CN214719407U - 一种可调节推杆装置 - Google Patents

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吴加兵
邵丽华
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Abstract

本实用新型提供一种可调节推杆装置,包括底座和底座上设置的推杆机构,还包括设置在地面上的导向机构,导向机构包括左右对置的导轨、驱动电机、丝杆、与底座连接的连接块以及与丝杆转动连接的耳块,底座与导轨滑动连接,驱动电机安装在导轨之间的地面上且其工作端与丝杆一端固定连接用于驱动丝杆沿自身轴线旋转,丝杆与连接块螺纹连接,丝杆另一端与耳块转动连接,通过增加实现底座上推杆机构与轧钢机输送台上钢卷之间的距离调节,解决了推杆机构与钢卷之间的位置无法调节的问题;增加锁定机构来进一步的增加底座与导轨之间的稳定性。

Description

一种可调节推杆装置
技术领域
本实用新型涉及一种可调节推杆装置,属于轧钢机的钢卷矫正设备技术领域。
背景技术
在实际生产过程中,钢卷的宽幅存在不同,导致推杆机构的推杆和钢卷之间的距离需要进行调整,现有的推杆机构的推杆机构与轧钢机的位置多为固定设置,导致推杆机构与钢卷之间的位置多为固定设置,因此,需要准备多个生产线以满足不同宽幅的钢卷的轧制工作,造成不必要的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种可调节推杆装置,解决了推杆机构与钢卷之间的位置无法调节的问题。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种可调节推杆装置,包括底座和底座上设置的推杆机构,还包括设置在地面上的导向机构,导向机构包括左右对置的导轨、驱动电机、丝杆、与底座连接的连接块以及与丝杆转动连接的耳块,底座与导轨滑动连接,驱动电机安装在导轨之间的地面上且其工作端与丝杆一端固定连接用于驱动丝杆沿自身轴线旋转,丝杆与连接块螺纹连接,丝杆另一端与耳块转动连接。
上述技术方案的改进是:导向机构成对使用,两个导向机构的驱动机构可由一台或者两台驱动电机作为动力源。
上述技术方案的改进是:底座底部设置有滑轮,底座通过滑轮在导轨上转动实现底座沿导轨移动。
上述技术方案的改进是:还包括用于锁定底座的锁定机构。
上述技术方案的改进是:锁定机构包括锁定块和螺杆以及导轨侧壁上开有的连接孔,锁定块的一端与底座固定连接,另一端套接在导轨上,螺杆与锁定块的侧壁螺纹连接,螺杆与导轨侧壁上的连接孔配合实现对底座的锁定。
上述技术方案的改进是:推杆机构包括液压机、推杆和与推杆固定连接的推板,液压机固定在底座上,推杆的两端分别连接液压机和推板,推板通过接触钢卷边缘以完成对钢卷位置的矫正。
上述技术方案的改进是:推板转动连接有辊轮,辊轮代替推板板体与钢卷边缘接触。
上述技术方案的改进是:推板与推杆之间设置有筋板,筋板用于增强推板与推杆之间的强度。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型的可调节推杆装置通过增加导向机构实现了底座上推杆机构与轧钢机输送台上钢卷之间的距离调节,解决了推杆机构与钢卷之间的位置无法调节的问题;增加锁定机构来进一步的增加底座与导轨之间的稳定性;辊轮代替推板板体与钢卷边缘接触,辊轮和钢卷之间的滚动摩擦可以有效减少损耗,并且可后期更换辊轮中已损坏的一个或者多个,相比更换整个推板节省资源;筋板筋板用于增强推板与推杆之间的强度;
(2)本实用新型的可调节推杆装置中,驱动电机驱动丝杆转动,丝杆带动底座沿着导轨滑动,底座通过沿着导轨滑动以调节底座与轧钢机输送台之间的距离,从而实现底座上推杆机构与轧钢机输送台上钢卷之间的距离调节,解决了推杆机构与钢卷之间的位置无法调节的问题;
(3)本实用新型的可调节推杆装置中,向机构成对使用,钢卷的两端需要推杆机构限制以完成对钢卷进行纠正,一台驱动电机可以保持两个推杆机构运动距离一致,两台驱动电机使得推杆机构运动的距离可根据实际情况进行选择;
(4)本实用新型的可调节推杆装置中,滑轮的设置能够方便驱动电机驱动底座沿着导轨滑动,减少驱动电机负载,延长驱动电机的使用寿命;
(5)本实用新型的可调节推杆装置中,由于钢卷对推杆机构以及底座具有冲击力,需要通过增加锁定机构来进一步的增加底座与导轨之间的稳定性,具体为,螺杆和锁定块以及导轨侧壁上的连接孔配合实现对底座的锁定;
(6)本实用新型的可调节推杆装置中,钢卷与推板板体之间的硬摩擦会快速损耗板体的厚度,辊轮和钢卷之间的滚动摩擦可以有效减少损耗,并且可后期更换辊轮中已损坏的一个或者多个,相比更换整个推板节省资源;
(7)本实用新型的可调节推杆装置中,筋板为了螺杆与导轨侧壁上的连接孔配合实现对底座的锁定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例可调节推杆装置的结构示意图;
其中:1、底座;2、推杆机构;21、液压机;22、推杆;23、推板;3、导向机构;31、导轨;32、驱动电机;33、丝杆;34、连接块;35、耳块;4、滑轮;5、锁定机构;51、锁定块;52、螺杆;53、连接孔;6、辊轮;7、筋板。
具体实施方式
实施例
本实施例的可调节推杆装置,如图1所示,包括底座1和底座1上设置的推杆机构2,还包括设置在地面上的导向机构3,导向机构3包括左右对置的导轨31、驱动电机32、丝杆33、与底座1连接的连接块34以及与丝杆33转动连接的耳块35,底座1与导轨31滑动连接,驱动电机32安装在导轨31之间的地面上且其工作端与丝杆33一端固定连接用于驱动丝杆33沿自身轴线旋转,丝杆33与连接块34螺纹连接,丝杆33另一端与耳块35转动连接。
驱动电机32驱动丝杆33转动,丝杆33带动底座1沿着导轨31滑动,底座1通过沿着导轨31滑动以调节底座1与轧钢机输送台之间的距离,从而实现底座1上推杆机构2与轧钢机输送台上钢卷之间的距离调节,解决了推杆机构2与钢卷之间的位置无法调节的问题。
本实施例的可调节推杆装置的导向机构3成对使用,两个导向机构3的驱动机构可由一台或者两台驱动电机32作为动力源。
钢卷的两端需要推杆机构2限制以完成对钢卷进行纠正,一台驱动电机32可以保持两个推杆机构2运动距离一致,两台驱动电机32使得推杆机构2运动的距离可根据实际情况进行选择。
本实施例的可调节推杆装置的底座1底部设置有滑轮4,底座1通过滑轮4在导轨31上转动实现底座1沿导轨31移动。
滑轮4的设置能够方便驱动电机32驱动底座1沿着导轨31滑动,减少驱动电机32负载,延长驱动电机32的使用寿命。
本实施例的可调节推杆装置的推杆22装置还包括用于锁定底座1的锁定机构5。锁定机构5包括锁定块51和螺杆52以及导轨31侧壁上开有的连接孔53,锁定块51的一端与底座1固定连接,另一端套接在导轨31上,螺杆52与锁定块51的侧壁螺纹连接,螺杆52与导轨31侧壁上的连接孔53配合实现对底座1的锁定。
由于钢卷对推杆机构2以及底座1具有冲击力,需要通过增加锁定机构5来进一步的增加底座1与导轨31之间的稳定性,具体为,螺杆52和锁定块51以及导轨31侧壁上的连接孔53配合实现对底座1的锁定。
本实施例的可调节推杆装置的推杆机构2包括液压机21、推杆22和与推杆22固定连接的推板23,液压机21固定在底座1上,推杆22的两端分别连接液压机21和推板23,推板23通过接触钢卷边缘以完成对钢卷位置的矫正。
本实施例的可调节推杆装置的推板23转动连接有辊轮6,辊轮6代替推板23板体与钢卷边缘接触。
钢卷与推板23板体之间的硬摩擦会快速损耗板体的厚度,辊轮6和钢卷之间的滚动摩擦可以有效减少损耗,并且可后期更换辊轮6中已损坏的一个或者多个,相比更换整个推板23节省资源。
本实施例的可调节推杆装置的推板23与推杆22之间设置有筋板7,筋板7用于增强推板23与推杆22之间的强度。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节推杆装置,包括底座(1)和底座(1)上设置的推杆机构(2),其特征在于:还包括设置在地面上的导向机构(3),所述导向机构(3)包括左右对置的导轨(31)、驱动电机(32)、丝杆(33)、与所述底座(1)连接的连接块(34)以及与丝杆(33)转动连接的耳块(35),所述底座(1)与所述导轨(31)滑动连接,所述驱动电机(32)安装在导轨(31)之间的地面上且其工作端与所述丝杆(33)一端固定连接用于驱动所述丝杆(33)沿自身轴线旋转,所述丝杆(33)与所述连接块(34)螺纹连接,丝杆(33)另一端与耳块(35)转动连接。
2.根据权利要求1所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述导向机构(3)成对使用,两个导向机构(3)的驱动机构可由一台或者两台驱动电机(32)作为动力源。
3.根据权利要求1所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述底座(1)底部设置有滑轮(4),底座(1)通过滑轮(4)在导轨(31)上转动实现底座(1)沿导轨(31)移动。
4.根据权利要求1所述的可调节推杆装置,其特征在于:还包括用于锁定底座(1)的锁定机构(5)。
5.根据权利要求4所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述锁定机构(5)包括锁定块(51)和螺杆(52)以及导轨(31)侧壁上开有的连接孔(53),锁定块(51)的一端与底座(1)固定连接,另一端套接在导轨(31)上,螺杆(52)与锁定块(51)的侧壁螺纹连接,螺杆(52)与导轨(31)侧壁上的连接孔(53)配合实现对底座(1)的锁定。
6.根据权利要求1所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述推杆机构(2)包括液压机(21)、推杆(22)和与推杆(22)固定连接的推板(23),液压机(21)固定在底座(1)上,推杆(22)的两端分别连接液压机(21)和推板(23),推板(23)通过接触钢卷边缘以完成对钢卷位置的矫正。
7.根据权利要求6所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述推板(23)转动连接有辊轮(6),辊轮(6)代替推板(23)板体与钢卷边缘接触。
8.根据权利要求7所述的可调节推杆装置,其特征在于:所述推板(23)与推杆(22)之间设置有筋板(7),筋板(7)用于增强推板(23)与推杆(22)之间的强度。
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