CN214720493U - 一种法兰模具装配装置 - Google Patents

Abstract

一种法兰模具装配装置，包括底盘、工作台、横梁、平台、气缸一、升降板、定位组件和搬运机构；定位组件包括移动板和气缸二；搬运机构包括平板一、平板二、吊绳、吊钩、伸缩组件和动力组件；本实用新型中，利用定位组件对下模进行定位与固定，保证下模位于工作台的中心位置，搬运机构吊起上模，移动到下模的上方，方便上模与下模对齐，便于装配；设置搬运机构，代替人力抬举上模，降低工人的劳动强度，且避免安全事故的发生。

Description

一种法兰模具装配装置

技术领域

本实用新型涉及模具装配装置技术领域，尤其涉及一种法兰模具装配装置。

背景技术

法兰生产中需要用到模具，但现有的模具通常重量大，上下模在装配时通常难以对齐；且需要人力抬举模具，当上下模合并时，工人可能来不及将手抽出，容易产生安全事故。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种法兰模具装配装置，代替人工搬运模具，并将模具对齐，降低工人的劳动强度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种法兰模具装配装置，包括底盘、工作台、横梁、平台、气缸一、升降板、定位组件和搬运机构；底盘的上方设置水平的工作台；工作台的上方设置水平的横梁；横梁的一端超出工作台；气缸一竖直设置在底盘上端，且上端设置水平的升降板；升降板位于工作台的中心的下方；工作台上与升降板对应的位置设置开口；平台水平，设置在底盘上方，位于工作台的下方，且位于横梁超出工作台的一端的下方；定位组件设置在工作台上；搬运机构设置在横梁上；定位组件包括移动板和气缸二；升降板为矩形，四条边上设置槽一；槽一与升降板的边垂直；工作台的开口的四条边上设置槽二；槽二与槽一位置意义对应；移动板竖直设置在槽二内部，上端伸出槽二；气缸二沿槽二轴向设置在工作台的四条边上，伸缩端连移动板；搬运机构包括平板一、平板二、吊绳、吊钩、伸缩组件和动力组件；平板一位于工作台的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二；横梁上设置有驱动平板一沿横梁轴向移动的动力组件；吊绳的上端连接平板二的四角，下端分别设置一组吊钩。

优选的，升降板的四边设置挡板；工作台上开口的四边设置橡胶垫；橡胶垫位置与挡板对应；挡板和橡胶垫上均设置有与槽一和槽二相适应的通槽。

优选的，槽一的下方设置加强板一；加强板一上设置螺钉一，且通过螺钉一与槽一的两侧侧壁连接。

优选的，动力组件包括丝杆、电机和移动块；丝杆沿横梁的轴向水平设置在横梁上，两端与横梁侧壁转动连接，且一端与电机传动连接；移动块套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接；平板一连接移动块。

优选的，横梁的侧壁上沿自身轴向设置水平的滑槽；移动块上设置有滑块；滑块设置在滑槽内部，且靠近滑槽底面的一端转动设置转轮；转轮的转动轴竖直，且远离滑块的一端与滑槽的底面接触。

优选的，伸缩组件包括气缸三、平板三和气缸四；气缸三设置在平板一上，伸缩端向下连接平板三；气缸四设置在平板三上，伸缩端向下连接平板二。

优选的，横梁设置两组，且两组横梁的两端设置加强板二；加强板二的两端设置螺钉二，并通过螺钉二连接两组横梁。

优选的，底盘的下端设置若干组带有固定功能的万向轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，

1、利用定位组件对下模进行定位与固定，保证下模位于工作台的中心位置，搬运机构吊起上模，移动到下模的上方，方便上模与下模对齐，便于装配。

2、设置搬运机构，代替人力抬举上模，降低工人的劳动强度，且避免安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的法兰模具装配装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的法兰模具装配装置中升降板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的法兰模具装配装置中工作台的结构示意图。

图4为本实用新型提出的法兰模具装配装置中伸缩组件的结构示意图。

图5为本实用新型提出的法兰模具装配装置中动力组件的结构示意图。

附图标记：1、底盘；2、工作台；3、横梁；4、平台；5、气缸一；6、升降板；7、槽一；8、槽二；9、移动板；10、气缸二；11、平板一；12、平板二；13、吊绳；14、吊钩；15、挡板；16、橡胶垫；17、加强板一；18、螺钉一；19、丝杆；20、电机；21、移动块；22、滑槽；23、滑块；24、转轮；25、气缸三；26、平板三；27、气缸四；28、加强板二；29、螺钉二；30、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种法兰模具装配装置，包括底盘1、工作台2、横梁3、平台4、气缸一5、升降板6、定位组件和搬运机构；底盘1的上方设置水平的工作台2；工作台2的上方设置水平的横梁3；横梁3的一端超出工作台2；气缸一5竖直设置在底盘1上端，且上端设置水平的升降板6；升降板6位于工作台2的中心的下方；工作台2上与升降板6对应的位置设置开口；平台4水平，设置在底盘1上方，位于工作台2的下方，且位于横梁3超出工作台2的一端的下方；定位组件设置在工作台2上；搬运机构设置在横梁3上；定位组件包括移动板9和气缸二10；升降板6为矩形，四条边上设置槽一7；槽一7与升降板6的边垂直；工作台2的开口的四条边上设置槽二8；槽二8与槽一7位置意义对应；移动板9竖直设置在槽二8内部，上端伸出槽二8；气缸二10沿槽二8轴向设置在工作台2的四条边上，伸缩端连移动板9；搬运机构包括平板一11、平板二12、吊绳13、吊钩14、伸缩组件和动力组件；平板一11位于工作台2的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二12；横梁3上设置有驱动平板一11沿横梁3轴向移动的动力组件；吊绳13的上端连接平板二12的四角，下端分别设置一组吊钩14。

在一个可选的实施例中，升降板6的四边设置挡板15；工作台2上开口的四边设置橡胶垫16；橡胶垫16位置与挡板15对应；挡板15和橡胶垫16上均设置有与槽一7和槽二8相适应的通槽。

在一个可选的实施例中，槽一7的下方设置加强板一17；加强板一17上设置螺钉一18，且通过螺钉一18与槽一7的两侧侧壁连接。

在一个可选的实施例中，动力组件包括丝杆19、电机20和移动块21；丝杆19沿横梁3的轴向水平设置在横梁3上，两端与横梁3侧壁转动连接，且一端与电机20传动连接；移动块21套设在丝杆19上，与丝杆19螺纹连接；平板一11连接移动块21。

在一个可选的实施例中，横梁3的侧壁上沿自身轴向设置水平的滑槽22；移动块21上设置有滑块23；滑块23设置在滑槽22内部，且靠近滑槽22底面的一端转动设置转轮24；转轮24的转动轴竖直，且远离滑块23的一端与滑槽22的底面接触。

在一个可选的实施例中，伸缩组件包括气缸三25、平板三26和气缸四27；气缸三25设置在平板一11上，伸缩端向下连接平板三26；气缸四27设置在平板三26上，伸缩端向下连接平板二12。

在一个可选的实施例中，横梁3设置两组，且两组横梁3的两端设置加强板二28；加强板二28的两端设置螺钉二29，并通过螺钉二29连接两组横梁3。

在一个可选的实施例中，底盘1的下端设置若干组带有固定功能的万向轮30。

本实用新型中，该装置的工作原理是下模放置在平台4上，升降板5上端与平台4上端平齐，将下模推至升降板6上，气缸一5带动升降板6上升至开口中，气缸二10带动移动板9从四面对下模进行推动，保证下模位于工作台2的中心位置，并对下模进行固定；将上模放置在平台4上，将吊钩14与上模上端四角的吊环连接，气缸三25和气缸四27收缩，带动上模上升，电机20通过丝杆19和移动块21驱动平板一11移动，将上模搬运至下模的上方，手动修正上模的位置，并控制气缸三25和气缸四27将上模放下，完成上下模的装配。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种法兰模具装配装置，其特征在于，包括底盘(1)、工作台(2)、横梁(3)、平台(4)、气缸一(5)、升降板(6)、定位组件和搬运机构；底盘(1)的上方设置水平的工作台(2)；工作台(2)的上方设置水平的横梁(3)；横梁(3)的一端超出工作台(2)；气缸一(5)竖直设置在底盘(1)上端，且上端设置水平的升降板(6)；升降板(6)位于工作台(2)的中心的下方；工作台(2)上与升降板(6)对应的位置设置开口；平台(4)水平，设置在底盘(1)上方，位于工作台(2)的下方，且位于横梁(3)超出工作台(2)的一端的下方；定位组件设置在工作台(2)上；搬运机构设置在横梁(3)上；

定位组件包括移动板(9)和气缸二(10)；升降板(6)为矩形，四条边上设置槽一(7)；槽一(7)与升降板(6)的边垂直；工作台(2)的开口的四条边上设置槽二(8)；槽二(8)与槽一(7)位置意义对应；移动板(9)竖直设置在槽二(8)内部，上端伸出槽二(8)；气缸二(10)沿槽二(8)轴向设置在工作台(2)的四条边上，伸缩端连移动板(9)；

搬运机构包括平板一(11)、平板二(12)、吊绳(13)、吊钩(14)、伸缩组件和动力组件；平板一(11)位于工作台(2)的上方，其上设置伸缩组件；伸缩组件下端连接水平的平板二(12)；横梁(3)上设置有驱动平板一(11)沿横梁(3)轴向移动的动力组件；吊绳(13)的上端连接平板二(12)的四角，下端分别设置一组吊钩(14)。

2.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，升降板(6)的四边设置挡板(15)；工作台(2)上开口的四边设置橡胶垫(16)；橡胶垫(16)位置与挡板(15)对应；挡板(15)和橡胶垫(16)上均设置有与槽一(7)和槽二(8)相适应的通槽。

3.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，槽一(7)的下方设置加强板一(17)；加强板一(17)上设置螺钉一(18)，且通过螺钉一(18)与槽一(7)的两侧侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，动力组件包括丝杆(19)、电机(20)和移动块(21)；丝杆(19)沿横梁(3)的轴向水平设置在横梁(3)上，两端与横梁(3)侧壁转动连接，且一端与电机(20)传动连接；移动块(21)套设在丝杆(19)上，与丝杆(19)螺纹连接；平板一(11)连接移动块(21)。

5.根据权利要求4所述的法兰模具装配装置，其特征在于，横梁(3)的侧壁上沿自身轴向设置水平的滑槽(22)；移动块(21)上设置有滑块(23)；滑块(23)设置在滑槽(22)内部，且靠近滑槽(22)底面的一端转动设置转轮(24)；转轮(24)的转动轴竖直，且远离滑块(23)的一端与滑槽(22)的底面接触。

6.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，伸缩组件包括气缸三(25)、平板三(26)和气缸四(27)；气缸三(25)设置在平板一(11)上，伸缩端向下连接平板三(26)；气缸四(27)设置在平板三(26)上，伸缩端向下连接平板二(12)。

7.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，横梁(3)设置两组，且两组横梁(3)的两端设置加强板二(28)；加强板二(28)的两端设置螺钉二(29)，并通过螺钉二(29)连接两组横梁(3)。

8.根据权利要求1所述的法兰模具装配装置，其特征在于，底盘(1)的下端设置若干组带有固定功能的万向轮(30)。

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