CN213359400U - 一种铝合金模板与木模连接的构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板与木模连接的构件，包括底板和顶板，所述底板的上表面对称开设有第一滑槽，所述底板的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分别贯穿两个第一滑槽，所述第一螺纹杆位于两个第一滑槽内部的一段外表面均套设有通过螺纹转动连接的固定板，所述固定板的底端与第一滑槽的内部滑动连接。本实用新型中，通过可以相对移动的两个固定板以及可以相对移动的底板和顶板可以木模固定在两个固定板之间，从而对木模的水平和垂直方向同时进行固定，操作简单，适用于各种不同大小的木模与铝合金模板进行连接，大大提高了连接构件的实用性，通过第一弹簧和压板可以避免顶板直接与木模相接触，从而可以避免木模被夹坏。

Description

一种铝合金模板与木模连接的构件

技术领域

本实用新型涉及连接构件技术领域，尤其涉及一种铝合金模板与木模连接的构件。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率铝合金模板被广泛应用到建筑行业，但是铝合金模板生产的尺寸是固定的，使用中无法进行改变其形状，当需要使用铝合金模板浇筑较窄的梁柱时，由于铝合金模板尺寸固定无法改变，常使用木模板代替铝合金模板使用；

传统固定木模板的方式是使用铁丝穿过木模板和铝合金模板固定在一起，这种方式不仅固定不够稳固，也损坏了木模板并浪费了铁丝材料，且现有的铝合金模板与木模连接的构件在使用时不能根据木模的规格进行调整，实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金模板与木模连接的构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金模板与木模连接的构件，包括底板和顶板，所述底板的上表面对称开设有第一滑槽，所述底板的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分别贯穿两个第一滑槽，所述第一螺纹杆位于两个第一滑槽内部的一段外表面均套设有通过螺纹转动连接的固定板，所述固定板的底端与第一滑槽的内部滑动连接，所述顶板的下表面且靠近两个固定板的位置分别开设有第二滑槽，所述固定板的顶端延伸至第二滑槽的内部并与第二滑槽滑动连接，所述顶板的上表面且位于第二滑槽顶部的位置对称开设有开口，所述固定板的上表面且靠近开口的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿开口并延伸至顶板的上方，所述顶板的下表面且位于两个第二滑槽之间的位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有压板，所述压板的上表面固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与收纳槽的顶部固定连接，所述底板的上表面两侧且靠近第一滑槽的位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶板的下表面固定连接，所述底板的下表面两侧对称固定连接有连接块，所述连接块的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆位于底板外部的一端固定连接有第一旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆位于顶板上方的一端固定连接有第二旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的一端延伸至连接块的外部，且所述卡块位于连接块外部的一端形状为圆弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆位于两个第一滑槽内部的一段外表面螺纹旋向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆包括支撑管、支撑杆和第三弹簧，所述支撑杆贯穿支撑管的顶端并与支撑管的内部滑动连接，所述第三弹簧的两端分别与支撑管的内部底部和支撑杆的底端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该铝合金模板与木模连接的构件，通过设置的第一旋钮、第一螺纹杆、固定板、螺纹孔、第二旋钮、第二螺纹杆个顶板、压板、第一弹簧、连接块、第二弹簧和卡块，使用时，将连接块插入铝合金模板内部，在第二弹簧的作用下使得卡块进去铝合金模板内部的固定孔中，从而将连接构件固定住，然后将木模的一端放入两个固定板之间，然后根据木模的宽度转动第一旋钮，第一旋钮转动带动第一螺纹杆转动，从而带动两个固定板相对移动，进而将木模固定在两个固定板之间，然后根据木模的高度转动第二旋钮，第二旋钮转动带动第二螺纹杆转动，从而使得第二螺纹杆进入螺纹孔中，从而通过第二旋钮带动顶板向下移动，从而对木模的垂直方向进行固定，通过第一弹簧和压板可以避免顶板直接与木模相接触，从而可以避免木模被夹坏，操作简单，可以适用于各种不同大小的木模与铝合金模板进行连接，大大提高了连接构件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型的伸缩杆的内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一滑槽；3、第一螺纹杆；4、固定板；5、顶板；6、第二滑槽；7、开口；8、螺纹孔；9、第二螺纹杆；10、收纳槽；11、压板；12、第一弹簧；13、伸缩杆；14、连接块；15、凹槽；16、第二弹簧；17、卡块；18、第一旋钮；19、第二旋钮；20、支撑管；21、支撑杆；22、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金模板与木模连接的构件，包括底板1和顶板5，底板1的上表面对称开设有第一滑槽2，底板1的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3分别贯穿两个第一滑槽2，第一螺纹杆3位于两个第一滑槽2内部的一段外表面均套设有通过螺纹转动连接的固定板4，固定板4的底端与第一滑槽2的内部滑动连接，顶板5的下表面且靠近两个固定板4的位置分别开设有第二滑槽6，固定板4的顶端延伸至第二滑槽6的内部并与第二滑槽6滑动连接，顶板5的上表面且位于第二滑槽6顶部的位置对称开设有开口7，固定板4的上表面且靠近开口7的位置开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的顶端贯穿开口7并延伸至顶板5的上方，顶板5的下表面且位于两个第二滑槽6之间的位置开设有收纳槽10，收纳槽10的内部滑动连接有压板11，压板11的上表面固定连接有多个第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与收纳槽10的顶部固定连接，底板1的上表面两侧且靠近第一滑槽2的位置均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端与顶板5的下表面固定连接，底板1的下表面两侧对称固定连接有连接块14，连接块14的外表面开设有凹槽15，凹槽15的内部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接有卡块17。

第一螺纹杆3位于底板1外部的一端固定连接有第一旋钮18，第一旋钮18是为了便于转动第一螺纹杆3。

第二螺纹杆9位于顶板5上方的一端固定连接有第二旋钮19，第二旋钮19是为了便于转动第二螺纹杆9，同时也便于带动顶板5向下移动。

卡块17的一端延伸至连接块14的外部，且卡块17位于连接块14外部的一端形状为圆弧形，是为了便于将连接块14卡入铝合金模板的内部；第一螺纹杆3位于两个第一滑槽2内部的一段外表面螺纹旋向相反，是为了让第一螺纹杆3转动时，两个固定块4能够相对移动。

伸缩杆13包括支撑管20、支撑杆21和第三弹簧22，支撑杆21贯穿支撑管20的顶端并与支撑管20的内部滑动连接，第三弹簧22的两端分别与支撑管20的内部底部和支撑杆21的底端固定连接，通过伸缩杆13可以避免顶板5出现左右移动的情况，通过第三弹簧22的弹力便于顶板5和木模的分离。

工作原理：在使用铝合金模板与木模连接的构件时，使用时，将连接块14插入铝合金模板内部，在第二弹簧16的作用下使得卡块17进去铝合金模板内部的固定孔中，从而将连接构件固定住，然后将木模的一端放入两个固定板4之间，然后根据木模的宽度转动第一旋钮18，第一旋钮18转动带动第一螺纹杆3转动，从而带动两个固定板4相对移动，进而将木模固定在两个固定板4之间，然后根据木模的高度转动第二旋钮19，第二旋钮19转动带动第二螺纹杆9转动，从而使得第二螺纹杆9进入螺纹孔8中，从而通过第二旋钮19带动顶板5向下移动，从而对木模的垂直方向进行固定，通过第一弹簧12和压板11可以避免顶板5直接与木模相接触，从而可以避免木模被夹坏，操作简单，可以适用于各种不同大小的木模与铝合金模板进行连接，大大提高了连接构件的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金模板与木模连接的构件，包括底板(1)和顶板(5)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称开设有第一滑槽(2)，所述底板(1)的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)分别贯穿两个第一滑槽(2)，所述第一螺纹杆(3)位于两个第一滑槽(2)内部的一段外表面均套设有通过螺纹转动连接的固定板(4)，所述固定板(4)的底端与第一滑槽(2)的内部滑动连接，所述顶板(5)的下表面且靠近两个固定板(4)的位置分别开设有第二滑槽(6)，所述固定板(4)的顶端延伸至第二滑槽(6)的内部并与第二滑槽(6)滑动连接，所述顶板(5)的上表面且位于第二滑槽(6)顶部的位置对称开设有开口(7)，所述固定板(4)的上表面且靠近开口(7)的位置开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的顶端贯穿开口(7)并延伸至顶板(5)的上方，所述顶板(5)的下表面且位于两个第二滑槽(6)之间的位置开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部滑动连接有压板(11)，所述压板(11)的上表面固定连接有多个第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端与收纳槽(10)的顶部固定连接，所述底板(1)的上表面两侧且靠近第一滑槽(2)的位置均固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端与顶板(5)的下表面固定连接，所述底板(1)的下表面两侧对称固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的外表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接有卡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模连接的构件，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)位于底板(1)外部的一端固定连接有第一旋钮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模连接的构件，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)位于顶板(5)上方的一端固定连接有第二旋钮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模连接的构件，其特征在于：所述卡块(17)的一端延伸至连接块(14)的外部，且所述卡块(17)位于连接块(14)外部的一端形状为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模连接的构件，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)位于两个第一滑槽(2)内部的一段外表面螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板与木模连接的构件，其特征在于：所述伸缩杆(13)包括支撑管(20)、支撑杆(21)和第三弹簧(22)，所述支撑杆(21)贯穿支撑管(20)的顶端并与支撑管(20)的内部滑动连接，所述第三弹簧(22)的两端分别与支撑管(20)的内部底部和支撑杆(21)的底端固定连接。

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