CN213256740U - 一种管材数控折弯机用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材数控折弯机用夹具,包括折弯箱和夹紧机构,所述折弯箱底端固定连接在操作台上,所述操作台顶端中心设有折弯槽,所述折弯箱内壁顶端固定连接有液压块,所述操作台顶部两端设有滑槽二,两个所述夹紧机构底端均固定连接有滑板二,所述滑板二上设有通孔,所述滑板二通过通孔活动套接在连接杆上,所述滑板二靠近折弯槽的一侧上固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接在滑槽二上,通过设置竖向螺纹杆转动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使第一夹板和第二夹板夹持在管材上,从而可以稳固住管材,通过调节第一夹板和第二夹板之间的距离可以固定住不同粗细的管材,有利于折弯,解决了现有管材折弯时容易跑偏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材折弯技术领域,尤其涉及一种管材数控折弯机用夹具。
背景技术
在管材加工处理过程中,通常需要对管材进行折弯处理,目前对管材进行折弯处理,一般是采用机械折弯设备进行,包括自动折弯机以及手动折弯机等,在加工时管材容易出现跑偏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种管材数控折弯机用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管材数控折弯机用夹具,包括折弯箱和夹紧机构,所述折弯箱底端固定连接在操作台上,所述操作台顶端中心设有折弯槽,所述折弯箱内壁顶端固定连接有液压块,所述操作台顶部两端设有滑槽二,所述滑槽二两侧内壁上固定连接有连接杆,两个所述夹紧机构底端均固定连接有滑板二,所述滑板二上设有通孔,所述滑板二通过通孔活动套接在连接杆上,所述滑板二靠近折弯槽的一侧上固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接在滑槽二上。
进一步地,所述夹紧机构包括第一夹板、第二夹板和支撑箱,所述第一夹板和第二夹板底端固定连接有滑板一,所述支撑箱顶端设有滑槽一,两个所述滑板一相对的一侧上设有卡接槽,所述卡接槽内设有卡接板,所述第一夹板上的卡接板与一螺纹杆固定连接,所述第二夹板上的卡接板与第二螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆底端螺纹连接有竖向螺纹杆,所述竖向螺纹杆两端分别贯穿并活动套接在支撑箱中,所述竖向螺纹杆一端与旋钮固定连接。
进一步地,所述第一夹板和第二夹板通过滑板一滑动连接在支撑箱顶端。
进一步地,所述弹簧活动套接在连接杆上。
进一步地,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上的螺纹方向相反,且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆不在同一直线上。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置竖向螺纹杆转动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使第一夹板和第二夹板夹持在管材上,从而可以稳固住管材,通过调节第一夹板和第二夹板之间的距离可以固定住不同粗细的管材,有利于折弯,解决了现有管材折弯时容易跑偏的问题。
2、通过在夹紧机构底端设有滑板二,并利用滑板二可以在操作台上滑动,可以在管材折弯时向折弯槽移动,可以起到保护管材的效果,并利用弹簧在折弯后自动回复,便于下次实用,解决了由于管材在折弯时直线上的长度会缩短,在夹紧机构紧固后位置无法改变容易使管材断裂的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的夹紧机构示意图。
图3为本实用新型提出的夹紧机构俯视图。
图4为本实用新型提出的A放大示意图。
图中:1折弯箱、2操作台、3液压块、4折弯槽、5夹紧机构、51第一夹板、52第二夹板、53支撑箱、54第一螺纹杆、55第二螺纹杆、56竖向螺纹杆、57卡接槽、58卡接板、59滑板一、510滑槽一、511旋钮、6滑板二、7通孔、8弹簧、9滑槽二、10连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种管材数控折弯机用夹具,包括折弯箱1和夹紧机构5,折弯箱1底端固定连接在操作台2上,操作台2顶端中心设有折弯槽4,折弯箱1内壁顶端固定连接有液压块3,操作台2顶部两端设有滑槽二9,滑槽二9两侧内壁上固定连接有连接杆10,夹紧机构5包括第一夹板51、第二夹板52和支撑箱53,第一夹板51和第二夹板52底端固定连接有滑板一59,第一夹板51和第二夹板52通过滑板一59滑动连接在支撑箱53顶端,支撑箱53顶端设有滑槽一510,两个滑板一59相对的一侧上设有卡接槽57,卡接槽57内设有卡接板58,第一夹板51上的卡接板58与第一螺纹杆54固定连接,第二夹板52上的卡接板58与第二螺纹杆55固定连接,防止螺纹杆转动时带动滑板一59转动,第一螺纹杆54与第二螺纹杆55底端螺纹连接有竖向螺纹杆56,第一螺纹杆54和第二螺纹杆55上的螺纹方向相反,可以使第一夹板51和第二夹板52移动方向相反。且第一螺纹杆54和第二螺纹杆55不在同一直线上,方便第一夹板51与第二夹板52移动,竖向螺纹杆56两端分别贯穿并活动套接在支撑箱53中,竖向螺纹杆56一端与旋钮511固定连接,两个夹紧机构5底端均固定连接有滑板二6,滑板二6上设有通孔7,滑板二6通过通孔7活动套接在连接杆10上,滑板二6靠近折弯槽4的一侧上固定连接有弹簧8,弹簧8一端固定连接在滑槽二9上,弹簧8活动套接在连接杆10上,利用弹簧8可以使夹紧机构5自动回复,方便下次使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将管材放置在两个夹紧机构上,转动旋钮带动竖向螺纹杆转动,从而带动螺纹方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆反向移动,从而可以改变第一夹板与第二夹板之间距离,从而可以将不同粗细的管材紧固在夹紧机构上,通过液压块下移对管材进行压弯,管材压弯时由于会产生弧度,从而会牵引两端,由于两端固定在夹紧机构上,从而使夹紧机构利用滑板二在滑槽二中滑动,更好的保护管材,防止管材断裂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管材数控折弯机用夹具,包括折弯箱(1)和夹紧机构(5),其特征在于,所述折弯箱(1)底端固定连接在操作台(2)上,所述操作台(2)顶端中心设有折弯槽(4),所述折弯箱(1)内壁顶端固定连接有液压块(3),所述操作台(2)顶部两端设有滑槽二(9),所述滑槽二(9)两侧内壁上固定连接有连接杆(10),两个所述夹紧机构(5)底端均固定连接有滑板二(6),所述滑板二(6)上设有通孔(7),所述滑板二(6)通过通孔(7)活动套接在连接杆(10)上,所述滑板二(6)靠近折弯槽(4)的一侧上固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)一端固定连接在滑槽二(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种管材数控折弯机用夹具,其特征在于,所述夹紧机构(5)包括第一夹板(51)、第二夹板(52)和支撑箱(53),所述第一夹板(51)和第二夹板(52)底端固定连接有滑板一(59),所述支撑箱(53)顶端设有滑槽一(510),两个所述滑板一(59)相对的一侧上设有卡接槽(57),所述卡接槽(57)内设有卡接板(58),所述第一夹板(51)上的卡接板(58)与第一螺纹杆(54)固定连接,所述第二夹板(52)上的卡接板(58)与第二螺纹杆(55)固定连接,所述第一螺纹杆(54)与第二螺纹杆(55)底端螺纹连接有竖向螺纹杆(56),所述竖向螺纹杆(56)两端分别贯穿并活动套接在支撑箱(53)中,所述竖向螺纹杆(56)一端与旋钮(511)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材数控折弯机用夹具,其特征在于,所述第一夹板(51)和第二夹板(52)通过滑板一(59)滑动连接在支撑箱(53)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种管材数控折弯机用夹具,其特征在于,所述弹簧(8)活动套接在连接杆(10)上。
5.根据权利要求2所述的一种管材数控折弯机用夹具,其特征在于,所述第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)上的螺纹方向相反,且所述第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)不在同一直线上。
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CN202022096164.2U CN213256740U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种管材数控折弯机用夹具 |
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CN118060375A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 成都彩堂钣金有限公司 | 一种异形钢管下压式快速折弯装置及其折弯方法 |
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