够使得钢索作为动力中枢，拉动升降块在滑杆的表面上下活动，实现方锥混合机本体整体的升降，保证在物料停止翻转的状态下对物料进行添加，满足使用者的需求的同时，操作更加便捷，不需要人工借助攀爬工具进行倒料的情况，减轻人工抬料的负担。

Description

一种单臂方锥混合机

技术领域

本实用新型涉及方锥混合机技术领域，具体涉及一种单臂方锥混合机。

背景技术

单臂方锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机，该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合的物料达到最佳效果，方锥混合机将物料装入方锥形密闭混合桶内，料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用，达到最佳的混合效果,回转混合机广泛应用于制药、食品、农药、染料、颜料、塑料、树脂、化工原料、饲料、调味料、化妆品、医学品及各种粉体添加物等的混合，现有的混合机，结构复杂，操作繁琐，搅拌范围小，混合速度慢，混合效果不理想，因此需要对此作出改进。

在公开号为：CN212663385U的一种混合机，尤其涉及一种单臂翻转混合机，其属于混合机领域。包括机架，所述机架上方设有固定连接的支架，支架内部设有转轴，转轴一端设有固定连接的混合筒体、另一端设有驱动机构，混合筒体内部轴向设有搅拌轴、外部设有与搅拌轴连接的混合电机。

为了解决混料筒翻转方向单一、物料混合不均匀的问题，现有技术是采用在混合筒体内部设有搅拌轴，使粉末搅拌均匀同时设置单臂翻转机构的方式进行处理，然而实际应用发现，效果并不理想，在混合过程中依然存在物料结块和粘连的情况，且传统单臂混合机的混合筒体高度位置是固定不变的，物料添加麻烦，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单臂方锥混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种单臂方锥混合机，包括机架和方锥混合机本体，所述机架的内侧设置有辅助上料机构，所述机架的一侧外表面活动连接有翻料机构；所述辅助上料机构包括有驱动升降单元和限位单元，所述限位单元设置在驱动升降单元的一侧；所述翻料机构包括有单臂翻转单元和物料混合单元，所述物料混合单元设置在单臂翻转单元的输出轴上并与之固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动升降单元包括有液压缸，所述液压缸固定安装在机架的内腔底面，所述液压缸的输出端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有钢索。

采用上述技术方案，钢索的一端与液压伸缩杆的上端缠绕紧固连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括有辅助轮和滑杆，所述辅助轮固定安装在机架的内腔顶面，且所述滑杆的两端分别与机架的内侧两端固定连接。

采用上述技术方案，所述滑杆设置为两个相同大小的圆柱体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元还包括有升降块，所述升降块的内表面与滑杆的外表面固定连接，所述升降块的上端外表面与钢索远离液压伸缩杆的一端紧固连接。

采用上述技术方案，所述升降块的内壁与滑杆的外表面滑动适配，用于保证对升降块升降时的平衡。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述单臂翻转单元包括有固定座和旋转电机，所述固定座的一侧外表面与升降块的外侧面固定连接，且所述旋转电机固定安装在固定座的内壁上，所述旋转电机的输出轴上固定安装有连接杆。

采用上述技术方案，旋转电机控制开启，控制输出轴转动作为动力输出的中枢，进而实现连接杆的转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆远离旋转电机的一端固定连接有固定架，且所述方锥混合机本体架设在固定架的内侧并与之连接。

采用上述技术方案，固定架的下端安装有移动轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述物料混合单元包括有驱动电机、螺旋叶板和搅拌杆，所述驱动电机固定安装在方锥混合机本体的上端外表面，所述螺旋叶板与搅拌杆的内侧一端分别固定安装在驱动电机的输出轴上。

采用上述技术方案，螺旋叶板与搅拌杆分别以驱动电机的输出轴中心为圆心对称分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种单臂方锥混合机，采用单臂翻转单元和物料混合单元之间的共同配合，避免了现有混合机在混合过程中存在物料结块和粘连导致难以进行打散影响混合效率的问题，通过旋转电机、连接杆与固定架之间共同配合，实现对方锥混合机本体整体进行翻转，使得物料混合更均匀，混料效果极好，能够满足各种原料、各种配方的混合，通过驱动电机的设置，能够为螺旋叶板和搅拌杆的旋转提供动力输出，保证两者对方锥混合机本体内部的物料进行更加均匀的混合和搅散效果，提升方锥混合机对物料混合的工作效率和整体品质效果。

本实用新型提供一种单臂方锥混合机，采用驱动升降单元和限位单元之间的共同配合，解决了现有混合机不具备对高度位置进行调节功能，进而导致物料添加麻烦的问题，通过液压缸与液压伸缩杆的相互配合，液压缸控制液压伸缩杆进行液压升降，能够使得钢索作为动力中枢，拉动升降块在滑杆的表面上下活动，实现方锥混合机本体整体的升降，保证在物料停止翻转的状态下对物料进行添加，满足使用者需求的同时，操作更加便捷，不需要人工借助攀爬工具进行倒料的情况，减轻人工抬料的负担。

本实用新型提供一种单臂方锥混合机，采用钢索与辅助轮之间的共同配合，能够保证钢索的限位滑动，减小升降块在滑杆表面升降的摩擦力，提升混合机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的辅助上料机构的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的方锥混合机本体的立体截面结构示意图。

图中：1、机架；11、方锥混合机本体；2、辅助上料机构；3、翻料机构；211、液压缸；212、液压伸缩杆；213、钢索；221、辅助轮；222、滑杆；223、升降块；311、固定座；312、旋转电机；313、固定架；321、驱动电机；322、螺旋叶板；323、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种单臂方锥混合机，包括机架1和方锥混合机本体11，机架1的内侧设置有辅助上料机构2，机架1的一侧外表面活动连接有翻料机构3；辅助上料机构2包括有驱动升降单元和限位单元，限位单元设置在驱动升降单元的一侧；翻料机构3包括有单臂翻转单元和物料混合单元，物料混合单元设置在单臂翻转单元的输出轴上并与之固定连接，通过单臂翻转单元和物料混合单元的配合，避免了现有混合机在混合过程中存在物料结块和粘连致使难以进行打散影响混合效率的问题，对方锥混合机本体整体进行翻转，使得物料混合更均匀，利用驱动升降单元和限位单元的配合，解决了现有混合机不具备对高度位置进行调节功能，导致物料添加麻烦的问题，使得方锥混合机本体11整体升降，并确保在物料停止翻转的状态下对物料进行添加。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动升降单元包括有液压缸211，液压缸211固定安装在机架1的内腔底面，液压缸211的输出端固定安装有液压伸缩杆212，液压伸缩杆212的上端设置有钢索213，通过液压缸211的控制开启，使得液压伸缩杆212进行液压升降，进而能够使得钢索213作为动力中枢，限位单元包括有辅助轮221和滑杆222，辅助轮221固定安装在机架1的内腔顶面，且滑杆222的两端分别与机架1的内侧两端固定连接，通过在机架1的一侧架设两根数量相同的滑杆222并将其两端与机架1的上顶面和底面固定连接，限位单元还包括有升降块223，升降块223的内表面与滑杆222的外表面固定连接，升降块223的上端外表面与钢索213远离液压伸缩杆212的一端紧固连接，在钢索213的连接作用下，升降块223在滑杆222的表面上下活动，当液压伸缩杆212抬升至最高位置时，升降块223的位置正好使得固定架313的底部与地面接触，反之，液压伸缩杆212的下降，使得钢索213拉动升降块223和方锥混合机本体11整体抬升，保证在物料停止翻转的状态下对物料进行添加，满足使用者的需求的同时，操作更加便捷。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，单臂翻转单元包括有固定座311和旋转电机312，固定座311的一侧外表面与升降块223的外侧面固定连接，且旋转电机312固定安装在固定座311的内壁上，旋转电机312的输出轴上固定安装有连接杆，连接杆远离旋转电机312的一端固定连接有固定架313，且方锥混合机本体11架设在固定架313的内侧并与之连接，tg控制旋转电机312，其输出轴转动带动连接杆和方锥混合机本体11整体翻转，保证物料的初步混合，物料混合单元包括有驱动电机321、螺旋叶板322和搅拌杆323，驱动电机321固定安装在方锥混合机本体11的上端外表面，螺旋叶板322与搅拌杆323的内侧一端分别固定安装在驱动电机321的输出轴上，通过控制驱动电机321开启，其输出轴转动进而使得螺旋叶板322与搅拌杆323同步进行旋转，实现对方锥混合机本体11内部的物料进一步搅拌和混合，避免了结块的现象，提升了方锥混合机对物料的整体混合效率和品质。

下面具体说一下该单臂方锥混合机的工作原理。

如图1-5所示，在使用该单臂方锥混合机时，首先，使用者通过控制液压缸211的开启，使得液压伸缩杆212进行液压升降，在钢索213的连接作用下，升降块223在滑杆222的表面上下活动，当液压伸缩杆212抬升至最高位置时，升降块223的位置正好使得固定架313的底部与地面接触，此时，使用者向方锥混合机本体11的内部投入物料，关闭进料口，然后利用液压伸缩杆212的下降，使得钢索213拉动升降块223和方锥混合机本体11整体抬升，抬升一定高度位置后，控制旋转电机312，其输出轴转动带动连接杆和方锥混合机本体11整体翻转，保证物料的初步混合，再有，控制驱动电机321开启，使得螺旋叶板322与搅拌杆323同步进行旋转，实现对方锥混合机本体11内部的物料进一步搅拌和混合，避免结块的现象。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单臂方锥混合机，包括机架（1）和方锥混合机本体（11），其特征在于：所述机架（1）的内侧设置有辅助上料机构（2），所述机架（1）的一侧外表面活动连接有翻料机构（3）；

所述辅助上料机构（2）包括有驱动升降单元和限位单元，所述限位单元设置在驱动升降单元的一侧；

所述翻料机构（3）包括有单臂翻转单元和物料混合单元，所述物料混合单元设置在单臂翻转单元的输出轴上并与之固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述驱动升降单元包括有液压缸（211），所述液压缸（211）固定安装在机架（1）的内腔底面，所述液压缸（211）的输出端固定安装有液压伸缩杆（212），所述液压伸缩杆（212）的上端设置有钢索（213）。

3.根据权利要求1所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述限位单元包括有辅助轮（221）和滑杆（222），所述辅助轮（221）固定安装在机架（1）的内腔顶面，且所述滑杆（222）的两端分别与机架（1）的内侧两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述限位单元还包括有升降块（223），所述升降块（223）的内表面与滑杆（222）的外表面固定连接，所述升降块（223）的上端外表面与钢索（213）远离液压伸缩杆（212）的一端紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述单臂翻转单元包括有固定座（311）和旋转电机（312），所述固定座（311）的一侧外表面与升降块（223）的外侧面固定连接，且所述旋转电机（312）固定安装在固定座（311）的内壁上，所述旋转电机（312）的输出轴上固定安装有连接杆。

6.根据权利要求5所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述连接杆远离旋转电机（312）的一端固定连接有固定架（313），且所述方锥混合机本体（11）架设在固定架（313）的内侧并与之连接。

7.根据权利要求1所述的一种单臂方锥混合机，其特征在于：所述物料混合单元包括有驱动电机（321）、螺旋叶板（322）和搅拌杆（323），所述驱动电机（321）固定安装在方锥混合机本体（11）的上端外表面，所述螺旋叶板（322）与搅拌杆（323）的内侧一端分别固定安装在驱动电机（321）的输出轴上。