CN214718802U - 一种钢坯去氧化皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢坯去氧化皮装置,包括有水爆器缸,所述水爆器缸内腔中形成有内壳体,所述内壳体与所述水爆器缸之间围成有用于输入液体的充液空腔,所述内壳体上还形成有若干个供水柱射入内腔的喷水口;所述水爆器缸内腔中设置有用于使钢坯通过的轨道。通过设置钢坯去氧化皮装置,使得覆盖在钢坯上的氧化皮能够被方便而全面地去除,提高工件的质量和外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及去氧化皮装置领域,具体涉及的是一种钢坯去氧化皮装置。
背景技术
氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物,氧化皮质脆,没有延伸性,在机械作用下和热加工作用下很容易产生龟裂而脱离。在原有的氧化皮上,总是存在着深达基体的裂纹,若没有及时处理,当电解质涌进裂纹后,铁和氧化皮构成原电池,氧化皮是阴极,铁作为阳极而加速腐蚀,因此氧化皮的面积越大,冲压基体的腐蚀速度越快,腐蚀越严重。同时氧化皮使锻件表面粗糙,在锻造时,如果将氧化皮压入锻件内,严重的会成为废品;同时氧化皮有较高的硬度,锻造时不但增加了变形能量的消耗,而且会加速锻模的磨损,降低使用寿命,所以研发一种便捷式的氧化皮去除装置是十分有必要的。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢坯去氧化皮装置,其具有方便快捷去除钢坯表面的特点,提高工件的使用寿命。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种钢坯去氧化皮装置,其中,包括有水爆器缸,所述水爆器缸内腔中形成有内壳体,所述内壳体与所述水爆器缸之间围成有用于输入液体的充液空腔,所述内壳体上还形成有若干个环形分布的喷水口;所述水爆器缸内腔中设置有用于使钢坯通过的轨道。
进一步,所述水爆器缸上形成有输入管道,所述输入管道与所述充液空腔连通。
进一步,所述轨道包括有第一导轨和第二导轨,所述水爆器缸两端形成有进口和出口,所述第一导轨设置在所述进口上,所述第二导轨设置在所述出口上。
进一步,所述第一导轨和第二导轨之间间隔形成有冲洗空间,所述喷水口环绕所述冲洗空间设置,所述冲洗空间宽度小于钢坯宽度。
进一步,所述水爆器缸底部形成有下水通道,所述下水通道与所述冲洗空间连通,所述水爆器缸上还分别形成有两组排液管道,所述排液管道与所述下水通道贯通。
进一步,所述去氧化皮装置在使用时呈倾斜设置。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种钢坯去氧化皮装置,其至少具有以下有益效果:
一、通过设置钢坯去氧化皮装置,在钢坯经过高温环境后,外表面覆盖有氧化皮,经水爆器缸内设置的轨道进入内腔后,充液空腔中的液体经喷水口形成水柱射出至钢坯表面,对表面覆盖的氧化皮进行冲洗,使得氧化皮的脱落方便地完成。
二、通过设置冲洗空间,当钢坯通过第一导轨行进至冲洗空间后,环绕设置在冲洗空间的充液空腔内的液体,便可通过设置在内壳体上的喷水口对钢坯进行360度的冲洗,使得覆盖在钢坯上的氧化皮能够方便地脱落。
三、通过设置所述排液管道,排液管道设置在水爆器缸底部,当钢坯在冲洗空间被清洗去氧化皮后,残余废液便可顺着冲洗空间下方形成的下水通道经排液管道被排出,结构设计较为合理。
与现有技术相比,本实用新型通过设置钢坯去氧化皮装置,使得覆盖在钢坯上的氧化皮能够被方便而全面地去除,提高工件的质量和外观。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中:
水爆器缸1;内壳体11;喷水口111;充液空腔12;轨道13;第一导轨131;第二导轨132;输入管道14;进口15;出口16;冲洗空间17;下水通道171;排液管道18;
钢坯100。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图2所示,其为本实用新型涉及的一种钢坯去氧化皮装置,包括有水爆器缸1,所述水爆器缸1内腔中形成有内壳体11,所述内壳体11与所述水爆器缸1之间围成有用于输入液体的充液空腔12,所述内壳体11上还形成有若干个环形分布的喷水口111;所述水爆器缸1内腔中设置有用于使钢坯100通过的轨道13。
这样,本实用新型涉及的一种钢坯去氧化皮装置,通过设置钢坯去氧化皮装置,在钢坯100经过高温环境后,外表面覆盖有氧化皮,经水爆器缸1内设置的轨道13进入内腔后,充液空腔12中的液体经喷水口111形成高压水柱射出至钢坯100表面,对表面覆盖的氧化皮进行冲洗,使得氧化皮的脱落方便地完成。
优选地,所述水爆器缸1上形成有输入管道14,所述输入管道14与所述充液空腔12连通。通过设置所述输入管道14,便可从输入管道14内注入冲洗液体使其进入充液空腔12内,在通过内壳体11上设置的喷水口111喷出,从而对钢坯100进行高压冲洗,快捷去除覆盖的氧化皮。
优选地,所述轨道13包括有第一导轨131和第二导轨132,所述水爆器缸1两端形成有进口15和出口16,所述第一导轨131设置在所述进口15上,所述第二导轨132设置在所述出口16上。更进一步,所述第一导轨131和第二导轨132之间间隔形成有冲洗空间17,所述喷水口111环绕所述冲洗空间17设置,所述冲洗空间17宽度小于钢坯100宽度。通过设置冲洗空间17,当钢坯100通过第一导轨131行进至冲洗空间17后,环绕设置在冲洗空间17的充液空腔12内的液体,便可通过设置在内壳体11上的喷水口111对钢坯100进行360度的冲洗,使得覆盖在钢坯100上的氧化皮能够方便地脱落。
优选地,所述水爆器缸1底部形成有下水通道171,所述下水通道171与所述冲洗空间17连通,所述水爆器缸1上还分别形成有两组排液管道18,所述排液管道18与所述下水通道171贯通。通过设置所述排液管道18,排液管道18设置在水爆器缸1底部,当钢坯100在冲洗空间17被清洗去氧化皮后,残余废液便可顺着冲洗空间17下方形成的下水通道171经排液管道18被排出,结构设计较为合理。
优选地,所述去氧化皮装置呈倾斜设置。这样在重力作用下使得钢坯100更方便从第一导轨131向第二导轨132移动。
与现有技术相比,本实用新型通过设置钢坯100去氧化皮装置,使得覆盖在钢坯100上的氧化皮能够被方便而全面地去除,提高工件的质量和外观。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,包括有水爆器缸,所述水爆器缸内腔中形成有内壳体,所述内壳体与所述水爆器缸之间围成有用于输入液体的充液空腔,所述内壳体上还形成有若干个环形分布的喷水口;所述水爆器缸内腔中设置有用于使钢坯通过的轨道。
2.如权利要求1所述的一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,所述水爆器缸上形成有输入管道,所述输入管道与所述充液空腔连通。
3.如权利要求1所述的一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,所述轨道包括有第一导轨和第二导轨,所述水爆器缸两端形成有进口和出口,所述第一导轨设置在所述进口上,所述第二导轨设置在所述出口上。
4.如权利要求3所述的一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,所述第一导轨和第二导轨之间间隔形成有冲洗空间,所述喷水口环绕所述冲洗空间设置,所述冲洗空间宽度小于钢坯宽度。
5.如权利要求4所述的一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,所述水爆器缸底部形成有下水通道,所述下水通道与所述冲洗空间连通,所述水爆器缸上还分别形成有两组排液管道,所述排液管道与所述下水通道贯通。
6.如权利要求1所述的一种钢坯去氧化皮装置,其特征在于,所述去氧化皮装置在使用时呈倾斜设置。
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