CN214722054U - 应用于自动生产设备上的弹簧转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，包括转向器底板、驱动电机、齿轮、支撑座、翻转轴、同步带轮、螺旋伞齿轮转向器，所述驱动电机固定在转向器底板上，所述驱动电机的输出轴朝下且与齿轮连接固定，所述翻转轴通过支撑座设置在转向器底板上，所述翻转轴竖直设置且能绕其自身中心轴旋转，所述翻转轴上固定有同步带轮，所述同步带轮与齿轮上套设有同步带，所述螺旋伞齿轮转向器固定在翻转轴的底部，且所述螺栓伞齿轮转向器的四根出轴水平设置，所述四根出轴均与转结底板垂直固定连接，所述转结底板上设置有磁性件。用以实现弹簧旋转及自转，且结构简单，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于自动生产设备上的弹簧转向装置。
背景技术
弹簧在自动生产设备组装弹簧床时，需要对弹簧进行旋转，弹簧自转后，再转至下一个工位，以备下一个工位对其进行作业。目前弹簧的转向的结构比较复杂，设备的生产成本较高。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、降低生产成本的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，包括转向器底板、驱动电机、齿轮、支撑座、翻转轴、同步带轮、螺旋伞齿轮转向器，所述驱动电机固定在转向器底板上，所述驱动电机的输出轴朝下且与齿轮连接固定，所述翻转轴通过支撑座设置在转向器底板上，所述翻转轴竖直设置且能绕其自身中心轴旋转，所述翻转轴上固定有同步带轮，所述同步带轮与齿轮上套设有同步带，所述螺旋伞齿轮转向器固定在翻转轴的底部，且所述螺旋伞齿轮转向器的四根出轴水平设置，所述四根出轴均与转结底板垂直固定连接，所述转结底板上设置有磁性件。
本实用新型应用于自动生产设备上的弹簧转向装置的有益效果是，转结底板通过磁性件来吸附弹簧，通过驱动电机、齿轮、同步带轮以及同步带的配合设置，实现螺旋伞齿轮转向器的转向，四根出轴的驱动实现了四个转接底板上的弹簧转动，本申请具有结构简单，降低生产成本的优点。
优选地，所述螺旋伞齿轮转向器上设置有连接板，所述连接板的四个方向均固定有法兰板，所述法兰板的中心设置有圆孔，所述转结底板穿过所述圆孔。转结底板在法兰板的圆孔内进行旋转，保证转结底板旋转的稳定性。
优选地，所述出轴和与其对应的转结底板采用键连接传动。
优选地，所述支撑座设置有两个，分别位于同步带轮的上方和下方，所述翻转轴通过轴承与两个支撑座转动连接。保证翻转轴转动的稳定性。
优选地，所述支撑座上固定有竖板，所述竖板上设置有推板，所述推板通过驱动组件的驱动能向任意一个转结底板上通过磁性件安装的弹簧驱动。
优选地，所述驱动组件包括固定在竖板上的推板电机、导轨座，所述推板电机的输出轴与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与纵向导轨转动连接，所述纵向导轨滑动设置在导轨座上，所述推板固定在纵向导轨的底部。推板电机的输出轴驱动推杆转动，通过连杆带动纵向导轨在导轨座内上下移动，实现推板的升降，继而将加工好的弹簧驱动至下一个工位。
优选地，所述转结底板上固定设置有耐磨板。
附图说明
图1为本实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例提供一种应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，包括转向器底板1、驱动电机2、齿轮3、支撑座4、翻转轴5、同步带轮6、螺旋伞齿轮转向器7，驱动电机2固定在转向器底板1上，驱动电机2的输出轴朝下且与齿轮3连接固定，翻转轴5通过支撑座4设置在转向器底板1上，翻转轴5竖直设置且能绕其自身中心轴旋转，翻转轴5上固定有同步带轮6，同步带轮6与齿轮3上套设有同步带，螺旋伞齿轮转向器7固定在翻转轴5的底部，且螺旋伞齿轮转向器的四根出轴8水平设置，四根出轴8均与转结底板9垂直固定连接，所述转结底板9上固定设置有耐磨板20，本实施例中的出轴8和与其对应的转结底板9 采用键连接传动，转结底板9上设置有磁性件，转结底板9通过磁性件来吸附弹簧，通过驱动电机2、齿轮3、同步带轮6以及同步带的配合设置，实现螺旋伞齿轮转向器7的转向，四根出轴8的驱动实现了四个转接底板上的弹簧转动。
螺旋伞齿轮转向器7上设置有连接板10，连接板10的四个方向均固定有法兰板11，法兰板11的中心设置有圆孔12，转结底板9穿过圆孔12。转结底板9在法兰板11的圆孔12内进行旋转，保证转结底板9旋转的稳定性。
支撑座4设置有两个，分别位于同步带轮6的上方和下方，翻转轴5通过轴承与两个支撑座4转动连接。保证翻转轴5转动的稳定性。
支撑座4上固定有竖板13，竖板13上设置有推板14，推板14通过驱动组件的驱动能向任意一个转结底板9上通过磁性件安装的弹簧驱动。
驱动组件包括固定在竖板13上的推板电机16、导轨座15，推板电机16的输出轴与推杆17的一端固定连接，推杆17的另一端与连杆18的一端转动连接，连杆18的另一端与纵向导轨19转动连接，纵向导轨19滑动设置在导轨座15上，推板14固定在纵向导轨19的底部。推板电机16的输出轴驱动推杆17转动，通过连杆18带动纵向导轨19在导轨座15内上下移动，实现推板14的升降，继而将加工好的弹簧驱动至下一个工位。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：包括转向器底板、驱动电机、齿轮、支撑座、翻转轴、同步带轮、螺旋伞齿轮转向器，所述驱动电机固定在转向器底板上，所述驱动电机的输出轴朝下且与齿轮连接固定，所述翻转轴通过支撑座设置在转向器底板上，所述翻转轴竖直设置且能绕其自身中心轴旋转，所述翻转轴上固定有同步带轮，所述同步带轮与齿轮上套设有同步带，所述螺旋伞齿轮转向器固定在翻转轴的底部，且所述螺旋伞齿轮转向器的四根出轴水平设置，所述四根出轴均与转结底板垂直固定连接，所述转结底板上设置有磁性件。
2.根据权利要求1所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述螺旋伞齿轮转向器上设置有连接板，所述连接板的四个方向均固定有法兰板，所述法兰板的中心设置有圆孔，所述转结底板穿过所述圆孔。
3.根据权利要求2所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述出轴和与其对应的转结底板采用键连接传动。
4.根据权利要求1所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述支撑座设置有两个，分别位于同步带轮的上方和下方，所述翻转轴通过轴承与两个支撑座转动连接。
5.根据权利要求1所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述支撑座上固定有竖板，所述竖板上设置有推板，所述推板通过驱动组件的驱动能向任意一个转结底板上通过磁性件安装的弹簧驱动。
6.根据权利要求5所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在竖板上的推板电机、导轨座，所述推板电机的输出轴与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与纵向导轨转动连接，所述纵向导轨滑动设置在导轨座上，所述推板固定在纵向导轨的底部。
7.根据权利要求1所述的应用于自动生产设备上的弹簧转向装置，其特征在于：所述转结底板上固定设置有耐磨板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120144641.XU CN214722054U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 应用于自动生产设备上的弹簧转向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120144641.XU CN214722054U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 应用于自动生产设备上的弹簧转向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214722054U true CN214722054U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78640057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120144641.XU Active CN214722054U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 应用于自动生产设备上的弹簧转向装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120144641.XU patent/CN214722054U/zh active Active
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