CN214721910U - 一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置 - Google Patents

一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于不锈钢管焊接加工领域,具体公开了一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,包括下箱壳、导向框、钢管定位结构与升降结构,下箱壳呈矩形箱状且其内侧具有腔体,下箱壳内侧装设有导向框,且导向框顶部伸出下箱壳外;钢管定位结构包括基座、定位板、调节板与调节螺杆,基座竖向设于导向框内侧且其可沿导向框侧壁滑动,基座顶端设有与钢管适配的弧形槽;定位板设于基座正上方,定位板下端也设有与钢管适配的弧形定位槽,定位板左右两端连接有调节板,调节板呈L形状且其上设有竖向的调节槽。本实用新型通过设置钢管定位结构,钢管定位结构通过基座、定位板、调节板的配合实现对钢管的固定,钢管定位结构便于调节使用,适应性更好。

Description

一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管焊接加工领域,具体为一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置。
背景技术
不锈钢在家居生活中常指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢工具和厨房用品通常表面光滑,便于清洁,且使用寿命长,不易变形,因而得到了广泛的应用。由于不锈钢管较传统钢管具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命,因此广泛的被应用于制造机械零件和工程结构。
不锈钢钢管在生产时,为了增加钢管的长度,有时候需要将两根钢管焊接在一起,在焊接的时候,需要先使用夹具将钢管夹紧。传统的焊接装置体积大,使用起来十分的不方便,同时固定效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,包括下箱壳、导向框、钢管定位结构与升降结构,所述下箱壳呈矩形箱状且其内侧具有腔体,下箱壳内侧装设有导向框,且导向框顶部伸出下箱壳外;所述钢管定位结构包括基座、定位板、调节板与调节螺杆,基座竖向设于导向框内侧且其可沿导向框侧壁滑动,基座顶端设有与钢管适配的弧形槽;所述定位板设于基座正上方,定位板下端也设有与钢管适配的弧形定位槽,定位板左右两端连接有调节板,调节板呈L形状且其上设有竖向的调节槽;所述基座靠近调节板的端部设有调节螺杆,调节螺杆可沿调节槽移动,调节螺杆端部伸出调节槽外。
优选的,调节螺杆端部还设有锁紧件,锁紧件用于限位固定调节板。
优选的,钢管定位结构可沿导向框内侧移动并收纳在导向框及下箱壳内侧,钢管定位结构由升降结构驱动升降。
优选的,升降结构装设于下箱壳腔内底侧,升降结构包括第一螺杆、框板、螺套、顶杆与升降块,第一螺杆通过转轴活动连接于下箱壳侧壁,下箱壳外侧设有驱动第一螺杆运转的手柄。
优选的,第一螺杆上设有两螺向相反的螺纹段,两螺纹段上均套装有螺套。
优选的,框板通过支架固定在下箱壳内侧,框板两侧设有长开口,框板内侧设有升降块。
优选的,下箱壳腔内底壁设有滑槽,螺套通过滑杆与滑槽滑接,螺套端部铰连有顶杆。
优选的,顶杆倾斜设置且其可由框板侧端伸进框板内侧,顶杆端部铰连升降块,且升降块顶端通过升降杆连接基座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置钢管定位结构,钢管定位结构通过基座、定位板、调节板的配合实现对钢管的固定,钢管定位结构便于调节使用,适应性更好;同时钢管定位结构能通过升降结构伸出或缩入导向框内,体积更小,使得运输更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图中:1、下箱壳;2、导向框;3、基座;4、定位板;5、调节板;501、调节槽;6、锁紧件;7、第一螺杆;8、框板;9、螺套;10、顶杆;11、升降块;12、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,包括下箱壳1、导向框2、钢管定位结构与升降结构,所述下箱壳1呈矩形箱状且其内侧具有腔体,下箱壳1内侧装设有导向框2,且导向框2顶部伸出下箱壳1外;所述钢管定位结构包括基座3、定位板4、调节板5与调节螺杆,基座3竖向设于导向框2内侧且其可沿导向框2侧壁滑动,基座3顶端设有与钢管适配的弧形槽;所述定位板4设于基座3正上方,定位板4下端也设有与钢管适配的弧形定位槽,定位板4左右两端连接有调节板5,调节板5呈L形状且其上设有竖向的调节槽501;所述基座3靠近调节板5的端部设有调节螺杆,调节螺杆可沿调节槽501移动,调节螺杆端部伸出调节槽501外。
在本实施例中,调节螺杆端部还设有锁紧件6,锁紧件6用于限位固定调节板5。
在本实施例中,钢管定位结构可沿导向框2内侧移动并收纳在导向框2及下箱壳1内侧,钢管定位结构由升降结构驱动升降。
在本实施例中,升降结构装设于下箱壳1腔内底侧,升降结构包括第一螺杆7、框板8、螺套9、顶杆10与升降块11,第一螺杆7通过转轴活动连接于下箱壳1侧壁,下箱壳1外侧设有驱动第一螺杆7运转的手柄12。
在本实施例中,第一螺杆7上设有两螺向相反的螺纹段,两螺纹段上均套装有螺套9。
在本实施例中,框板8通过支架固定在下箱壳1内侧,框板8两侧设有长开口,框板8内侧设有升降块11。
在本实施例中,下箱壳1腔内底壁设有滑槽,螺套9通过滑杆与滑槽滑接,螺套9端部铰连有顶杆10。
在本实施例中,顶杆10倾斜设置且其可由框板8侧端伸进框板8内侧,顶杆10端部铰连升降块11,且升降块11顶端通过升降杆连接基座3。
本实用新型通过设置钢管定位结构,钢管定位结构通过基座3、定位板4、调节板5的配合实现对钢管的固定,钢管定位结构便于调节使用,适应性更好;同时钢管定位结构能通过升降结构伸出或缩入导向框2内,体积更小,使得运输更为方便。
在本实施例中,在进行定位固定时,将钢管置于基座3顶部的钢管槽内,接着通过将调节螺杆端部的锁紧件6松开,通过移动定位板4,使定位板4带动调节板5下移,此时调节螺杆沿调节板5上的调节槽501移动,待定位板4将钢管固定后,通过锁紧件6将调节板5锁紧固定;
待钢管焊接完成后,通过转动手柄12,使手柄12带动第一螺杆7运转,使第一螺杆7上的螺套9移动,螺套9带动顶杆10,通过顶杆10将框板8内侧的升降块11顶起,从而使得基座3移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于,包括下箱壳(1)、导向框(2)、钢管定位结构与升降结构,所述下箱壳(1)呈矩形箱状且其内侧具有腔体,下箱壳(1)内侧装设有导向框(2),且导向框(2)顶部伸出下箱壳(1)外;所述钢管定位结构包括基座(3)、定位板(4)、调节板(5)与调节螺杆,基座(3)竖向设于导向框(2)内侧且其可沿导向框(2)侧壁滑动,基座(3)顶端设有与钢管适配的弧形槽;所述定位板(4)设于基座(3)正上方,定位板(4)下端也设有与钢管适配的弧形定位槽,定位板(4)左右两端连接有调节板(5),调节板(5)呈L形状且其上设有竖向的调节槽(501);所述基座(3)靠近调节板(5)的端部设有调节螺杆,调节螺杆可沿调节槽(501)移动,调节螺杆端部伸出调节槽(501)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述调节螺杆端部还设有锁紧件(6),锁紧件(6)用于限位固定调节板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述钢管定位结构可沿导向框(2)内侧移动并收纳在导向框(2)及下箱壳(1)内侧,钢管定位结构由升降结构驱动升降。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述升降结构装设于下箱壳(1)腔内底侧,升降结构包括第一螺杆(7)、框板(8)、螺套(9)、顶杆(10)与升降块(11),第一螺杆(7)通过转轴活动连接于下箱壳(1)侧壁,下箱壳(1)外侧设有驱动第一螺杆(7)运转的手柄(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述第一螺杆(7)上设有两螺向相反的螺纹段,两螺纹段上均套装有螺套(9)。
6.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述框板(8)通过支架固定在下箱壳(1)内侧,框板(8)两侧设有长开口,框板(8)内侧设有升降块(11)。
7.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述下箱壳(1)腔内底壁设有滑槽,螺套(9)通过滑杆与滑槽滑接,螺套(9)端部铰连有顶杆(10)。
8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢管焊接用钢管定位装置,其特征在于:所述顶杆(10)倾斜设置且其可由框板(8)侧端伸进框板(8)内侧,顶杆(10)端部铰连升降块(11),且升降块(11)顶端通过升降杆连接基座(3)。
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