CN214722720U - 卧式加工中心用柔性工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式加工中心用柔性工装，包括工作台和鼓风机，所述工作台的一侧外壁固定连接有长板，且长板为空心板，所述长板面向工作台的一侧外壁等距离固定连接有中心空板，且长板和中心空板相连通。本实用新型通过设置有长板、鼓风机、中心空板和鼓风板，在通过切削设备对工装进行切削时，启动鼓风机，鼓风机通过鼓风管将风力输送至鼓风板中，中心空板上的鼓风板以中心空板为对称点对称分布，鼓风板上的鼓风孔从不同角度对切削设备进行鼓风，从而形成各个方位上的鼓风，降低切削设备对风力的阻挡，使得切削产生的碎屑可以顺利的导入收集箱中，提高碎屑收集效果，同时，鼓风机与切削设备同时工作，无需后续进行操作，提高加工效率。

Description

卧式加工中心用柔性工装

技术领域

本实用新型涉及柔性工装技术领域，尤其涉及卧式加工中心用柔性工装。

背景技术

柔性制造总的趋势是生产线越来越短，越来越简，设备投资越来越少；中间库存越来越少，场地利用率越来越高，成本越来越低；生产周期越来越短，交货速度越来越快；各类损耗越来越少，效率越来越高，从而大大地降低生产成本，强化企业的竞争力；在卧式加工中心，需要通过柔性工装的使用降低成本的投入。

现有的卧式加工中心用柔性工装存在有不足之处：进行一些金属工件的切削时会产生大量的金属碎屑，现有的柔性工装处理方式，是通过在卧式加工中心安装收集设备，在工装切削完成后，从卧式加工中心的一端扫到另一端，从而完成收集，这种收集方式，需要在切削工作结束后进行，降低卧式加工中心的工作效率，而且，在卧式加工中心上存在有切削设备，部分位置无法实现清扫，造成收集效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卧式加工中心用柔性工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

卧式加工中心用柔性工装，包括工作台和鼓风机，所述工作台的一侧外壁固定连接有长板，且长板为空心板，所述长板面向工作台的一侧外壁等距离固定连接有中心空板，且长板和中心空板相连通，所述中心空板的两侧外壁均等距离固定连接有鼓风板，且每个鼓风板面向中心空板的外壁均等距离开有鼓风孔，所述鼓风机的鼓风端连通有鼓风管，且鼓风管的另一端固定连接于长板的内部。

进一步的，所述工作台的一侧外壁固定连接有支撑板，且鼓风机固定连接于支撑板的顶部外壁。

进一步的，所述工作台的两侧外壁均固定连接有固定架，且两个固定架的相对一侧外壁均等距离固定连接有安装杆，每个安装杆的外壁均等距离固定连接有磁铁块。

进一步的，所述工作台的底部外壁固定连接有底座，且工作台的另一侧外壁固定连接有收集箱。

进一步的，所述收集箱的一侧外壁开有出料孔，且出料孔的内壁通过合页连接有出料门，出料门的外壁固定连接有门把。

进一步的，所述收集箱的顶部外壁固定连接有防护板，且防护板面向工作台。

进一步的，所述收集箱的一侧内壁固定连接有气缸，且气缸的外壁固定连接有推料板，推料板的外壁固定连接有铲板，铲板和推料板均与收集箱的底部内壁相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有长板、鼓风机、中心空板和鼓风板，在通过切削设备对工装进行切削时，启动鼓风机，鼓风机通过鼓风管将风力输送至鼓风板中，中心空板上的鼓风板以中心空板为对称点对称分布，鼓风板上的鼓风孔从不同角度对切削设备进行鼓风，从而形成各个方位上的鼓风，降低切削设备对风力的阻挡，使得切削产生的碎屑可以顺利的导入收集箱中，提高碎屑收集效果，同时，鼓风机与切削设备同时工作，无需后续进行操作，提高加工效率。

2、通过设置有固定架、安装杆和多个磁铁块，在切削设备进行工装切削时，若是有部分金属碎屑溅出，则通过两端安装杆上的均匀分布的磁铁块对其进行吸附，防止碎屑造成周边的工作人员受伤，同时，提高碎屑收集效果。

3、通过设置有气缸、推料板和铲板，当收集箱内的碎屑收集较多时，打开出料门，通过调节气缸带动推料板前进，通过铲板将碎屑铲起，然后将其推出收集箱，工作人员对从出料门推出的碎屑进行回收，方便高效，提高该柔性工装的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的卧式加工中心用柔性工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的卧式加工中心用柔性工装的鼓风板结构示意图；

图3为本实用新型提出的卧式加工中心用柔性工装的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提出的卧式加工中心用柔性工装的推料板结构示意图。

图中：1-工作台、2-磁铁块、3-固定架、4-安装杆、5-底座、6-出料门、7-门把、8-收集箱、9-防护板、10-中心空板、11-鼓风孔、12-鼓风板、13-长板、14-支撑板、15-鼓风管、16-鼓风机、17-推料板、18-气缸、19-铲板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，卧式加工中心用柔性工装，包括工作台1和鼓风机16，工作台1的一侧外壁固定连接有长板13，且长板13为空心板，长板13面向工作台1的一侧外壁等距离固定连接有中心空板10，且长板13和中心空板10相连通，中心空板10的两侧外壁均等距离固定连接有鼓风板12，且每个鼓风板12面向中心空板10的外壁均等距离开有鼓风孔11，鼓风机16的鼓风端连通有鼓风管15，且鼓风管15的另一端固定连接于长板13的内部，通过设置有长板13、鼓风机16、中心空板10和鼓风板12，在通过切削设备对工装进行切削时，启动鼓风机16，鼓风机16通过鼓风管15将风力输送至鼓风板12中，中心空板10上的鼓风板12以中心空板10为对称点对称分布，鼓风板12上的鼓风孔11从不同角度对切削设备进行鼓风，从而形成各个方位上的鼓风，降低切削设备对风力的阻挡，使得切削产生的碎屑可以顺利的导入收集箱8中，提高碎屑收集效果，同时，鼓风机16与切削设备同时工作，无需后续进行操作，提高加工效率。

其中，工作台1的一侧外壁固定连接有支撑板14，且鼓风机16固定连接于支撑板14的顶部外壁。

其中，工作台1的两侧外壁均固定连接有固定架3，且两个固定架3的相对一侧外壁均等距离固定连接有安装杆4，每个安装杆4的外壁均等距离固定连接有磁铁块2，通过设置有固定架3、安装杆4和多个磁铁块2，在切削设备进行工装切削时，若是有部分金属碎屑溅出，则通过两端安装杆4上的均匀分布的磁铁块2对其进行吸附，防止碎屑造成周边的工作人员受伤，同时，提高碎屑收集效果。

其中，工作台1的底部外壁固定连接有底座5，且工作台1的另一侧外壁固定连接有收集箱8，收集箱8的一侧外壁开有出料孔，且出料孔的内壁通过合页连接有出料门6，出料门6的外壁固定连接有门把7，收集箱8的顶部外壁固定连接有防护板9，且防护板9面向工作台1，收集箱8的一侧内壁固定连接有气缸18，且气缸18的外壁固定连接有推料板17，推料板17的外壁固定连接有铲板19，铲板19和推料板17均与收集箱8的底部内壁相接触。

工作原理：通过切削设备对工装进行切削时，启动鼓风机16，鼓风机16通过鼓风管15将风力输送至鼓风板12中，中心空板10上的鼓风板12以中心空板10为对称点对称分布，鼓风板12上的鼓风孔11从不同角度对切削设备进行鼓风，从而形成各个方位上的鼓风，降低切削设备对风力的阻挡，使得切削产生的碎屑可以顺利的导入收集箱8中，同时，在切削设备进行工装切削时，若是有部分金属碎屑溅出，则通过两端安装杆4上的均匀分布的磁铁块2对其进行吸附，防止碎屑造成周边的工作人员受伤，收集箱8内部的碎屑收集过多时，打开出料门6，通过调节气缸18带动推料板17前进，通过铲板19将碎屑铲起，然后将其推出收集箱8，工作人员对从出料门6推出的碎屑进行回收，结束操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卧式加工中心用柔性工装，包括工作台(1)和鼓风机(16)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁固定连接有长板(13)，且长板(13)为空心板，所述长板(13)面向工作台(1)的一侧外壁等距离固定连接有中心空板(10)，且长板(13)和中心空板(10)相连通，所述中心空板(10)的两侧外壁均等距离固定连接有鼓风板(12)，且每个鼓风板(12)面向中心空板(10)的外壁均等距离开有鼓风孔(11)，所述鼓风机(16)的鼓风端连通有鼓风管(15)，且鼓风管(15)的另一端固定连接于长板(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(14)，且鼓风机(16)固定连接于支撑板(14)的顶部外壁。

3.根据权利要求1所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述工作台(1)的两侧外壁均固定连接有固定架(3)，且两个固定架(3)的相对一侧外壁均等距离固定连接有安装杆(4)，每个安装杆(4)的外壁均等距离固定连接有磁铁块(2)。

4.根据权利要求1所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述工作台(1)的底部外壁固定连接有底座(5)，且工作台(1)的另一侧外壁固定连接有收集箱(8)。

5.根据权利要求4所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述收集箱(8)的一侧外壁开有出料孔，且出料孔的内壁通过合页连接有出料门(6)，出料门(6)的外壁固定连接有门把(7)。

6.根据权利要求5所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述收集箱(8)的顶部外壁固定连接有防护板(9)，且防护板(9)面向工作台(1)。

7.根据权利要求6所述的卧式加工中心用柔性工装，其特征在于，所述收集箱(8)的一侧内壁固定连接有气缸(18)，且气缸(18)的外壁固定连接有推料板(17)，推料板(17)的外壁固定连接有铲板(19)，铲板(19)和推料板(17)均与收集箱(8)的底部内壁相接触。

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