CN217513615U - 一种瓷砖生产的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖生产的抛光装置，包括底板，底板设有第一安装板和第二安装板，底板上设有移动板，移动板上设第二安装架，第二安装架和移动板之间安装有第二竖导辊，第二安装架的一侧设有第二竖导辊移动装置，第一安装板的上面设有第一安装架，第一安装架和第一安装板内安装有第一竖导辊，第一安装架的中间设有电机外壳，电机外壳上设有抛光头角度调整装置,通过设置了抛光头角度调整装置，使得在对瓷砖的边角进行打磨的过程中，可以改变打磨头的角度，进入使得瓷砖的边角可以呈现不同的角度，使得瓷砖的角度可以满足使用者的不同需求，同时打磨头的角度的操作简单，可以快速改变打磨头的角度，增加打磨效率。

Description

一种瓷砖生产的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖抛光装置技术领域，具体为一种瓷砖生产的抛光装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

瓷砖在加工过程中，通常会对瓷砖的表面进行抛光处理，但是没有对瓷砖的边角进行抛光处理，瓷砖的边角抛光只是在瓷砖的铺贴过程在才会被工人师傅进行抛光处理，他们进行边角抛光处理的时候，通常是通过打磨装置进行抛光，这样不仅效率慢，而且还经常会长时间打磨，工人师傅手腕出现疲劳酸痛，影响打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖生产的抛光装置，包括底板，底板的上面两侧垂直焊接有第一安装板和第二安装板，底板上设有移动板，移动板的上面垂直焊接有第二安装架，第二安装架和移动板之间安装有第二竖导辊，第二安装架的一侧设有第二竖导辊移动装置，第一安装板和第二安装板上安装有横导辊，导辊上放置有瓷砖，第一安装板的上面安装有第一安装架，第一安装架和第一安装板内安装有第一竖导辊，第一安装架的中间设有缺口，缺口处设有电机外壳，电机外壳内安装有电机，电机的转轴上安装有抛光头，电机外壳的下端垂直焊接有第一U型架，第一U型架通过第一圆柱销活动安装在支撑块上，支撑块垂直焊接在支撑板上，支撑板垂直焊接在底板的两侧，电机外壳上设有抛光头角度调整装置。

优选的，所述第二竖导辊移动装置由第一支撑柱、螺纹块、第一螺纹杆和第一旋转环组成，第一支撑柱垂直焊接在支撑板上，第一支撑柱的上端安装有轴承，轴承内安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端焊接有第一旋转环，第一螺纹杆的另一端设有螺纹块，螺纹块和第一螺纹杆螺纹连接，螺纹块垂直焊接在第二安装架的上表面中间，当在抛光不同宽度尺寸的瓷砖时，第二竖导辊的位置需要移动，使得第二竖导辊和第一竖导辊可以将瓷砖夹紧且不妨碍瓷砖的传送过程，就可以旋转第一螺纹杆，使得螺纹块带动第二安装架和移动板进行移动，这样就可以将第二竖导辊的位置进行改变。

优选的，所述抛光头角度调整装置由第二支撑柱、第一U型槽、连接杆、连接环、第二螺纹杆、第二旋转环和第二U型槽组成，第二支撑柱垂直焊接在支撑板上，第二支撑柱上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端焊接有第二旋转环，第二螺纹杆的下端安装有连接环，连接环垂直焊接在第二U型槽，第二U型槽内设有连接杆，连接杆的上端和第二U型槽通过第二圆柱销活动连接，连接杆的下端通过第三圆柱销与第一U型槽活动连接，第一U型槽垂直焊接在电机外壳上，当瓷砖边角的抛光角度需要改变的时候，就可以旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆的旋转会使得电机外壳及内部的电机绕着支撑块的顶端转动，这样就会使得抛光头的的倾斜角度发生变化，这样就可以使得瓷砖的边角的抛光角度改变，以满足不同的使用需求。

优选的，所述移动板上开设有圆孔和滑槽，圆孔中插有轨道杆，轨道杆垂直焊接在第二安装板的内侧，轨道杆可以使得移动板在移动的过程中更加稳定，滑槽内设有滑条，滑条垂直焊接在第二安装板的内侧，滑条和轨道杆设有三组。

优选的，所述移动板开设有凹槽，横导辊处于凹槽中，通过开设的凹槽使得移动板不会妨碍到横导辊的正常转动。

优选的，第一旋转环可替换为通过齿轮传动结构连接第一螺纹杆并固定安装在第一支撑柱上的驱动组件，所述驱动组件为电机，电机的输出轴用过齿轮件的啮合传动连接第一螺纹杆。

优选的，所述抛光头通过可拆卸的套接固定在电机的转轴上，抛光头为陶瓷抛光磨头或橡胶抛光磨头或金刚石抛光磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置了抛光头角度调整装置，使得在对瓷砖的边角进行打磨的过程中，可以改变打磨头的角度，进入使得瓷砖的边角可以呈现不同的角度，使得瓷砖的角度可以满足使用者的不同需求，同时打磨头的角度的操作简单，可以快速改变打磨头的角度，增加打磨效率；

2.通过设置了第二竖导辊移动装置，使得在对瓷砖的边角进行打磨的过程中，可以根据瓷砖的实际大小情况改变第二竖导辊的位置，使得第二竖导辊和第一竖导辊始终能够保证放置不同瓷砖的时候，仍可以保证瓷砖的传动稳定性，使得瓷砖的边角打磨正常进行，保证了边角无损，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构透视图；

图2为本实用新型部分结构爆炸图；

图3为抛光头角度调整装置透视图；

图4为第二螺纹杆和连接环细节图。

图中：底板1、第一安装板2、第二安装板201、横导辊3、第一安装架4、第一竖导辊5、移动板6、第二竖导辊7、第二安装架8、支撑板9、第一支撑柱10、螺纹块11、第一螺纹杆12、第一旋转环121、轴承13、滑条14、轨道杆15、电机外壳16、抛光头17、第一U型架18、第一圆柱销19、支撑块20、瓷砖21、第二支撑柱22、第一U型槽23、连接杆24、连接环25、第二螺纹杆26、第二旋转环261、第二U型槽27。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖生产的边角无损抛光装置，包括底板1，底板1的上面两侧垂直焊接有第一安装板2和第二安装板201，底板1设有移动板6，移动板6的上面垂直焊接有第二安装架8，第二安装架8和移动板6之间安装有第二竖导辊7，第二安装架8的一侧设有第二竖导辊移动装置，第一安装板2和第二安装板201上安装有横导辊3，导辊3上放置有瓷砖21，第一安装板2的上面安装有第一安装架4，第一安装架4和第一安装板2内安装有第一竖导辊5，第一安装架4的中间设有缺口，缺口处设有电机外壳16，电机外壳16内安装有电机，电机的转轴上安装有抛光头17，电机外壳16的下端垂直焊接有第一U型架18，第一U型架18通过第一圆柱销19活动安装在支撑块20上，支撑块20垂直焊接在支撑板9上，支撑板9垂直焊接在底板1的两侧，电机外壳16上设有抛光头角度调整装置。

第二竖导辊移动装置由第一支撑柱10、螺纹块11、第一螺纹杆12和第一旋转环121组成，第一支撑柱10垂直焊接在支撑板9上，第一支撑柱10的上端安装有轴承13，轴承13内安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的一端焊接有第一旋转环121，第一螺纹杆12的另一端设有螺纹块11，螺纹块11和第一螺纹杆12螺纹连接，螺纹块11垂直焊接在第二安装架8的上表面中间，当在抛光不同宽度尺寸的瓷砖21时，第二竖导辊7的位置需要移动，使得第二竖导辊7和第一竖导辊5可以将瓷砖21夹紧且不妨碍瓷砖21的传送过程，就可以旋转第一螺纹杆12，使得螺纹块11带动第二安装架8和移动板6进行移动，这样就可以将第二竖导辊7的位置进行改变。

第一旋转环121可替换为通过齿轮传动结构连接第一螺纹杆12并固定安装在第一支撑柱10上的驱动组件，驱动组件为电机，电机的输出轴用过齿轮件的啮合传动连接第一螺纹杆12。当前的第一螺纹杆12的转动方式可以采用电机驱动，能够降低人工的使用，同时提高生产效率。

抛光头17通过可拆卸的套接固定在电机的转轴上，在本实施例中，抛光头17采用螺栓顶紧电机轴的方式来实现固定，可以方便的拆换使用抛光头17。

抛光头17为陶瓷抛光磨头或橡胶抛光磨头或金刚石抛光磨头。

抛光头角度调整装置由第二支撑柱22、第一U型槽23、连接杆24、连接环25、第二螺纹杆26、第二旋转环261和第二U型槽27组成，第二支撑柱22垂直焊接在支撑板9上，第二支撑柱22上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的上端焊接有第二旋转环261，第二螺纹杆26的下端安装有连接环25，连接环25垂直焊接在第二U型槽27，第二U型槽27内设有连接杆24，连接杆24的上端和第二U型槽27通过第二圆柱销活动连接，连接杆24的下端通过第三圆柱销与第一U型槽23活动连接，第一U型槽23垂直焊接在电机外壳16上，当瓷砖21边角的抛光角度需要改变的时候，就可以旋转第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的旋转会使得电机外壳16及内部的电机绕着支撑块20的顶端转动，这样就会使得抛光头17的的倾斜角度发生变化，这样就可以使得瓷砖21的边角的抛光角度改变，以满足不同的使用需求。

移动板6上开设有圆孔和滑槽，圆孔中插有轨道杆15，轨道杆15垂直焊接在第二安装板201的内侧，轨道杆15可以使得移动板6在移动的过程中更加稳定，滑槽内设有滑条14，滑条14垂直焊接在第二安装板201的内侧，滑条14和轨道杆15设有三组。

移动板6开设有凹槽，横导辊3处于凹槽中，通过开设的凹槽使得移动板6不会妨碍到横导辊3的正常转动。

在生产过程中需要对瓷砖21的边角进行抛光处理的时候，首先将瓷砖21放置在横导辊3上面，瓷砖21在导辊3上面进行移动，当瓷砖21的边角到达第一安装板2中间时，打开电机的开关，电机的转轴带动抛光头17，抛光头17旋转开始对瓷砖21的边角进行抛光处理，当瓷砖21边角的抛光角度需要改变的时候，就可以旋转第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的旋转会使得电机外壳16及内部的电机绕着支撑块20的顶端转动，这样就会使得抛光头17的的倾斜角度发生变化，这样就可以使得瓷砖21的边角的抛光角度改变，以满足不同的使用需求，当需要对不同宽度的瓷砖21的边角进行抛光处理的时候，就需要对第二竖导辊7的位置进行改变，使得第二竖导辊7和第一竖导辊5可以将瓷砖21夹紧且不妨碍瓷砖21的传送过程，旋转第一螺纹杆12，使得螺纹块11带动第二安装架8和移动板6进行移动，这样就可以将第二竖导辊7的位置进行改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓷砖生产的抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上面两侧垂直焊接有第一安装板(2)和第二安装板(201)，底板(1)上设有移动板(6)，移动板(6)的上面垂直焊接有第二安装架(8)，第二安装架(8)和移动板(6)之间安装有第二竖导辊(7)，第二安装架(8)的一侧设有第二竖导辊移动装置，第一安装板(2)和第二安装板(201)上安装有横导辊(3)，导辊(3)上放置有瓷砖(21)，第一安装板(2)的上面安装有第一安装架(4)，第一安装架(4)和第一安装板(2)内安装有第一竖导辊(5)，第一安装架(4)的中间设有缺口，缺口处设有电机外壳(16)，电机外壳(16)内安装有电机，电机的转轴上安装有抛光头(17)，电机外壳(16)的下端垂直焊接有第一U型架(18)，第一U型架(18)通过第一圆柱销(19)活动安装在支撑块(20)上，支撑块(20)垂直焊接在支撑板(9)上，支撑板(9)垂直焊接在底板(1)的两侧，电机外壳(16)上设有抛光头角度调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：所述第二竖导辊移动装置由第一支撑柱(10)、螺纹块(11)、第一螺纹杆(12)和第一旋转环(121)组成，第一支撑柱(10)垂直焊接在支撑板(9)上，第一支撑柱(10)的上端安装有轴承(13)，轴承(13)内安装有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)的一端焊接有第一旋转环(121)，第一螺纹杆(12)的另一端设有螺纹块(11)，螺纹块(11)和第一螺纹杆(12)螺纹连接，螺纹块(11)垂直焊接在第二安装架(8)的上表面中间。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：所述抛光头角度调整装置由第二支撑柱(22)、第一U型槽(23)、连接杆(24)、连接环(25)、第二螺纹杆(26)、第二旋转环(261)和第二U型槽(27)组成，第二支撑柱(22)垂直焊接在支撑板(9)上，第二支撑柱(22)上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有第二螺纹杆(26)，第二螺纹杆(26)的上端焊接有第二旋转环(261)，第二螺纹杆(26)的下端安装有连接环(25)，连接环(25)垂直焊接在第二U型槽(27)，第二U型槽(27)内设有连接杆(24)，连接杆(24)的上端和第二U型槽(27)通过第二圆柱销活动连接，连接杆(24)的下端通过第三圆柱销与第一U型槽(23)活动连接，第一U型槽(23)垂直焊接在电机外壳(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：所述移动板(6)上开设有圆孔和滑槽，圆孔中插有轨道杆(15)，轨道杆(15)垂直焊接在第二安装板(201)的内侧，滑槽内设有滑条(14)，滑条(14)垂直焊接在第二安装板(201)的内侧，滑条(14)和轨道杆(15)设有三组。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：所述移动板(6)开设有凹槽，横导辊(30)处于凹槽中。

6.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：第一旋转环(121)可替换为通过齿轮传动结构连接第一螺纹杆(12)并固定安装在第一支撑柱(10)上的驱动组件，所述驱动组件为电机，电机的输出轴用过齿轮件的啮合传动连接第一螺纹杆(12)。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的抛光装置，其特征在于：所述抛光头(17)通过可拆卸的套接固定在电机的转轴上，抛光头(17)为陶瓷抛光磨头或橡胶抛光磨头或金刚石抛光磨头。

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