CN214079619U - 一种高性能数控攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高性能数控攻丝机,包括固定杆,所述固定杆上端设有调节盒,所述调节盒内设有调节装置,所述调节装置包括传动杆,所述传动杆连接有伺服电机,所述传动杆另一端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮连接有调节杆,所述调节杆另一端连接有转盘;所述伺服电机输出端连接有转轴,所述转轴连接有连接块,所述连接块内设有更换装置,所述更换装置包括凹槽,所述凹槽两侧分别连通有安装通孔,每个所述安装通孔内皆滑动有滑块,所述滑块上贯穿设有锁杆,所述连接块下端设有攻丝,所述攻丝上端焊接有安装圆盘,所述安装圆盘两侧设有锁槽。本实用新型方便对攻丝进行调节和更换,从而加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及攻丝机的技术领域,具体涉及一种高性能数控攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机,随着现在产品的多样化,这也使得攻丝机在工作中存在着不同的局限性。现在的攻丝机在加工螺纹的过程中,大部分都是直上直下的对产品进行攻丝,对一些复杂的零件产品在攻斜型螺纹孔就无法作业,同时不方便进行攻丝的更换。
例如专利号为201721201080.2的专利,包括攻丝装置,台虎固定钳和移动轮;所述装置本体上设置有装置固定台面,且装置固定台面底部四角处焊接设置有支撑腿;所述底部工具放置台焊接设置于装置固定台面下侧的四条支撑腿之间;所述支撑腿的底部设置有移动轮;所述装置固定台面的上侧左上角位置上安装有固定柱;所述攻丝装置由丝头固定盘旋转器和丝头电机旋转轴与攻丝钻头、丝头固定座、攻丝丝头、攻丝把手、攻丝电机及丝头固定盘共同构成。虽然便于根据使用者的需求在控制面板固定臂的作用下进行位置的调节,但是不方便对攻丝进行调节和更换,从而影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种高性能数控攻丝机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高性能数控攻丝机,包括固定杆,所述固定杆上端设有调节盒,所述调节盒内设有调节装置,所述调节装置包括贯穿调节盒侧壁的传动杆,所述传动杆连接有位于调节盒外的伺服电机,所述传动杆另一端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离传动杆一侧连接有调节杆,所述调节杆另一端穿过调节盒且连接有转盘;所述伺服电机输出端连接有转轴,所述转轴另一端连接有连接块,所述连接块内设有更换装置,所述更换装置包括连接块底部的凹槽,所述凹槽两侧分别连通有安装通孔,每个所述安装通孔内皆滑动设有滑块,所述滑块上贯穿设有锁杆,所述连接块下端设有攻丝,所述攻丝上端焊接有与凹槽相适配的安装圆盘,所述安装圆盘两侧设有与锁杆相适配的锁槽。
优选的,所述固定杆上端连接有支撑臂,所述支撑臂另一端转动连接有升降杆,所述升降杆上端连接有连接壁,所述连接壁另一端连接在调节盒一侧。在本优选实施例中,通过升降杆,可以实现控制整体运行的升降。
优选的,所述传动杆上转动连接有固定环,所述固定环两侧连接有稳固杆,所述稳固杆位于调节盒内且与调节盒侧壁连接。在本优选实施例中,通过固定环和稳固杆,可以实现对传动杆的支撑,避免传动杆晃动。
优选的,所述调节盒内设有锁紧组件,所述锁紧组件包括调节盒两侧壁上贯穿设有的转动杆,每个所述转动杆皆连接有位于调节盒内部的螺纹套,所述螺纹套另一端螺纹连接有丝杆。在本优选实施例中,通过锁紧组件,可以实现使得传动杆无法转动。
优选的,所述安装通孔两端分别设有圆环,所述圆环与锁杆滑动连接,所述滑块朝向凹槽一侧与圆环之间连接有弹簧,所述弹簧套设在锁杆上。在本优选实施例中,通过弹簧,可以实现使锁杆滑进安装通孔内。
优选的,所述凹槽内部连接有插杆,所述安装圆盘上端偏心位置设有与插杆相适配的插槽。在本优选实施例中,通过插杆与插槽,可以实现避免将安装圆盘放入到凹槽内时,需要慢慢将安装通孔与锁槽对齐。
优选的,每个所述安装通孔上端皆连通有固定孔,所述滑块上设有与固定孔相适配的通孔,所述固定孔内滑动设有推杆。在本优选实施例中,通过推杆插入进通孔,可以实现滑块的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用更换装置,进行更换时,只需要将推杆取出,放入新的攻丝,推动锁杆,放入推杆即可,方便使用,可以快速进行更换,从而提高工作效率;采用调节装置,转动转盘,即可使伺服电机带动攻丝进行旋转,从而调节角度,便于对攻斜型螺纹孔进行作业,提高实用性和工作效率;采用锁紧组件,避免传动杆发生自转,提高整体使用的安全性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型攻丝连接轴测图;
图3为本实用新型调节盒内部结构图;
图4为本实用新型连接块内部结构图。
图中:1、固定杆;11、支撑臂;12、升降杆;13、连接壁;14、调节盒;15、伺服电机;16、转轴;17、连接块;2、调节装置;21、传动杆;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、调节杆;25、转盘; 26、固定环;27、稳固杆;3、更换装置;31、凹槽;32、安装通孔; 33、滑块;34、锁杆;35、圆环;36、弹簧;37、固定孔;38、通孔; 39、推杆;4、锁紧组件;41、转动杆;42、螺纹套;43、丝杆;5、攻丝;51、插杆;52、安装圆盘;53、锁槽;54、插槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能数控攻丝机,包括固定杆1,所述固定杆1上端设有调节盒14,所述固定杆1上端连接有支撑臂11,所述支撑臂11另一端转动连接有升降杆12,所述升降杆12上端连接有连接壁13,所述连接壁13另一端连接在调节盒14一侧。
请着重参照附图1和3,所述调节盒14内设有调节装置2,所述调节装置2包括贯穿调节盒14侧壁的传动杆21,所述传动杆21连接有位于调节盒14外的伺服电机15,所述传动杆21另一端连接有第一锥齿轮22,所述第一锥齿轮22啮合有第二锥齿轮23,所述第二锥齿轮23远离传动杆21一侧连接有调节杆24,所述调节杆24另一端穿过调节盒14且连接有转盘25,所述传动杆21上转动连接有固定环26,所述固定环26两侧连接有稳固杆27,所述稳固杆27位于调节盒14内且与调节盒14侧壁连接,进行调节时,松开锁紧组件4,转动转盘25,带动调节杆24旋转,使得第二锥齿轮23旋转,第一锥齿轮22跟随第二锥齿轮23旋转,使得传动杆21旋转,从而带动伺服电机15旋转,进行角度调节。
请着重参照附图1和3,所述调节盒14内设有锁紧组件4,所述锁紧组件4包括调节盒14两侧壁上贯穿设有的转动杆41,每个所述转动杆41皆连接有位于调节盒14内部的螺纹套42,所述螺纹套42 另一端螺纹连接有丝杆43,转动转动杆41,带动螺纹套42旋转,使得丝杆43收缩,从而松开对传动杆21的夹紧,调节结束后,反向转动转动杆41,使得丝杆43伸长,夹紧传动杆21,使传动杆21无法旋转。
请着重参照附图1-4,所述伺服电机15输出端连接有转轴16,所述转轴16另一端连接有连接块17,所述连接块17内设有更换装置3,所述更换装置3包括连接块17底部的凹槽31,所述凹槽31两侧分别连通有安装通孔32,每个所述安装通孔32内皆滑动设有滑块 33,所述滑块33上贯穿设有锁杆34,所述连接块17下端设有攻丝5,所述攻丝5上端焊接有与凹槽31相适配的安装圆盘52,所述安装圆盘52两侧设有与锁杆34相适配的锁槽53,所述安装通孔32两端分别设有圆环35,所述圆环35与锁杆34滑动连接,所述滑块33朝向凹槽31一侧与圆环35之间连接有弹簧36,所述弹簧36套设在锁杆 34上,所述凹槽31内部连接有插杆51,所述安装圆盘52上端偏心位置设有与插杆51相适配的插槽54,每个所述安装通孔32上端皆连通有固定孔37,所述滑块33上设有与固定孔37相适配的通孔 38,所述固定孔37内滑动设有推杆39。进行更换时,拔出推杆39,弹簧36推动滑块33向外移动,使得位于锁槽53内的锁杆34进入到安装通孔32内,锁杆34另一端滑出安装通孔32,取下攻丝5,换上新的攻丝5,将插杆51与插槽54连接,推动滑出安装通孔32的锁杆34,使弹簧36收缩,锁杆34进入到锁槽53内,将推杆39放入固定孔37,进入到通孔38,将滑块33固定,使得锁杆34将安装圆盘52固定,从而使攻丝5和连接块17固定。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员在进行更换攻丝5时,拔出推杆39,弹簧36推动滑块 33向外移动,使得位于锁槽53内的锁杆34进入到安装通孔32内,锁杆34另一端滑出安装通孔32,取下攻丝5,换上新的攻丝5,将插杆51与插槽54连接,推动滑出安装通孔32的锁杆34,使弹簧36 收缩,锁杆34进入到锁槽53内,将推杆39放入固定孔37,进入到通孔38,将滑块33固定,使得锁杆34将安装圆盘52固定,从而使攻丝5和连接块17固定即可,进行攻丝5调节时,转动转动杆41,带动螺纹套42旋转,使得丝杆43收缩,从而松开对传动杆21的夹紧,转动转盘25,带动调节杆24旋转,使得第二锥齿轮23旋转,第一锥齿轮22跟随第二锥齿轮23旋转,使得传动杆21旋转,从而带动伺服电机15旋转,进行角度调节,调节结束后,反向转动转动杆41,使得丝杆43伸长,夹紧传动杆21,使传动杆21无法旋转即可。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能数控攻丝机,包括固定杆(1),其特征在于:所述固定杆(1)上端设有调节盒(14),所述调节盒(14)内设有调节装置(2),所述调节装置(2)包括贯穿调节盒(14)侧壁的传动杆(21),所述传动杆(21)连接有位于调节盒(14)外的伺服电机(15),所述传动杆(21)另一端连接有第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)啮合有第二锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(23)远离传动杆(21)一侧连接有调节杆(24),所述调节杆(24)另一端穿过调节盒(14)且连接有转盘(25);
所述伺服电机(15)输出端连接有转轴(16),所述转轴(16)另一端连接有连接块(17),所述连接块(17)内设有更换装置(3),所述更换装置(3)包括连接块(17)底部的凹槽(31),所述凹槽(31)两侧分别连通有安装通孔(32),每个所述安装通孔(32)内皆滑动设有滑块(33),所述滑块(33)上贯穿设有锁杆(34),所述连接块(17)下端设有攻丝(5),所述攻丝(5)上端焊接有与凹槽(31)相适配的安装圆盘(52),所述安装圆盘(52)两侧设有与锁杆(34)相适配的锁槽(53)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:所述固定杆(1)上端连接有支撑臂(11),所述支撑臂(11)另一端转动连接有升降杆(12),所述升降杆(12)上端连接有连接壁(13),所述连接壁(13)另一端连接在调节盒(14)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:所述传动杆(21)上转动连接有固定环(26),所述固定环(26)两侧连接有稳固杆(27),所述稳固杆(27)位于调节盒(14)内且与调节盒(14)侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:所述调节盒(14)内设有锁紧组件(4),所述锁紧组件(4)包括调节盒(14)两侧壁上贯穿设有的转动杆(41),每个所述转动杆(41)皆连接有位于调节盒(14)内部的螺纹套(42),所述螺纹套(42)另一端螺纹连接有丝杆(43)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:所述安装通孔(32)两端分别设有圆环(35),所述圆环(35)与锁杆(34)滑动连接,所述滑块(33)朝向凹槽(31)一侧与圆环(35)之间连接有弹簧(36),所述弹簧(36)套设在锁杆(34)上。
6.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:所述凹槽(31)内部连接有插杆(51),所述安装圆盘(52)上端偏心位置设有与插杆(51)相适配的插槽(54)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能数控攻丝机,其特征在于:每个所述安装通孔(32)上端皆连通有固定孔(37),所述滑块(33)上设有与固定孔(37)相适配的通孔(38),所述固定孔(37)内滑动设有推杆(39)。
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