CN214723275U - 一种异形大理石板材数控双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种异形大理石板材数控双面抛光机，包括机座，所述机座下侧侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述机座上侧的侧壁固定连接有数控箱，所述机座上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁固定连接有输送带，所述竖板前侧的侧壁固定连接有多个支撑滚筒。本实用新型操作简单方便，大幅度的降低了工人的劳动强度，有效的提高了异形大理石板的抛光效率。

Description

一种异形大理石板材数控双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种异形大理石板材数控双面抛光机。

背景技术

大理石板是一种较为常用的石材，在大理石板生产加工的过程中，需要使用抛光机对大理石板的表面进行抛光，从而提高大理石板表面的光滑度，提高大理石板的观赏性。

异形大理石板是一类造型独特的大理石板，异形大理石板的表面由多个窄小的平面组成，导致异形大理石板的在进行抛光时，需要使用手持的抛光机对各个窄小的平面进行逐一抛光，导致操作工人的劳动强度较大，从而导致抛光效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中异形大理石板使用手持抛光机的劳动强度大和效率低的问题，而提出的一种异形大理石板材数控双面抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异形大理石板材数控双面抛光机，包括机座，所述机座下侧侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述机座上侧的侧壁固定连接有数控箱，所述机座上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁固定连接有输送带，所述竖板前侧的侧壁固定连接有多个支撑滚筒，所述机座上侧的侧壁固定连接有安装座，所述安装座上侧的侧壁固定连接有U型板，所述U型板位于输送带的前侧，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有抛光机构。

优选的，所述抛光机构包括两个固定连接于U型板上下两侧侧壁的液压缸，所述U型板相对一侧的侧壁均开设有固定孔，所述液压缸的输出端通过固定孔贯穿U型板的水平侧壁，所述液压缸的输出端固定连接有U型连接板，所述U型连接板的两端固定连接有同一个安装板，所述安装板靠近U型连接板一侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述安装板上开设有轴孔，所述转轴的一端通过轴孔贯穿安装板，所述转轴的轴壁通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有固定板，所述固定板远离转轴一侧的侧壁固定连接有抛光轮。

优选的，所述竖板前侧的侧壁固定连接有侧板，所述侧板上侧的侧壁开设有插槽，所述插槽内活动插接有滑动板，所述滑动板靠近上端的竖直侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过转动轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的杆壁固定套设有调节轮，所述调节轮位于输送带内，所述侧板左侧的侧壁开设有与插槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述滑动板右侧的侧壁开设有滑块，所述插槽右侧的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述U型板相对一侧的侧壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹管外的一端固定连接有毛刷，所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个推杆。

优选的，所述机座右侧的侧壁固定连接有金属柱，所述金属柱的右端固定连接有导线，所述导线的下端固定连接有铜球。

优选的，所述U型板右侧的侧壁开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形大理石板材数控双面抛光机，具备以下有益效果：

该异形大理石板材数控双面抛光机，通过设置的数控箱、竖板、输送带、安装座、U型板、支撑滚筒和抛光机构，通过输送带与抛光机构之间的相互配合，能够实现对异形大理石板进行自动双面同时抛光处理，无需工人进手持抛光设备进行操作，大幅度的降低了工人的劳动强度，还有效的提高了异形大理石板的抛光效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单方便，大幅度的降低了工人的劳动强度，有效的提高了异形大理石板的抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异形大理石板材数控双面抛光机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1、机座；2、支撑板；3、数控箱；4、竖板；5、输送带；6、安装座；7、U型板；8、抛光机构；81、液压缸；82、固定孔；83、U型连接板；84、安装板；85、驱动电机；86、转轴；87、轴孔；88、固定板；89、抛光轮；9、侧板；10、插槽；11、滑动板；12、转动孔；13、轴杆；14、调节轮；15、螺纹孔；16、锁紧螺杆；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、毛刷；20、推杆；21、金属柱；22、导线；23、铜球；24、出料口；25、支撑滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种异形大理石板材数控双面抛光机，包括机座1，机座1下侧侧壁对称固定连接有两个支撑板2，机座1上侧的侧壁固定连接有数控箱3，数控箱3与输送带5、液压缸81和驱动电机85电连接，此技术属于此领域常用的技术手段，此处不进行过多赘述。机座1上侧的侧壁固定连接有竖板4，竖板4前侧的侧壁固定连接有输送带5，竖板4前侧的侧壁固定连接有多个支撑滚筒25，机座1上侧的侧壁固定连接有安装座6，安装座6上侧的侧壁固定连接有U型板7，U型板7位于输送带5的前侧，U型板7相对一侧的侧壁之间固定连接有抛光机构8。

抛光机构8包括两个固定连接于U型板7上下两侧侧壁的液压缸81，U型板7相对一侧的侧壁均开设有固定孔82，液压缸81的输出端通过固定孔82贯穿U型板7的水平侧壁，液压缸81的输出端固定连接有U型连接板83，U型连接板83的两端固定连接有同一个安装板84，安装板84靠近U型连接板83一侧的侧壁固定连接有驱动电机85，驱动电机85的输出轴固定连接有转轴86，安装板84上开设有轴孔87，转轴86的一端通过轴孔87贯穿安装板84，转轴86的轴壁通过轴承与轴孔87的孔壁转动连接，转轴86远离驱动电机85的一端固定连接有固定板88，固定板88远离转轴86一侧的侧壁固定连接有抛光轮89，使用时，将异形大理石板放置在输送带5上，多个支撑滚筒25能够对异形大理石板进行有效的支撑，控制输送带5运行，输送带5带动异形大理石板向右移动，控制两个液压缸81运行，两个液压缸81的输出端带动U型连接板83移动，U型连接板83带动安装板84移动，安装板84带动两个抛光轮89与异形大理石板接触，控制驱动电机85运行，驱动电机85的输出轴带动转轴86转动，转轴86带动固定板88转动，固定板88带动抛光轮89转动，两个抛光轮89能够对异形大理石板的双面进行同时抛光，推动异形大理石板向右移动，从而能够对异形大理石板的窄小平面进行快速抛光，一个窄小平面抛光完成后，调整异形大理石板的位置即可对其它窄小平面进行抛光处理，操作简单方便，大幅度的降低了工人的劳动强度，有效的提高了异形大理石板的抛光效率。

竖板4前侧的侧壁固定连接有侧板9，侧板9上侧的侧壁开设有插槽10，插槽10内活动插接有滑动板11，滑动板11靠近上端的竖直侧壁开设有转动孔12，转动孔12的孔壁通过转动轴承转动连接有轴杆13，轴杆13的杆壁固定套设有调节轮14，调节轮14位于输送带5内，侧板9左侧的侧壁开设有与插槽10连通的螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹套接有锁紧螺杆16，滑动板11右侧的侧壁开设有滑块，插槽10右侧的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，当输送带5松弛时，拧动锁紧螺杆16，通过锁紧螺杆16与螺纹孔15之间的螺纹配合，解除锁紧螺杆16对滑动板11的限位固定，向下按压滑动板11，滑动板11带动调节轮14向下移动，调节轮14拉扯输送带5，使输送带5张紧，使用锁紧螺杆16重新对滑动板11进行锁紧固定，完成对输送带5的松紧度调节，提高了输送带5运行的顺畅性，提高了抛光机运行的顺畅性。

U型板7相对一侧的侧壁均固定连接有螺纹管17，螺纹管17内螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18位于螺纹管17外的一端固定连接有毛刷19，螺纹杆18的杆壁对称固定连接有两个推杆20，使用时，转动推杆20，推杆20带动螺纹杆18转动，通过螺纹杆18与螺纹管17之间的螺纹配合，能够调整毛刷19的位置，毛刷19能够对异形大理石板的表面进行除尘处理，提高了抛光机的功能多样性。

机座1右侧的侧壁固定连接有金属柱21，金属柱21的右端固定连接有导线22，导线22的下端固定连接有铜球23，抛光机上的静电能够通过金属柱21、导线22和铜球23传导到地面，提高了抛光机使用的安全性。

U型板7右侧的侧壁开设有出料口24，设置出料口24能够便于抛光完成后的异形大理石板出料的便利性，还能够提高抛光机能够抛光的大理石板的长度。

本实用新型中，使用时，将异形大理石板放置在输送带5上，多个支撑滚筒25能够对异形大理石板进行有效的支撑，控制输送带5运行，输送带5带动异形大理石板向右移动，控制两个液压缸81运行，两个液压缸81的输出端带动U型连接板83移动，U型连接板83带动安装板84移动，安装板84带动两个抛光轮89与异形大理石板接触，控制驱动电机85运行，驱动电机85的输出轴带动转轴86转动，转轴86带动固定板88转动，固定板88带动抛光轮89转动，两个抛光轮89能够对异形大理石板的双面进行同时抛光，推动异形大理石板向右移动，从而能够对异形大理石板的窄小平面进行快速抛光，一个窄小平面抛光完成后，调整异形大理石板的位置即可对其它窄小平面进行抛光处理，操作简单方便，大幅度的降低了工人的劳动强度，有效的提高了异形大理石板的抛光效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形大理石板材数控双面抛光机，包括机座（1），所述机座（1）下侧侧壁对称固定连接有两个支撑板（2），所述机座（1）上侧的侧壁固定连接有数控箱（3），其特征在于，所述机座（1）上侧的侧壁固定连接有竖板（4），所述竖板（4）前侧的侧壁固定连接有输送带（5），所述竖板（4）前侧的侧壁固定连接有多个支撑滚筒（25），所述机座（1）上侧的侧壁固定连接有安装座（6），所述安装座（6）上侧的侧壁固定连接有U型板（7），所述U型板（7）位于输送带（5）的前侧，所述U型板（7）相对一侧的侧壁之间固定连接有抛光机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种异形大理石板材数控双面抛光机，其特征在于，所述抛光机构（8）包括两个固定连接于U型板（7）上下两侧侧壁的液压缸（81），所述U型板（7）相对一侧的侧壁均开设有固定孔（82），所述液压缸（81）的输出端通过固定孔（82）贯穿U型板（7）的水平侧壁，所述液压缸（81）的输出端固定连接有U型连接板（83），所述U型连接板（83）的两端固定连接有同一个安装板（84），所述安装板（84）靠近U型连接板（83）一侧的侧壁固定连接有驱动电机（85），所述驱动电机（85）的输出轴固定连接有转轴（86），所述安装板（84）上开设有轴孔（87），所述转轴（86）的一端通过轴孔（87）贯穿安装板（84），所述转轴（86）的轴壁通过轴承与轴孔（87）的孔壁转动连接，所述转轴（86）远离驱动电机（85）的一端固定连接有固定板（88），所述固定板（88）远离转轴（86）一侧的侧壁固定连接有抛光轮（89）。

3.根据权利要求1所述的一种异形大理石板材数控双面抛光机，其特征在于，所述竖板（4）前侧的侧壁固定连接有侧板（9），所述侧板（9）上侧的侧壁开设有插槽（10），所述插槽（10）内活动插接有滑动板（11），所述滑动板（11）靠近上端的竖直侧壁开设有转动孔（12），所述转动孔（12）的孔壁通过转动轴承转动连接有轴杆（13），所述轴杆（13）的杆壁固定套设有调节轮（14），所述调节轮（14）位于输送带（5）内，所述侧板（9）左侧的侧壁开设有与插槽（10）连通的螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹套接有锁紧螺杆（16），所述滑动板（11）右侧的侧壁开设有滑块，所述插槽（10）右侧的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种异形大理石板材数控双面抛光机，其特征在于，所述U型板（7）相对一侧的侧壁均固定连接有螺纹管（17），所述螺纹管（17）内螺纹套接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）位于螺纹管（17）外的一端固定连接有毛刷（19），所述螺纹杆（18）的杆壁对称固定连接有两个推杆（20）。

5.根据权利要求1所述的一种异形大理石板材数控双面抛光机，其特征在于，所述机座（1）右侧的侧壁固定连接有金属柱（21），所述金属柱（21）的右端固定连接有导线（22），所述导线（22）的下端固定连接有铜球（23）。

6.根据权利要求1所述的一种异形大理石板材数控双面抛光机，其特征在于，所述U型板（7）右侧的侧壁开设有出料口（24）。

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