CN214723763U

CN214723763U - 螺丝自动装填的手电钻

Info

Publication number: CN214723763U
Application number: CN202120835029.7U
Authority: CN
Inventors: 相恒远
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本实用新型提供一种螺丝自动装填的手电钻，属于电钻领域，包括机壳、设置在所述机壳前端的螺丝存储释放单元、以及设置在所述机壳内的螺丝推进单元，所述螺丝推进单元包括：移动框，滑动连接在机壳内，与钻夹头连接；推进电机，固定在所述移动框上；推进轮，连接在所述推进电机的输出轴上，且位于所述移动框内，以在推进电机驱动推进轮转动时，所述移动框移动，并将螺丝存储释放单元内的螺丝推出。本实用新型的螺丝自动装填的手电钻通过螺丝推进单元依次将螺丝存储释放单元内的螺丝推出，螺丝的推出通过推进电机驱动，使用时只需打开开关即可实现螺丝的自动推进，使用更方便。

Description

螺丝自动装填的手电钻

技术领域

本实用新型属于电钻领域，具体涉及螺丝自动装填的手电钻。

背景技术

手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具，由小电动机、控制开关、钻夹头和钻头几部分组成，由于其具有小巧易携带的特点，被广泛用于建筑、装修、家具等行业。

现有的手电钻在将螺丝订入物件上时，均是手动装螺丝，不仅存在工作效率低、长螺丝不容易订入的缺陷，而且容易出现螺丝倾斜订入的问题。

为了解决上述问题，现有技术(CN 110561320A)公开了一种螺钉自动释放装置，其工作原理为：首先将伸缩筒放置在待安装螺钉的物体的表面，然后人为的施加作用力向前推进电钻，使得伸缩筒完全缩回，此时伸缩筒上的推动凸起与靠近电钻前部一侧的内胆最下侧的螺钉头部端面相抵，然后去除施加在电钻上的作用力，在弹性元件的作用下，伸缩筒向电钻前部伸出，伸缩筒上的推动凸起带动与其相抵的螺钉向电钻前部移动，当伸缩管完全伸出，推动凸起带动螺钉移出到钉匣上的螺钉出口外时，螺钉在重力的作用下，将落入到伸缩管的第二开口内，此时再次对钻头施加作用力并向前推进电钻，电钻的钻头带动伸缩管内的螺钉转动并将螺钉钉入到物体内部。

该现有技术通过伸缩筒的缩回伸出带动螺钉移动，因此在使用时需要多次人为施加作用力推进电钻，使用不方便。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种螺丝自动装填的手电钻，通过螺丝推进单元依次将螺丝存储释放单元内的螺丝推出，螺丝的推出通过推进电机驱动，使用时只需打开开关即可实现螺丝的自动推进，使用更方便。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

螺丝自动装填的手电钻，包括机壳、设置在所述机壳前端的螺丝存储释放单元，其特征在于，还包括设置在所述机壳内的螺丝推进单元，所述螺丝推进单元包括：

移动框，滑动连接在机壳内，且与钻夹头连接；

推进电机，固定在所述移动框上；

推进轮，连接在所述推进电机的输出轴上，且位于所述移动框内，以在推进电机驱动推进轮转动时，所述移动框移动，并将螺丝存储释放单元内的螺丝推出。

在一个实施例中，所述推进轮为偏心轮或凸轮。

在一个实施例中，所述推进轮为非完整齿轮，所述移动框内的上下端分设有齿条I和齿条II，且所述齿条I和齿条II相对设置，所述推进轮与所述齿条I、齿条II分步啮合，以带动所述移动框往复移动。

进一步地，所述螺丝自动装填的手电钻还包括设置在所述机壳内的螺丝转动单元，所述螺丝转动单元包括：

旋转电机，固定在所述移动框上；

主动轮，连接在所述旋转电机的输出轴上；

从动轮，与所述主动轮啮合。

在一个实施例中，所述钻夹头的端部延伸有连接部，所述连接部与所述移动框转动连接，所述从动轮套设在所述连接部上。

在一个实施例中，所述钻夹头固定在筒形凸轮上，所述筒形凸轮远离钻夹头的一端延伸有连接部，所述连接部与所述移动框转动连接，所述从动轮套设在所述连接部上。

进一步地，所述螺丝存储释放单元包括：

送钉枪管，固定在所述机壳的前端；

储存盒，与所述送钉枪管连通，用于装填螺丝。

在一个实施例中，所述送钉枪管的前端延伸出所述储存盒的端面；所述储存盒为弹夹式结构，以使储存盒内的螺丝依次进入到送钉枪管内。

在一个实施例中，所述钻夹头的前端设有磁铁部，以对螺丝存储释放单元释放的螺丝形成吸附固定。

进一步地，所述机壳上还设有推进电机开关和旋转电机开关，所述机壳上开设有开口，所述开口上铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型的螺丝自动装填机构包括螺丝存储释放单元和螺丝推进单元，通过螺丝推进单元依次将螺丝存储释放单元内的螺丝推出，螺丝的推出通过推进电机驱动，使用时只需打开开关即可实现螺丝的自动推进，使用更方便。

2、本实用新型的螺丝推进单元包括推进电机、推进轮以及移动框，推进轮为偏心轮、凸轮、或齿轮齿条结构，当推进电机工作时，在推进轮的作用下，移动框会向机壳前端移动，从而将螺丝推出；当螺丝完成订入后，推进轮继续转动，可以使移动框回复初始位置，以进行下一个螺丝的订入。

3、本实用新型还包括螺丝转动单元，螺丝转动单元包括旋转电机、主动轮和从动轮，旋转电机与移动框固定，移动框移动时，旋转电机、主动轮、从动轮同步移动，在螺丝被推出的过程中，旋转电机同时驱动螺丝转动，以使螺丝订入物体内。

4、本实用新型的钻夹头可以直接通过从动轮带动旋转，此时螺丝推进单元的行程较短，适合较短的螺丝的推出，钻夹头也可以固定在筒形凸轮上，筒形凸轮通过从动轮带动旋转，旋转的过程中，筒形凸轮可以伸长、收缩，从而增加行程，适合较长螺丝的推出。

5、本实用新型在钻夹头的端部设有磁铁部，当手电钻倾斜向下或垂直使用，磁铁部可以对螺丝形成吸附固定，防止其自由下落。

6、本实用新型在机壳上设有推进电机开关和旋转电机开关，可以控制推进电机关闭，只启动旋转电机实现螺丝的旋进，机壳上还开设有开口，开口上铰接有盖板，方便进行检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(初始状态)；

图2为本实用新型实施例1中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(螺丝推出状态)；

图3为本实用新型实施例1中螺丝推进单元的俯视图；

图4为本实用新型实施例2中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(初始状态)；

图5为本实用新型实施例2中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(螺丝推出状态)；

图6为本实用新型实施例3中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(初始状态)；

图7为本实用新型实施例3中螺丝自动状态的手电钻的主视剖视图(螺丝推出状态)。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于产品使用状态所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

螺丝自动装填的手电钻，如图1所示，包括机壳1、螺丝存储释放单元2、螺丝推进单元3、以及螺丝转动单元4；所述螺丝存储释放单元2用于存储螺丝并将其依次释放，所述螺丝推进单元3用于将释放出的螺丝推出使螺丝能够抵接待订入物件表面，所述螺丝转动单元4用于驱动螺丝转动使其订入物件表面。

在本实施例中，所述螺丝存储释放单元2连接在所述机壳1的前端，以图1为例，即螺丝存储释放单元2连接在机壳1的左端。

具体的，如图1所示，所述螺丝存储释放2单元包括：送钉枪管201和储存盒202。

所述送钉枪管201与机壳1的前端固定，所述储存盒202与所述送钉枪管201连通，用于装填螺丝，具体的，送钉枪管201的前端延伸出储存盒202的前端面，即送钉枪管201的长度大于储存盒202的宽度，这样在将螺丝订入物件表面时，不会影响操作。

在其他实施例中，送钉枪管201也可以设置为伸缩式结构，当螺丝伸出送钉枪管201并向物体旋进时，送钉枪管201在挤压力作用下会向内收缩，避免出现影响螺丝的订入的情况；当螺丝完全订入后，送钉枪管201离开物体表面，送钉枪管201会回复到初始长度。

在本实施例中，所述储存盒202为弹夹式结构，即与枪械的弹夹结构相同，可以使储存盒202内的螺丝依次进入到送钉枪管201内；需要说明的是，由于弹夹式结构为现有技术，因此本实施例的储存盒202的具体结构本实施例不再做具体赘述。

为了方便向储存盒202内装填螺丝，本实施例可以将储存盒202与所述送钉枪管201可拆卸连接，可拆卸连接方式为卡接，但是并不局限于此，当需要装填螺丝时，将储存盒202取下，将螺丝依次排列置入储存盒202内，再将储存盒202与送钉枪管201连接即可。

所述储存盒202上还设有推进电机开关、旋转电机开关，以控制后述的推进电机302、旋转电机401的启停。

在本实施例中，如图1-3所示，所述螺丝推进单元3设置在机壳1内，包括：移动框301、推进电机302、推进轮303。

具体的，如图1所示，所述移动框301为矩形框体结构，所述移动框301滑动连接在机壳1内，具体可在移动框301的上下两端设置滑轮304，并在机壳1的内壁上相应位置设置滑轨，滑轮304与滑轨滑配连接。

如图3所示，所述推进电机302固定在所述移动框301上，为了方便安装所述推进电机302，所述移动框301的背面设有背板，推进电机302固定在背板上，且推进电机302的输出轴穿过所述背板与所述推进轮303连接。

如图1所示，所述推进轮303容置在移动框301内，本实施例的推进轮303为偏心轮，这样在推进电机302驱动推进轮303转动时，会带动移动框301左右往复移动；在其他实施例中，推进轮303也可以用凸轮替代。

具体如图1和2所示，初始时，推进轮303的位置如图1所示，当推进轮303逆时针转动180°后，其位置如图2所示，推进轮303推动移动框301向左移动一定距离，推进轮303再继续转动，会推动移动框301右移，从而实现移动框301的左右往复移动。

为了通过螺丝推进单元3将螺丝推出，本实施例的移动框301与手电钻的钻夹头5连接，在移动框301向左移动时，会带动钻夹头5向左移动，从而将储存盒202最上面的螺丝推出，螺丝推出的过程中通过螺丝转动单元带动钻夹头5转动，以使螺丝订入待订物件上。

为了防止手电钻倾斜向下或垂直向下使用时，螺丝在推进的过程中自由下落，本实施例在钻夹头5的前端设有磁铁部，通过磁铁部吸附固定螺丝，防止脱落。

在本实施例中，所述螺丝转动单元4设置在机壳1内，如图1和2所示，所述螺丝转动单元包括：旋转电机401、主动轮402和从动轮403，所述主动轮402和从动轮403均为齿轮。

具体的，所述旋转电机401固定在所述移动框301内，所述旋转电机401的输出轴向左穿出移动框301连接有所述主动轮402，所述从动轮403设置在主动轮402的上方，且与主动轮402啮合。

为了实现钻夹头5的转动，本实施例在钻夹头5的右端延伸有连接部，所述连接部的右端与移动框301转动连接，所述从动轮403套设在所述连接部上，这样当旋转电机401工作，带动主动轮402、从动轮403转动时，会带动钻夹头5转动，从而将螺丝订入物体内。

需要说明的是，为了保证移动框301向左移动过程中，螺丝能够完全从送钉枪管201的左端推出，本实施例中移动框301的可移动距离应与送钉枪管201的长度匹配。

在本实施例中，所述手电钻还包括电源，电源分别与推进电机302、旋转电机401电连接，电源可以是内置蓄电池，也可以是外接交流电，本实施例不做具体限制，电源的设置为本领域常规技术操作。

为了方便检修，本实施例在所述机壳1的侧壁上设有开口，开口上交接有盖板，替换钻夹头5或对电机等部件检修时，可以打开盖板进行操作。

本实施例的工作原理是：将装填好螺丝的储存盒202固定在送钉枪管201上，然后按下推进电机开关和旋转电机开关，推进电机302驱动推进轮303转动，带动移动框301向左移动，并推动储存盒202最上方的螺丝向左移动；在螺丝推进的过程中，旋转电机401一直工作，驱动主动轮402转动，通过从动轮403带动钻夹头5转动，钻夹头5转动带动螺钉转动并将螺钉订入物件上。

当螺钉安装完成后，推进电机302带动推进轮303继续转动，此时移动框301回复到初始状态，在移动框301回复的过程中，旋转电机401仍带动钻夹头5转动。当订入第二个螺丝时，重复上述操作即可。

需要说明的是，本实施例的螺丝推进单元3通过偏心轮机构实现往复运动，行程较短，更适用于长度较短的螺丝的订入。

实施例2

螺丝自动装填的手电钻，如图4和5所示，与实施例1不同的是，本实施例将所述钻夹头5固定在筒形凸轮6上，所述筒形凸轮6的右端延伸有连接部，连接部的右端与所述移动框301转动连接，所述从动轮403套设在筒形凸轮6的连接部上。筒形凸轮6为现有产品，本实施例不再对其结构进行赘述。

本实施例的工作原理是：将装填好螺丝的储存盒202固定在送钉枪管201上，然后按下推进电机开关和旋转电机开关，推进电机302驱动推进轮303转动，带动移动框301向左移动的同时，旋转电机401驱动主动轮402、从动轮403转动，从而带动筒形凸轮6转动，筒形凸轮6转动的时候会伸长，推动储存盒202最上方的螺丝向左移动，钻夹头5转动带动螺钉旋转订入物件上。

当螺钉安装完成后，推进电机302带动推进轮303继续转动带动移动框301右移的同时，旋转电机401驱动筒形凸轮6继续转动，筒形凸轮6继续转动时会收缩，直至移动框301和筒形凸轮6回复到初始状态。当订入第二个螺丝时，重复上述操作即可。

需要说明的是，本实施例通过偏心轮机构和筒形凸轮实现螺丝的推出，行程长，可以用于长度较长的螺丝的订入。

实施例3

螺丝自动装填的手电钻，如图6和7所示，与实施例1不同的是，本实施例的推进轮303为非完整齿轮，所述移动框1内的上端设有齿条I 305，所述移动框1内的下端设有齿条II 306，所述推进轮303与齿条I 305、齿条II 306分步啮合。

本实施例的分步啮合具体指：如图6所示，此时推进轮303与齿条II 306啮合，当推进轮303继续顺时针转动时，由于推进轮303的齿牙和齿条II 306的配合，会带动移动框1向左移动，直至钻夹头将螺钉从送钉枪管201推出，如图7所示，由于移动框1的左移，此时推进轮303位于齿条II 306的右端。

推进轮303继续顺时针转动，推进轮303的齿牙开始与齿条I 305啮合，在推进轮303的齿牙和齿条I 305的配合下，会带动移动框1向右移动。如此循环，从而实现移动框的往复移动。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.螺丝自动装填的手电钻，包括机壳、设置在所述机壳前端的螺丝存储释放单元，其特征在于，还包括设置在所述机壳内的螺丝推进单元，所述螺丝推进单元包括：

移动框，滑动连接在机壳内，与钻夹头连接；

推进电机，固定在所述移动框上；

2.根据权利要求1所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述推进轮为偏心轮或凸轮。

3.根据权利要求1所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述推进轮为非完整齿轮，所述移动框内的上下端分设有齿条I和齿条II，且所述齿条I和齿条II相对设置，所述推进轮与所述齿条I、齿条II分步啮合，以带动所述移动框往复移动。

4.根据权利要求1所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，还包括设置在所述机壳内的螺丝转动单元，所述螺丝转动单元包括：

旋转电机，固定在所述移动框上；

主动轮，连接在所述旋转电机的输出轴上；

从动轮，与所述主动轮啮合。

5.根据权利要求4所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述钻夹头的端部延伸有连接部，所述连接部与所述移动框转动连接，所述从动轮套设在所述连接部上。

6.根据权利要求4所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述钻夹头固定在筒形凸轮上，所述筒形凸轮远离钻夹头的一端延伸有连接部，所述连接部与所述移动框转动连接，所述从动轮套设在所述连接部上。

7.根据权利要求1所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述螺丝存储释放单元包括：

送钉枪管，固定在所述机壳的前端；

储存盒，与所述送钉枪管连通，用于装填螺丝。

8.根据权利要求7所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述送钉枪管的前端延伸出所述储存盒的端面；所述储存盒为弹夹式结构，以使储存盒内的螺丝依次进入到送钉枪管内。

9.根据权利要求1所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述钻夹头的前端设有磁铁部，以对螺丝存储释放单元释放的螺丝形成吸附固定。

10.根据权利要求4所述的螺丝自动装填的手电钻，其特征在于，所述机壳上设有推进电机开关和旋转电机开关；所述机壳上还设有开口，所述开口上铰接有盖板。