CN214722142U - 一种便于调节的钻床攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的钻床攻丝机，包括底座和操作台，所述底座底端安装有万向轮，所述底座底端安装有支脚，所述底座顶端一侧安装有液压缸，所述液压缸顶端安装有转动盘，所述转动盘顶端安装有套管，所述套管内部设有方孔，所述套管内部通过滑轨安装有电机盒，所述电机盒两侧对称安装有把手，所述底座顶端背离液压缸的一侧安装有操作台，所述操作台顶端通过滑槽安装有滑块，所述滑块顶端安装有夹具，所述夹具内部插接有丝杆，所述滑块外表面安装有弹簧，所述弹簧底端安装有限位键，所述操作台外表面靠近顶端位置处安装有齿条。本实用新型应对不同加工需求，及时调整加工方式，对工件进行钻孔或攻丝，提高工件加工的便捷性及生产效率。

Description

一种便于调节的钻床攻丝机

技术领域

本实用新型涉及钻床攻丝机技术领域，具体为一种便于调节的钻床攻丝机。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现有工件加工时，钻孔和攻牙需要不同设备来完成加工，生产效率较低，为此，我们提出一种便于调节的钻床攻丝机，便于根据不同需求对工件进行钻孔或攻牙，以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的钻床攻丝机，具备便于根据需求对工件进行钻孔或攻牙的优点，解决了工件钻孔或攻牙需要不同设备进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的钻床攻丝机，包括底座和操作台，所述底座底端安装有万向轮，所述底座底端安装有支脚，所述底座顶端一侧安装有液压缸，所述液压缸顶端安装有转动盘，所述转动盘顶端安装有套管，所述套管内部设有方孔，所述套管内部通过滑轨安装有电机盒，所述电机盒两侧对称安装有把手，所述底座顶端背离液压缸的一侧安装有操作台，所述操作台顶端通过滑槽安装有滑块，所述滑块顶端安装有夹具，所述夹具内部插接有丝杆，所述滑块外表面安装有弹簧，所述弹簧底端安装有限位键，所述操作台外表面靠近顶端位置处安装有齿条。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个所述万向轮分设于底座底端四个角位置处，所述支脚共设有四个，且四个所述支脚均通过支脚转轴安装于底座底端靠近四个角位置处。

优选的，所述电机盒内部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有钻头，所述电机盒内部中间位置处安装有蓄电池，所述电机盒内部背离伺服电机的一侧安装有双向电机，所述双向电机输出端安装有攻牙刀。

优选的，所述弹簧共设有四个，且四个所述弹簧等量分为两组，两组所述弹簧对称安装于滑块前表面和后表面位置处，两组所述弹簧底端均安装有限位键。

优选的，所述滑槽共设有两个，且两个所述滑槽对称分设于操作台前表面和后表面靠近顶端位置处，所述齿条共设有两个，且两个所述齿条对称安装于操作台前表面和后表面位于滑槽下方位置处，两个所述齿条和限位键相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置套管和电机盒，达到了便于根据不同需求进行钻孔或攻牙的效果，设备作业时，通过滑轨将电机盒移动至适当位置，通过转动盘将攻牙刀或钻头转动至操作台上方即可。

2、本实用新型通过设置支脚和万向轮，达到了便于设备移动并保证稳定性的效果，通过万向轮将设备进行移动，通过支脚转轴打开支脚，即可支撑底座。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型电机盒局部主视结构示意图；

图3为本实用新型套管侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、液压缸；4、转动盘；5、套管；6、电机盒；7、双向电机；8、滑槽；9、支脚转轴；10、齿条；11、操作台；12、支脚；13、伺服电机；14、蓄电池；15、把手；16、攻牙刀；17、钻头；18、滑轨；19、方孔；20、夹具；21、丝杆；22、弹簧；23、限位键；24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种便于调节的钻床攻丝机技术方案：一种便于调节的钻床攻丝机，包括底座2和操作台11，底座2底端安装有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1分设于底座2底端四个角位置处，支脚12共设有四个，且四个支脚12均通过支脚转轴9安装于底座2底端靠近四个角位置处，便于移动本实用新型且能够保证作业时的稳定性，底座2底端安装有支脚12，底座2顶端一侧安装有液压缸3，液压缸3顶端安装有转动盘4，转动盘4顶端安装有套管5，套管5内部设有方孔19，套管5内部通过滑轨18安装有电机盒6，电机盒6内部一侧安装有伺服电机13，伺服电机13输出端安装有钻头17，用于完成钻工作业，电机盒6内部中间位置处安装有蓄电池14，电机盒6内部背离伺服电机13的一侧安装有双向电机7，双向电机7输出端安装有攻牙刀16，用于对工件进行攻牙，电机盒6两侧对称安装有把手15，底座2顶端背离液压缸3的一侧安装有操作台11，操作台11顶端通过滑槽8安装有滑块24，滑块24顶端安装有夹具20，夹具20内部插接有丝杆21，滑块24外表面安装有弹簧22，弹簧22底端安装有限位键23，操作台11外表面靠近顶端位置处安装有齿条10。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种便于调节的钻床攻丝机技术方案：一种便于调节的钻床攻丝机，包括底座2和操作台11，底座2底端安装有万向轮1，底座2底端安装有支脚12，底座2顶端一侧安装有液压缸3，液压缸3顶端安装有转动盘4，转动盘4顶端安装有套管5，套管5内部设有方孔19，套管5内部通过滑轨18安装有电机盒6，电机盒6两侧对称安装有把手15，底座2顶端背离液压缸3的一侧安装有操作台11，操作台11顶端通过滑槽8安装有滑块24，滑块24顶端安装有夹具20，夹具20内部插接有丝杆21，滑块24外表面安装有弹簧22，弹簧22底端安装有限位键23，弹簧22共设有四个，且四个弹簧22等量分为两组，两组弹簧22对称安装于滑块24前表面和后表面位置处，两组弹簧22底端均安装有限位键23，弹簧22将限位键23下顶，配合齿条10完成对滑块24的锁定，操作台11外表面靠近顶端位置处安装有齿条10，滑槽8共设有两个，且两个滑槽8对称分设于操作台11前表面和后表面靠近顶端位置处，齿条10共设有两个，且两个齿条10对称安装于操作台11前表面和后表面位于滑槽8下方位置处，两个齿条10和限位键23相适配。

工作原理：通过支脚转轴9打开支脚12，将本实用新型固定于需要工作的地方，根据使用需求，通过滑轨18将电机盒6拉动至适当位置，通过丝杆21控制夹具20将工件固定，弹簧22使限位键23锁定至齿条10上方，液压缸3控制电机盒6升降，已完成钻孔或攻牙作业，至此，本实用新型的工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于调节的钻床攻丝机，包括底座(2)和操作台(11)，其特征在于：所述底座(2)底端安装有万向轮(1)，所述底座(2)底端安装有支脚(12)，所述底座(2)顶端一侧安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶端安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)顶端安装有套管(5)，所述套管(5)内部设有方孔(19)，所述套管(5)内部通过滑轨(18)安装有电机盒(6)，所述电机盒(6)两侧对称安装有把手(15)，所述底座(2)顶端背离液压缸(3)的一侧安装有操作台(11)，所述操作台(11)顶端通过滑槽(8)安装有滑块(24)，所述滑块(24)顶端安装有夹具(20)，所述夹具(20)内部插接有丝杆(21)，所述滑块(24)外表面安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)底端安装有限位键(23)，所述操作台(11)外表面靠近顶端位置处安装有齿条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钻床攻丝机，其特征在于：所述万向轮(1)共设有四个，且四个所述万向轮(1)分设于底座(2)底端四个角位置处，所述支脚(12)共设有四个，且四个所述支脚(12)均通过支脚转轴(9)安装于底座(2)底端靠近四个角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的钻床攻丝机，其特征在于：所述电机盒(6)内部一侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端安装有钻头(17)，所述电机盒(6)内部中间位置处安装有蓄电池(14)，所述电机盒(6)内部背离伺服电机(13)的一侧安装有双向电机(7)，所述双向电机(7)输出端安装有攻牙刀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的钻床攻丝机，其特征在于：所述弹簧(22)共设有四个，且四个所述弹簧(22)等量分为两组，两组所述弹簧(22)对称安装于滑块(24)前表面和后表面位置处，两组所述弹簧(22)底端均安装有限位键(23)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的钻床攻丝机，其特征在于：所述滑槽(8)共设有两个，且两个所述滑槽(8)对称分设于操作台(11)前表面和后表面靠近顶端位置处，所述齿条(10)共设有两个，且两个所述齿条(10)对称安装于操作台(11)前表面和后表面位于滑槽(8)下方位置处，两个所述齿条(10)和限位键(23)相适配。

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