CN210360404U - 一种用钻床加工圆弧表面的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，包括底座，底座的底面上安装两个平行设置的滑块，滑块套装在导轨的凹槽内，导轨设置于钻床工作台上，钻床工作台上端安装刀具；底座的顶面中心位置安装转盘，转盘通过设置于转盘顶端中心位置的方块连接零件的底端，零件的顶端连接压板，同时在转盘的一侧安装L型插销。使用时，当零件的待加工圆弧面和刀具处于相切位置后，手工转动转盘，完成切削运动，当小圆弧面全部旋转通过刀具的切点后，小圆弧面就加工完成了。本实用新型操作简单、加工效率高，不需要精密加工设备，就可以在钻床上把工件的圆弧面加工出来。

Description

一种用钻床加工圆弧表面的加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种圆弧加工工装，特别涉及一种用钻床加工圆弧表面的加工工装。

背景技术

安全锁是人们日常生活中常用的一种锁具，安全锁内需要用到一种小型凸轮零件，该零件的两端是和其它零件配合用的，中间部位是凸轮结构，有两段同一中心轴线、方向相反、半径也不同的圆弧面，这两段圆弧面需要加工来达到需要的尺寸精度。圆弧面加工过程中，其中一个的圆弧面可以使用车床加工，另一个圆弧面不会妨碍车刀的车削。但是另一个的圆弧面处于产品的轮廓尺寸以内，如果用车床加工，零件上超出半径尺寸的部位在零件旋转时就会阻碍车刀的车削运动，所以另一个圆弧面无法用车床加工。

现有技术中，人们使用加工中心或数控铣床，将零件在工装上固定位置，编制程序设计出刀具的运动轨迹，依靠刀具的运动轨迹把另一个圆弧面的形状加工成形。但是该方案需要精密、耗能高的加工设备；刀具的运行轨迹长，需要进刀、切削、退刀、空刀等步骤才能完成一次切削，耗时较长，加工效率低。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用钻床加工圆弧表面的加工工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，包括底座，所述底座的底面上安装两个平行设置的滑块，滑块套装在导轨的凹槽内，所述导轨设置于钻床工作台上，钻床工作台上垂直钻床主轴，所述钻床主轴上端安装刀具；所述底座的顶面中心位置安装转盘，所述转盘通过设置于转盘顶端中心位置的方块连接零件的底端，所述零件的顶端连接压板；所述转盘的一侧安装L型插销。

优选的，所述转盘的两侧分别固定安装手柄。

优选的，所述压板通过螺栓固定零件。

优选的，所述凹槽为燕尾槽。

优选的，所述刀具为T型槽铣刀。

优选的，所述刀具和零件的小圆弧面处于相切位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：零件的待加工圆弧面和刀具处于相切位置后，手工转动转盘，完成切削运动，操作简单；试加工零件确定好工装的正确位置后，把导轨紧固在钻床工作台的固定位置，以后每次就可以用插销定位工件，工人只需要旋转转盘上的操作手柄就可以完成加工，加工效率高；本实用新型操作简单，可以在钻床上把工件的圆弧面加工出来，不需要精密加工设备。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为零件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为转盘的结构示意图；

图5为L型插销和导轨连接结构示意图；

图6为刀具和零件连接结构示意图，其中箭头方向代表零件的转动方向；

图中，1、底座，2、滑块，3、导轨，4、凹槽，5、转盘，6、方块，7、零件，8、压板，9、L型插销，10、手柄，11、螺栓，12、钻床工作台，13、刀具，71、小圆弧面,72、大圆弧面。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，在对本实用新型的具体实施方式进行详细说明之前，先对需要加工的零件7结合附图加以说明。

如图1所示，零件7是一种安全锁上的小型凸轮，零件7的两端是和其它零件配合用的，中间部位是凸轮结构，凸轮结构包括两段同一中心轴线、方向相反、半径也不同的大圆弧面72和小圆弧面71。

如图2、图3、图4、图5所示，一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，包括底座1，所述底座1的底面上安装两个平行设置的滑块2，滑块2套装在导轨3的凹槽4内，其中凹槽4为燕尾槽，滑块2的形状和燕尾槽相对应，所述导轨3设置于钻床工作台12上，钻床工作台12上垂直设置钻床主轴，钻床主轴上安装刀具13，本实施案例中，刀具13为T型槽铣刀，T型槽铣刀通过卡具安装到钻床主轴上。所述底座1的顶面中心位置安装转盘5，所述转盘5通过设置于转盘5顶端中心位置的方块6连接零件7的底端，所述零件7的顶端通过螺栓11连接压板8；所述转盘5的一侧安装L型插销9。

如图2、图4所示，转盘5的两侧分别固定安装手柄10，本实施案例中，在转盘5的底端设置圆柱，圆柱能够在底座1上转动。

工作过程：用转盘5上的方块6把零件7定位在转盘5上，并用压板8通过螺栓11把零件7压紧。然后把转盘5和滑块2都沿着导轨3的凹槽4推入到零件的待加工位置，用L型插销9固定位置。确认零件7的待加工小圆弧面71和刀具13处于相切位置后，手工转动转盘5上的手柄10，转盘5带动零件7按图6所示的方向旋转，当小圆弧面71和刀具13接触时就开始产生切削运动，当小圆弧面71全部旋转通过刀具13的切点后，小圆弧面71就加工完成了。加工完成后，拔出L型插销9，把工装沿着导轨3退出加工位置，卸下零件，再装上另一个待加工件，加工下一个零件。在试加工几个零件7确定好工装的正确位置后就把导轨3紧固在钻床工作台12的固定位置，以后每次就可以用L型插销9定位工件，工人只需要旋转转盘5上的手柄10就可以完成加工。

Claims (6)

1.一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底面上安装两个平行设置的滑块（2），滑块（2）套装在导轨（3）的凹槽（4）内，所述导轨（3）设置于钻床工作台上，钻床工作台（12）上垂直设置钻床主轴，所述钻床主轴上端安装刀具（13）；所述底座（1）的顶面中心位置安装转盘（5），所述转盘（5）通过设置于转盘（5）顶端中心位置的方块（6）连接零件（7）的底端，所述零件（7）的顶端连接压板（8）；所述转盘（5）的一侧安装L型插销（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：所述转盘（5）的两侧分别固定安装手柄（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：所述压板（8）通过螺栓（11）固定零件（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：所述凹槽（4）为燕尾槽。

5.根据权利要求1所述的一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：所述刀具（13）为T型槽铣刀。

6.根据权利要求1所述的一种用钻床加工圆弧表面的加工工装，其特征在于：所述刀具（13）和零件（7）的小圆弧面（71）处于相切位置。

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